CN216677959U - 一种高效荧光油墨搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效荧光油墨搅拌装置,包括操作箱,所述操作箱的上端面靠前侧处设置有固定板,所述操作箱的上端面中心处设置有底块,所述底块的下端面固定连接在操作箱的上端面上,所述底块的上端面中心处设置有方头轴,所述方头轴的下端贯穿底块,且底端转动连接在底块上,所述固定板的内部设置有丝杆结构,所述固定板后侧壁靠上端处设置有活动槽,所述丝杆结构饿靠上端处设置有滑块,所述滑块的后端设置有横板,所述横板靠后端的下壁上设置有连接板。本实用通过第一电机与第二电机对外壳与外壳内部的搅拌结构同时传动,加快了对内部的油墨的搅拌效率,使得对油墨搅拌的更加均匀,搅拌时间更短。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨领域,尤其涉及一种高效荧光油墨搅拌装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案和文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料(树脂)、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷,随着社会需求增大,油墨品种和产量也相应扩展和增长。
现有专利(公开号为:CN206508862U)公开了一种油墨搅拌装置,包括搅拌桶和搅拌机,所述搅拌机包括第一搅拌器和第二搅拌器,所述第一搅拌器包括旋转轴、设置在所述旋转轴上的桶心搅拌条和用于驱动所述旋转轴旋转的第一驱动器,所述第二搅拌器包括桶壁搅拌条和用于驱动所述桶壁搅拌条旋转的第二驱动器。该实用新型在使用过程中仍存在一些缺点,该搅拌装置的结构过于简单并不能实现对内部的油墨进行快速搅拌,效率明显不高,搅拌时间较长,不方便施工时使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高效荧光油墨搅拌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效荧光油墨搅拌装置,包括操作箱,所述操作箱的上端面靠前侧处设置有固定板,所述操作箱的上端面中心处设置有底块,所述底块的下端面固定连接在操作箱的上端面上,所述底块的上端面中心处设置有方头轴,所述方头轴的下端贯穿底块,且底端转动连接在底块上,所述固定板的内部设置有丝杆结构,所述固定板后侧壁靠上端处设置有活动槽,所述丝杆结构饿靠上端处设置有滑块,所述滑块的后端设置有横板,所述横板靠后端的下壁上设置有连接板,所述连接板的下壁上设置有第一电机,所述第一电机的传动轴上固定连接有十字轴,所述十字轴的下端设置有搅拌装置,所述搅拌装置的下端卡接在底块上端的方头轴上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌装置包括外壳,所述外壳的内部设置有固定块,所述固定块的下端固定连接在外壳的下内壁中心处,所述固定块的上壁上设置有搅拌结构,所述搅拌结构的上端贯穿外壳的上壁,且所述搅拌结构的上端外侧设置有轴承,所述轴承的下壁下嵌式固定连接在外壳的上壁中心处,所述外壳的一侧壁上分别设置有出料口和进料口,且所述出料口与进料口的一端均贯穿外壳的侧壁,所述搅拌结构的上端面中心处设置有十字连接孔,所述外壳的下壁中心处设置有连接孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作箱的内部设置有保护壳,所述保护壳的下端固定连接在操作箱的下内壁中心处,所述保护壳的内部设置有第二电机,所述第二电机的输出端依次贯穿保护壳的上壁与操作箱的上端面,且端部固定连接在方头轴的下端。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作箱的下端固定连接有底座。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述操作箱的一侧壁后端靠上侧处设置有操作面板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述外壳的形状为圆球状。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述丝杆结构的上端贯穿滑块,且所述滑块滑动连接在丝杆结构的侧壁上。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述搅拌结构的下端转动在固定块的上壁上。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型与现有设置对比,通过将搅拌装置的形状设置成圆球状,同时在外壳的内部设置有搅拌结构,通过上下两端的第一电机与第二电机对外壳与外壳内部的搅拌结构进行同时传动,加快对内部的油墨搅拌,使得搅拌时间短,搅拌效率高,对油墨的搅拌均匀程度高。
本实用新型与现有设置对比,固定板的内部设置有丝杆结构,通过与横板前端的滑块配合使横杆上下滑动在活动槽内,从而来调节第一电机与底块之间的距离,方便对搅拌装置进行更换,同时也能适用于不同尺寸的外壳,实用性更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效荧光油墨搅拌装置的正视图;
图2为本实用新型提出的一种高效荧光油墨搅拌装置的正剖视图;
图3为本实用新型提出的一种高效荧光油墨搅拌装置的外壳的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种高效荧光油墨搅拌装置的外壳的俯视图;
图5为本实用新型提出的一种高效荧光油墨搅拌装置的底块的轴测图。
图例说明:
1、固定板;2、操作箱;3、底座;4、操作面板;5、外壳;6、第一电机;7、连接板;8、横板;9、滑块;10、丝杆结构;11、保护壳;12、第二电机;13、底块;14、十字轴;15、活动槽;16、连接孔;17、出料口;18、进料口;19、搅拌结构;20、十字连接孔;21、轴承;22、方头轴;23、固定块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高效荧光油墨搅拌装置,包括操作箱2,操作箱2的上端面靠前侧处设置有固定板1,操作箱2的上端面中心处设置有底块13,底块13的下端面固定连接在操作箱2的上端面上,底块13的上端面中心处设置有方头轴22,方头轴22的下端贯穿底块13,且底端转动连接在底块13上,固定板1的内部设置有丝杆结构10,固定板1后侧壁靠上端处设置有活动槽15,丝杆结构10饿靠上端处设置有滑块9,丝杆结构10的上端贯穿滑块9,且滑块9滑动连接在丝杆结构10的侧壁上,通过丝杆结构10的传动来控制滑块9的上下位置,滑块9的后端设置有横板8,横板8靠后端的下壁上设置有连接板7,连接板7的下壁上设置有第一电机6,第一电机6的传动轴上固定连接有十字轴14,十字轴14的下端设置有搅拌装置,搅拌装置的下端卡接在底块13上端的方头轴22上。
搅拌装置包括外壳5,外壳5的内部设置有固定块23,固定块23的下端固定连接在外壳5的下内壁中心处,固定块23的上壁上设置有搅拌结构19,搅拌结构19的侧壁上设置有多组弧形搅拌叶,搅拌结构19的下端转动在固定块23的上壁上,搅拌结构19的上端贯穿外壳5的上壁,且搅拌结构19的上端外侧设置有轴承21,轴承21的下壁下嵌式固定连接在外壳5的上壁中心处,外壳5的一侧壁上分别设置有出料口17和进料口18,且出料口17与进料口18的一端均贯穿外壳5的侧壁,搅拌结构19的上端面中心处设置有十字连接孔20,外壳5的下壁中心处设置有连接孔16,连接孔16的形状为方形,且与方头轴22互相配合使用,外壳5的形状为圆球状。
操作箱2的内部设置有保护壳11,保护壳11的下端固定连接在操作箱2的下内壁中心处,保护壳11的内部设置有第二电机12,第二电机12的输出端依次贯穿保护壳11的上壁与操作箱2的上端面,且端部固定连接在方头轴22的下端,操作箱2的下端固定连接有底座3,操作箱2的一侧壁后端靠上侧处设置有操作面板4。
工作原理:本实用新型为一种高效荧光油墨搅拌装置,使用时通过将荧光油墨从外壳5侧壁上的进料口18投放到外壳5的内部,将外壳5下端的连接孔16对准底块13上端面上的方头轴22插入,上端通过固定板1内部的丝杆结构10将滑块9与横板8调节到合适的位置,再将第一电机6输出端上的十字轴14对准外壳5上端的十字连接孔20的内部,通过同时启动第一电机6与第二电机12,第一电机6带动外壳5内部的搅拌结构19转动,第二电机12带动外壳5转动,使得对内部的荧光油墨进行快速的搅拌,大大提高了搅拌的效率,使油墨搅拌的更加均匀。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种高效荧光油墨搅拌装置,包括操作箱(2),其特征在于:所述操作箱(2)的上端面靠前侧处设置有固定板(1),所述操作箱(2)的上端面中心处设置有底块(13),所述底块(13)的下端面固定连接在操作箱(2)的上端面上,所述底块(13)的上端面中心处设置有方头轴(22),所述方头轴(22)的下端贯穿底块(13),且底端转动连接在底块(13)上,所述固定板(1)的内部设置有丝杆结构(10),所述固定板(1)后侧壁靠上端处设置有活动槽(15),所述丝杆结构(10)饿靠上端处设置有滑块(9),所述滑块(9)的后端设置有横板(8),所述横板(8)靠后端的下壁上设置有连接板(7),所述连接板(7)的下壁上设置有第一电机(6),所述第一电机(6)的传动轴上固定连接有十字轴(14),所述十字轴(14)的下端设置有搅拌装置,所述搅拌装置的下端卡接在底块(13)上端的方头轴(22)上。
2.根据权利要求1所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述搅拌装置包括外壳(5),所述外壳(5)的内部设置有固定块(23),所述固定块(23)的下端固定连接在外壳(5)的下内壁中心处,所述固定块(23)的上壁上设置有搅拌结构(19),所述搅拌结构(19)的上端贯穿外壳(5)的上壁,且所述搅拌结构(19)的上端外侧设置有轴承(21),所述轴承(21)的下壁下嵌式固定连接在外壳(5)的上壁中心处,所述外壳(5)的一侧壁上分别设置有出料口(17)和进料口(18),且所述出料口(17)与进料口(18)的一端均贯穿外壳(5)的侧壁,所述搅拌结构(19)的上端面中心处设置有十字连接孔(20),所述外壳(5)的下壁中心处设置有连接孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述操作箱(2)的内部设置有保护壳(11),所述保护壳(11)的下端固定连接在操作箱(2)的下内壁中心处,所述保护壳(11)的内部设置有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端依次贯穿保护壳(11)的上壁与操作箱(2)的上端面,且端部固定连接在方头轴(22)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述操作箱(2)的下端固定连接有底座(3)。
5.根据权利要求1所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述操作箱(2)的一侧壁后端靠上侧处设置有操作面板(4)。
6.根据权利要求2所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述外壳(5)的形状为圆球状。
7.根据权利要求1所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述丝杆结构(10)的上端贯穿滑块(9),且所述滑块(9)滑动连接在丝杆结构(10)的侧壁上。
8.根据权利要求2所述的一种高效荧光油墨搅拌装置,其特征在于:所述搅拌结构(19)的下端转动在固定块(23)的上壁上。
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