CN216674841U - 一种假发加工用蓬松装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及假发加工设备的技术领域,特别是涉及一种假发加工用蓬松装置,其通过鼓风罩和环形管的配合使用,对凸块上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果,并且取代了复位弹簧使得挤压板上下移动实现冷热风交替的结构形式,提高了装置的使用寿命;包括底座、过滤箱、风机、滤尘组件、第一连接管、第一弯管、冷热交替箱、冷热交替机构、第二弯管、第二连接管、固定块、第三弯管、鼓风罩、直角固定板、环形管、支撑台和凸块,过滤箱固定在底座的顶端右侧,风机固定在过滤箱的右端,滤尘组件安装在过滤箱内,并且第一连接管与过滤箱的左端连通。
Description
技术领域
本实用新型涉及假发加工设备的技术领域,特别是涉及一种假发加工用蓬松装置。
背景技术
假发通过人造技术制造而成的头发,用于装饰的饰品,可供秃头或头发稀少的人作头饰戴用,或作为戏装、官员或专业人员装束或时髦装饰的一部分,假发在影视行业中应用尤为广泛,起着不可替代的作用,假发在加工的过程中需要使用到蓬松装置,其中公开号为CN209152452U的专利文件中,提供了一种假发加工用蓬松装置,其通过电动伸缩杆将假发放置凸块的顶部送入出风罩的内部,出风口出风对假发进行吹动,从而可以使假发蓬松,且出风口呈倾斜设置,出风时风倾斜向上,将假发向上吹动,增加假发蓬松的效果,且假发放置凸块的顶部呈弧形设置,模仿人类的脑袋,便于对假发进行安装,且固定效果更好,加热棒对通过加热箱内部的风进行加热,增加其温度并将其变成热风,旋转电机通过旋转轴带动第一凸轮板与第二凸轮板进行旋转,通过第一凸轮板与第二凸轮板对挤压板进行挤压,且第一凸轮板与第二凸轮板一个向上一个向下设置,从而只可使两个阻挡板轮流下降并将连接管进行堵塞,从而使进风管内部的风,呈冷风与热风交替出现,利用冷风、热风替换的吹发方式,可进一步增加假发的蓬松度,使假发变的更加蓬松,改变了以往传统的蓬松方法,对假发蓬松的效果佳,符合假发的生产要求,且工作效率高,但其通过出风罩单侧吹风,容易使得假发堆叠在一起,假发吹风的面积较小,同时通过旋转电机带动第一凸轮板与第二凸轮板进行旋转,在复位弹簧作用下使得挤压板上下移动,复位弹簧频繁的使用容易损坏,导致装置的使用寿命较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过鼓风罩和环形管的配合使用,对凸块上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果,并且取代了复位弹簧使得挤压板上下移动实现冷热风交替的结构形式,提高其使用寿命的假发加工用蓬松装置。
本实用新型的一种假发加工用蓬松装置,包括底座、过滤箱、风机、滤尘组件、第一连接管、第一弯管、冷热交替箱、冷热交替机构、第二弯管、第二连接管、固定块、第三弯管、鼓风罩、直角固定板、环形管、支撑台和凸块,过滤箱固定在底座的顶端右侧,风机固定在过滤箱的右端,滤尘组件安装在过滤箱内,并且第一连接管与过滤箱的左端连通,第一连接管的左端与第一弯管连通,并且第一弯管的左右两端分别与冷热交替箱右端的上下两侧连通,冷热交替箱固定在底座的顶端中部,冷热交替机构安装在冷热交替箱内,并且第二弯管的两端分别与冷热交替箱左端的上下两侧连通,第二连接管与第二弯管的中部连通,并且第二连接管通过固定块固定在底座的顶端,第二连接管的左端与第三弯管的中部连通,第三弯管的上端与鼓风罩连通,鼓风罩固定在直角固定板上部底端,直角固定板固定在底座的顶端左侧,并且第三弯管的底端与环形管连通,环形管固定在支撑台的顶端,环形管的顶端设置有多组出风嘴,并且支撑台固定在底座的顶端左侧,凸块固定在支撑台的顶端中部;将假发套在凸块上,通过风机向过滤箱内吹风,空气通过滤尘组件过滤后通过第一连接管和第一弯管的配合使用进入到冷热交替箱内,通过冷热交替机构,使得冷风和热风交替进入到第二弯管,并通过第二连接管和固定块的配合使用将交替的冷热分通入鼓风罩和环形管,通过鼓风罩和环形管的配合使用,对凸块上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果。
优选的,冷热交替机构包括隔热板、温度控制器、加热棒、隔板、电机、转动轴和转动盘,隔热板固定在冷热交替箱右端内侧壁中部,隔热板的左端与隔板连接,隔板固定在冷热交替箱的中部,并且隔板的上下两侧对称设置有开口,温度控制器固定在冷热交替箱的顶端右侧,温度控制器与加热棒电性连接,加热棒固定在隔热板的顶端,并且电机固定在冷热交替箱的左端中部,电机的输出端与转动轴连接,转动轴与冷热交替箱的左侧转动连接,并且转动轴与转动盘连接,转动盘与隔板的左端紧密接触,转动盘上设置有透气口,转动盘的透气口可与隔板的开口相互重合或错位;通过第一弯管将冷风通过到冷热交替箱内,并位于隔热板的上下两侧,隔热板上侧的冷风通过温度控制器和加热棒的配合使用被加热成热风,同时通过电机带动转动轴和转动盘转动,当转动盘的透气口与隔板上部的开口重合时,使得热风通过第二弯管进入到第二连接管内,当转动盘的透气口与隔板下方的开口重合时使得冷风通过第二弯管进入到第二连接管内,从而实现了冷热风交替进入到第二弯管内,并通过第二连接管和固定块的配合使用吹向鼓风罩和环形管,使得凸块上的假发在冷热风的交替吹拂下更加蓬松,并且取代了复位弹簧使得挤压板上下移动实现冷热风交替的结构形式,提高了装置的使用寿命。
优选的,滤尘组件滤尘网板、密封板和把手,滤尘网板插入到过滤箱内,滤尘网板的顶端与密封板连接,密封板与过滤箱的顶端螺装连接,并且把手固定在密封板上;通过设置滤尘网板,对吹入到过滤箱内的风进行滤尘,避免空气中的灰尘进入到第一连接管内堆积造成堵塞,提高装置的使用稳定性,同时通过设置密封板和把手,便于对滤尘网板进行定期的清理,确保滤尘网板的滤尘效果,提高装置的使用便捷性。
优选的,还包括推手和多组万向轮,推手固定在底座的左端,多组万向轮均匀固定在底座的底端,并且万向轮上设置有刹车制动片;通过设置推手和万向轮,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性。
优选的,还包括密封圈,密封圈固定在冷热交替箱与转动轴的连接处;通过设置密封圈,避免冷热交替箱内的风从冷热交替箱与转动轴的连接处泄漏,提高装置的密封性。
优选的,还包括两组加强板,两组加强板分别固定在固定块的左右两端,并均与底座的顶端连接;通过设置加强板,加强固定块与底座连接的强度,提高装置的结构稳定性。
优选的,推手上设置有防滑套;通过设置防滑套,避免操作人员推动推手时出现打滑现象,避免出现磕碰损伤,提高装置的使用可靠性。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将假发套在凸块上,通过风机向过滤箱内吹风,空气通过滤尘组件过滤后通过第一连接管和第一弯管的配合使用进入到冷热交替箱内,通过冷热交替机构,使得冷风和热风交替进入到第二弯管,并通过第二连接管和固定块的配合使用将交替的冷热分通入鼓风罩和环形管,通过鼓风罩和环形管的配合使用,对凸块上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果。
附图说明
图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图;
图2是本实用新型的局部轴测结构示意图;
图3是本实用新型图1中A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型图1中B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、过滤箱;3、风机;4、第一连接管;5、第一弯管;6、冷热交替箱;7、第二弯管;8、第二连接管;9、固定块;10、第三弯管;11、鼓风罩;12、直角固定板;13、环形管;14、支撑台;15、凸块;16、隔热板;17、温度控制器;18、加热棒;19、隔板;20、电机;21、转动轴;22、转动盘;23、滤尘网板;24、密封板;25、把手;26、推手;27、万向轮;28、密封圈;29、加强板。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
过滤箱2固定在底座1的顶端右侧,风机3固定在过滤箱2的右端,滤尘网板23插入到过滤箱2内,滤尘网板23的顶端与密封板24连接,密封板24与过滤箱2的顶端螺装连接,并且把手25固定在密封板24上,第一连接管4与过滤箱2的左端连通,第一连接管4的左端与第一弯管5连通,并且第一弯管5的左右两端分别与冷热交替箱6右端的上下两侧连通,冷热交替箱6固定在底座1的顶端中部,并且隔热板16固定在冷热交替箱6右端内侧壁中部,隔热板16的左端与隔板19连接,隔板19固定在冷热交替箱6的中部,并且隔板19的上下两侧对称设置有开口,温度控制器17固定在冷热交替箱6的顶端右侧,温度控制器17与加热棒18电性连接,加热棒18固定在隔热板16的顶端,并且电机20固定在冷热交替箱6的左端中部,电机20的输出端与转动轴21连接,转动轴21与冷热交替箱6的左侧转动连接,并且转动轴21与转动盘22连接,转动盘22与隔板19的左端紧密接触,转动盘22上设置有透气口,转动盘22的透气口可与隔板19的开口相互重合或错位,并且第二弯管7的两端分别与冷热交替箱6左端的上下两侧连通,第二连接管8与第二弯管7的中部连通,并且第二连接管8通过固定块9固定在底座1的顶端,第二连接管8的左端与第三弯管10的中部连通,第三弯管10的上端与鼓风罩11连通,鼓风罩11固定在直角固定板12上部底端,直角固定板12固定在底座1的顶端左侧,并且第三弯管10的底端与环形管13连通,环形管13固定在支撑台14的顶端,环形管13的顶端设置有多组出风嘴,并且支撑台14固定在底座1的顶端左侧,凸块15固定在支撑台14的顶端中部;将假发套在凸块15上,通过风机3向过滤箱2内吹风,并且通过设置滤尘网板23,对吹入到过滤箱2内的风进行滤尘,避免空气中的灰尘进入到第一连接管4内堆积造成堵塞,提高装置的使用稳定性,同时通过设置密封板24和把手25,便于对滤尘网板23进行定期的清理,确保滤尘网板23的滤尘效果,提高装置的使用便捷性,同时通过第一连接管4和第一弯管5的配合使用,使得冷风进入到冷热交替箱6内,并位于隔热板16的上下两侧,隔热板16上侧的冷风通过温度控制器17和加热棒18的配合使用被加热成热风,并通过电机20带动转动轴21和转动盘22转动,当转动盘22的透气口与隔板19上部的开口重合时,使得热风通过第二弯管7进入到第二连接管8内,当转动盘22的透气口与隔板19下方的开口重合时使得冷风通过第二弯管7进入到第二连接管8内,从而实现了冷热风交替进入到第二弯管7内,并通过第二连接管8和固定块9的配合使用吹向鼓风罩11和环形管13,通过鼓风罩11和环形管13的配合使用,对凸块15上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果,并且取代了复位弹簧使得挤压板上下移动实现冷热风交替的结构形式,提高了装置的使用寿命。
如图1至图4所示,本实用新型的一种假发加工用蓬松装置,其在工作时,首先将假发套在凸块15上,通过风机3向过滤箱2内吹风,并且通过设置滤尘网板23,对吹入到过滤箱2内的风进行滤尘,避免空气中的灰尘进入到第一连接管4内堆积造成堵塞,提高装置的使用稳定性,同时通过设置密封板24和把手25,便于对滤尘网板23进行定期的清理,确保滤尘网板23的滤尘效果,提高装置的使用便捷性,同时通过第一连接管4和第一弯管5的配合使用,使得冷风进入到冷热交替箱6内,并位于隔热板16的上下两侧,隔热板16上侧的冷风通过温度控制器17和加热棒18的配合使用被加热成热风,并通过电机20带动转动轴21和转动盘22转动,当转动盘22的透气口与隔板19上部的开口重合时,使得热风通过第二弯管7进入到第二连接管8内,当转动盘22的透气口与隔板19下方的开口重合时使得冷风通过第二弯管7进入到第二连接管8内,从而实现了冷热风交替进入到第二弯管7内,并通过第二连接管8和固定块9的配合使用吹向鼓风罩11和环形管13,通过鼓风罩11和环形管13的配合使用,对凸块15上的假发进行上下吹风,使得假发飘扬,避免推挤在一起,提高吹风面积,提高假发的蓬松效果,并且取代了复位弹簧使得挤压板上下移动实现冷热风交替的结构形式,提高了装置的使用寿命,之后通过设置推手26和万向轮27,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性,然后通过设置密封圈28,避免冷热交替箱6内的风从冷热交替箱6与转动轴21的连接处泄漏,提高装置的密封性,并且通过设置加强板29,加强固定块9与底座1连接的强度,提高装置的结构稳定性。
本实用新型的一种假发加工用蓬松装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种假发加工用蓬松装置的温度控制器17为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,包括底座(1)、过滤箱(2)、风机(3)、滤尘组件、第一连接管(4)、第一弯管(5)、冷热交替箱(6)、冷热交替机构、第二弯管(7)、第二连接管(8)、固定块(9)、第三弯管(10)、鼓风罩(11)、直角固定板(12)、环形管(13)、支撑台(14)和凸块(15),过滤箱(2)固定在底座(1)的顶端右侧,风机(3)固定在过滤箱(2)的右端,滤尘组件安装在过滤箱(2)内,并且第一连接管(4)与过滤箱(2)的左端连通,第一连接管(4)的左端与第一弯管(5)连通,并且第一弯管(5)的左右两端分别与冷热交替箱(6)右端的上下两侧连通,冷热交替箱(6)固定在底座(1)的顶端中部,冷热交替机构安装在冷热交替箱(6)内,并且第二弯管(7)的两端分别与冷热交替箱(6)左端的上下两侧连通,第二连接管(8)与第二弯管(7)的中部连通,并且第二连接管(8)通过固定块(9)固定在底座(1)的顶端,第二连接管(8)的左端与第三弯管(10)的中部连通,第三弯管(10)的上端与鼓风罩(11)连通,鼓风罩(11)固定在直角固定板(12)上部底端,直角固定板(12)固定在底座(1)的顶端左侧,并且第三弯管(10)的底端与环形管(13)连通,环形管(13)固定在支撑台(14)的顶端,环形管(13)的顶端设置有多组出风嘴,并且支撑台(14)固定在底座(1)的顶端左侧,凸块(15)固定在支撑台(14)的顶端中部。
2.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,冷热交替机构包括隔热板(16)、温度控制器(17)、加热棒(18)、隔板(19)、电机(20)、转动轴(21)和转动盘(22),隔热板(16)固定在冷热交替箱(6)右端内侧壁中部,隔热板(16)的左端与隔板(19)连接,隔板(19)固定在冷热交替箱(6)的中部,并且隔板(19)的上下两侧对称设置有开口,温度控制器(17)固定在冷热交替箱(6)的顶端右侧,温度控制器(17)与加热棒(18)电性连接,加热棒(18)固定在隔热板(16)的顶端,并且电机(20)固定在冷热交替箱(6)的左端中部,电机(20)的输出端与转动轴(21)连接,转动轴(21)与冷热交替箱(6)的左侧转动连接,并且转动轴(21)与转动盘(22)连接,转动盘(22)与隔板(19)的左端紧密接触,转动盘(22)上设置有透气口,转动盘(22)的透气口可与隔板(19)的开口相互重合或错位。
3.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,滤尘组件滤尘网板(23)、密封板(24)和把手(25),滤尘网板(23)插入到过滤箱(2)内,滤尘网板(23)的顶端与密封板(24)连接,密封板(24)与过滤箱(2)的顶端螺装连接,并且把手(25)固定在密封板(24)上。
4.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,还包括推手(26)和多组万向轮(27),推手(26)固定在底座(1)的左端,多组万向轮(27)均匀固定在底座(1)的底端,并且万向轮(27)上设置有刹车制动片。
5.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,还包括密封圈(28),密封圈(28)固定在冷热交替箱(6)与转动轴(21)的连接处。
6.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,还包括两组加强板(29),两组加强板(29)分别固定在固定块(9)的左右两端,并均与底座(1)的顶端连接。
7.如权利要求1所述的一种假发加工用蓬松装置,其特征在于,推手(26)上设置有防滑套。
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