CN216674508U - 一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,包括:清洗箱,所述清洗箱的底部通过支撑柱进行支撑,且清洗箱的内部开设有清洗腔,同时清洗箱的上侧覆盖有上盖,并且上盖的上侧安装有把手,清洗箱的内部活动设置有两组轴杆。该用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,将猪骨置于清洗腔的内部,并将清洗液倒入到清洗腔的内部,此时启动驱动电机的开关,在一系列的传动结构作用下,使得第一清洗结构、第二清洗结构进行转动工作,第一清洗结构、第二清洗结构的转动方向相反,可对清洗箱内部的猪骨进行充分的清洗工作,取代人工清洗的方式,对猪骨清洗的更加干净,节省人力。
Description
技术领域
本实用新型涉及清洗装置领域,具体为一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置。
背景技术
猪骨浓缩液是一种含有丰富营养的液体,在对猪骨浓缩液进行生产提取的时候,需要将猪骨进行清洗、粉碎之后,加入辅助添加剂进行生产制造。
猪骨在清洗的时候,通常是人工进行清洗,人工清洗的方式费时费力,当清洗人员劳累的时候,就会大大降低对猪骨的清洗效果,从而导致猪骨浓缩烫中杂质的含量提升。
鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,以解决上述背景技术中提到的缺陷。
为实现上述目的,提供一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,包括:
清洗箱,所述清洗箱的底部通过支撑柱进行支撑,且清洗箱的内部开设有清洗腔,同时清洗箱的上侧覆盖有上盖,并且上盖的上侧安装有把手,清洗箱的内部活动设置有两组轴杆,且两组轴杆上分别安装有第一清洗结构、第二清洗结构;
排空管,所述排空管上安装有手动阀,且排空管安装在清洗箱的右下侧,同时清洗箱的左侧安装有传动箱,同时传动箱的左侧安装有驱动电机。
优选的,所述驱动电机的输出轴与主动齿轮的转轴固定连接,且主动齿轮的转轴端部与轴杆固定连接。
优选的,所述传动箱的内部活动设置有主动齿轮、从动齿轮,且主动齿轮、从动齿轮的尺寸相适配,主动齿轮、从动齿轮啮合连接,清洗箱内部的两组轴杆分别通过主动齿轮、从动齿轮进行驱动,清洗箱的内部下侧设置有倾斜底面。
优选的,所述第一清洗结构与第二清洗结构的组成结构一致,且第一清洗结构与第二清洗结构平形设置,第一清洗结构与第二清洗结构的转动方向相反。
优选的,所述第一清洗结构包括下固定板、刷毛、下安装片、上安装片和上固定板,且下固定板与上固定板的剖面均为半圆形设置。
优选的,所述下固定板与上固定板的外侧表面均匀安装有五组刷毛,且下固定板的两侧均安装有下安装片,上固定板的两侧均安装有上安装片,上安装片与下安装片之间通过螺丝进行固定,下固定板与上固定板分别包裹在轴杆的下、上表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将猪骨置于清洗腔的内部,并将清洗液倒入到清洗腔的内部,此时启动驱动电机的开关,在一系列的传动结构作用下,使得第一清洗结构、第二清洗结构进行转动工作,第一清洗结构、第二清洗结构的转动方向相反,可对清洗箱内部的猪骨进行充分的清洗工作,取代人工清洗的方式,对猪骨清洗的更加干净,节省人力。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图;
图2为本实用新型结构图1的侧视图;
图3为本实用新型结构图1的俯视图:
图4为本实用新型结构上固定板结构示意图;
图5为本实用新型结构上固定板的俯视图。
图中标号:1、驱动电机;2、传动箱;3、主动齿轮;4、从动齿轮;5、支撑柱;6、清洗箱;7、倾斜底面;8、第一清洗结构;81、下固定板;82、刷毛;83、下安装片;84、上安装片;85、上固定板;9、排空管;10、上盖;11、把手;12、清洗腔;13、轴杆;14、第二清洗结构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,包括:清洗箱6和排空管9;
清洗箱6的底部通过支撑柱5进行支撑,且清洗箱6的内部开设有清洗腔12,同时清洗箱6的上侧覆盖有上盖10,并且上盖10的上侧安装有把手11,清洗箱6的内部活动设置有两组轴杆13,且两组轴杆13上分别安装有第一清洗结构8、第二清洗结构14;
排空管9上安装有手动阀,且排空管9安装在清洗箱6的右下侧,同时清洗箱6的左侧安装有传动箱2,同时传动箱2的左侧安装有驱动电机1。
将猪骨置于清洗腔12的内部,并将清洗液倒入到清洗腔12的内部,此时启动驱动电机1的开关,在一系列的传动结构作用下,使得第一清洗结构8、第二清洗结构14进行转动工作,第一清洗结构8、第二清洗结构14的转动方向相反,可对清洗箱6内部的猪骨进行充分的清洗工作,取代人工清洗的方式,对猪骨清洗的更加干净,节省人力。
作为一种较佳的实施方式,驱动电机1的输出轴与主动齿轮3的转轴固定连接,且主动齿轮3的转轴端部与轴杆13固定连接。
如图1所示:驱动电机1的开关打开,驱动电机1的输出轴带动主动齿轮3转动,主动齿轮3通过轴杆13带动第一清洗结构8转动,对清洗箱6内部的猪骨进行清洗。
作为一种较佳的实施方式,传动箱2的内部活动设置有主动齿轮3、从动齿轮4,且主动齿轮3、从动齿轮4的尺寸相适配,主动齿轮3、从动齿轮4啮合连接,清洗箱6内部的两组轴杆13分别通过主动齿轮3、从动齿轮4进行驱动,清洗箱6的内部下侧设置有倾斜底面7。
如图1-2所示:主动齿轮3在驱动电机1的作用下进行转动,主动齿轮3带动与之啮合的从动齿轮4转动,从动齿轮4通过轴杆13带动第二清洗结构14转动,对清洗箱6内部的猪骨进行清洗。
作为一种较佳的实施方式,第一清洗结构8与第二清洗结构14的组成结构一致,且第一清洗结构8与第二清洗结构14平形设置,第一清洗结构8与第二清洗结构14的转动方向相反。
如图1所示:第一清洗结构8与第二清洗结构14同时进行转动工作,对清洗箱6内部的猪骨进行充分的清洗工作,当对猪骨清洗完毕的时候,关闭驱动电机1的开关,将清洗箱6内部的猪骨进行捞出之后,打开排空管9上的阀门,将清洗箱6内部的污水进行排出。
作为一种较佳的实施方式,第一清洗结构8包括下固定板81、刷毛82、下安装片83、上安装片84和上固定板85,且下固定板81与上固定板85的剖面均为半圆形设置。
如图1-2所示:第一清洗结构8的安装方式为:手持下固定板81,将下固定板81置于轴杆13的底部,并将上固定板85轴杆13的上部,并使用螺丝通过下安装片83、上安装片84将下固定板81、上固定板85进行固定住。
作为一种较佳的实施方式,下固定板81与上固定板85的外侧表面均匀安装有五组刷毛82,且下固定板81的两侧均安装有下安装片83,上固定板85的两侧均安装有上安装片84,上安装片84与下安装片83之间通过螺丝进行固定,下固定板81与上固定板85分别包裹在轴杆13的下、上表面。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于,包括:
清洗箱(6),所述清洗箱(6)的底部通过支撑柱(5)进行支撑,且清洗箱(6)的内部开设有清洗腔(12),同时清洗箱(6)的上侧覆盖有上盖(10),并且上盖(10)的上侧安装有把手(11),清洗箱(6)的内部活动设置有两组轴杆(13),且两组轴杆(13)上分别安装有第一清洗结构(8)、第二清洗结构(14);
排空管(9),所述排空管(9)上安装有手动阀,且排空管(9)安装在清洗箱(6)的右下侧,同时清洗箱(6)的左侧安装有传动箱(2),同时传动箱(2)的左侧安装有驱动电机(1)。
2.根据权利要求1所述的一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于:所述驱动电机(1)的输出轴与主动齿轮(3)的转轴固定连接,且主动齿轮(3)的转轴端部与轴杆(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于:所述传动箱(2)的内部活动设置有主动齿轮(3)、从动齿轮(4),且主动齿轮(3)、从动齿轮(4)的尺寸相适配,主动齿轮(3)、从动齿轮(4)啮合连接,清洗箱(6)内部的两组轴杆(13)分别通过主动齿轮(3)、从动齿轮(4)进行驱动,清洗箱(6)的内部下侧设置有倾斜底面(7)。
4.根据权利要求1所述的一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于:所述第一清洗结构(8)与第二清洗结构(14)的组成结构一致,且第一清洗结构(8)与第二清洗结构(14)平形设置,第一清洗结构(8)与第二清洗结构(14)的转动方向相反。
5.根据权利要求4所述的一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于:所述第一清洗结构(8)包括下固定板(81)、刷毛(82)、下安装片(83)、上安装片(84)和上固定板(85),且下固定板(81)与上固定板(85)的剖面均为半圆形设置。
6.根据权利要求5所述的一种用于提取猪骨浓缩液加工的猪骨清洗装置,其特征在于:所述下固定板(81)与上固定板(85)的外侧表面均匀安装有五组刷毛(82),且下固定板(81)的两侧均安装有下安装片(83),上固定板(85)的两侧均安装有上安装片(84),上安装片(84)与下安装片(83)之间通过螺丝进行固定,下固定板(81)与上固定板(85)分别包裹在轴杆(13)的下、上表面。
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