CN216671350U - 一种高电压环氧式铁芯电抗器 - Google Patents
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Abstract
一种高电压环氧式铁芯电抗器包括环氧外壳、电磁线圈组件。所述环氧外壳包括外壳主体、安装通孔、以及分隔体。所述电磁线圈组件包括铁芯、电磁线圈、水管接口、连接母排。所述铁芯包括铁芯主体,以及铁芯安装孔。所述电磁线圈包括两个对称缠绕于所述铁芯主体上的中空导管线圈。两个所述水管接口分别对应两个所述中空导管线圈。所述水管接口、以及所述连接母排皆分别设置在所述环氧外壳外侧壁上。所述安装通孔的高度大于所述铁芯的高度,所述电磁线圈容置于所述外壳主体、以及所述分隔体内,以使所述环氧外壳与所述电磁线圈组件形成一个整体。该高电压环氧式铁芯电抗器结构紧凑,减少其零部件的数量,减少铁芯噪音,提高绝缘强度,适用于不同需求。
Description
技术领域
本实用新型属于电感电抗设备技术领域,特别是一种高电压环氧式铁芯电抗器。
背景技术
电抗器也叫电感器,一个导体通电时就会在其所占据的一定空间范围产生磁场,所以所有能载流的电导体都有一般意义上的感性。目前高压直流输电以其可实现交流电网的异步连接、控制灵活性强等特点正得到快速发展和广泛应用,特别是随着大范围能源优化配置、大规模可再生能源发电并网等需求的扩大,直流输电工程项目得到快速实施。晶闸管器件是直流输电工程中的关键电子元器件,电抗器的作用是抑制流经晶闸管的电流变化率,从而为晶闸管的换流运行提供了一种可靠而高效的保护部件。
目前在我国投入运行的高压直流输电工程已经超过30个,电压等级从±100KV到±1100KV不等,电流等级从500A到6250A不等。电抗器规格种类的要求也随晶闸管的不同及连接方式而改变,如中国专利一种特高压直流输电晶闸管换流阀用阳极电抗器,专利号为CN201920527439.8,其包括多个线圈;与所述线圈相连接的电抗器支架;与所述线圈相连接的多个母排;与所述电抗器支架相连接的铁芯以及多个隔振器,但该电抗器零件多,体积大,耐受电压水平低,且在使用的过程中依旧有噪声。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种体积小、耐受电压水平高、结构紧凑、噪音小、可以水循环冷却的高电压环氧式铁芯电抗器,以满足工业需求。
一种高电压环氧式铁芯电抗器包括一个环氧外壳,一个容置于所述环氧外壳内的电磁线圈组件。所述环氧外壳包括一个外壳主体,一个设置在所述外壳主体轴向的安装通孔,以及一个设置在所述安装通孔内的分隔体。所述电磁线圈组件包括一个铁芯、一个缠绕于所述铁芯上的电磁线圈,两个对称设置在所述电磁线圈两端端头的水管接口,以及两个分别设置在所述电磁线圈端头的连接母排。所述铁芯包括一个容置于所述安装通孔内的铁芯主体,以及一个设置在所述铁芯主体上的铁芯安装孔。所述电磁线圈包括两个对称缠绕于所述铁芯主体上的中空导管线圈。两个所述水管接口分别对应两个所述中空导管线圈。所述分隔体插设于所述铁芯安装孔内,所述水管接口、以及所述连接母排皆分别设置在所述环氧外壳外侧壁上。所述安装通孔的高度大于所述铁芯的高度,所述电磁线圈容置于所述外壳主体、以及所述分隔体内,以使所述环氧外壳与所述电磁线圈组件形成一个整体。
进一步地,两个所述中空导管线圈之间为一体成型。
进一步地,所述环氧外壳、以及所述铁芯的外轮廓皆成矩形。
进一步地,所述外壳主体与所述分隔体之间为一体成型。
进一步地,所述高电压环氧式铁芯电抗器还包括两个分别设置在所述电磁线圈组件两侧的弹性保护层。
进一步地,所述弹性保护层容置于所述安装通孔内,所述弹性保护层的外轮廓形状与所述安装通孔的形状一致。
与现有技术相比,本实用新型提供的高电压环氧式铁芯电抗器通过所述电磁线圈组件与所述环氧外壳形成一个整体,以实现该电抗器结构紧凑。所述电磁线圈组件中的所述铁芯上的电磁线圈,所述电磁线圈两端端头设置水管接口、以及连接母排。所述铁芯包括一个容置于所述安装通孔内的铁芯主体,以及一个设置在所述铁芯主体上的铁芯安装孔。所述电磁线圈包括两个对称缠绕于所述铁芯主体上的中空导管线圈。且两个所述水管接口分别对应两个所述中空导管线圈,以使冷却液可注入两个所述中空导管线圈内,实现所述铁芯与所述电磁线圈的降温。所述环氧外壳中的所述外壳主体轴向设置安装通孔,且在所述安装通孔内设置分隔体。所述铁芯容置于所述安装通孔内,所述分隔体插设于所述铁芯的铁芯安装孔内,所述安装通孔的高度大于所述铁芯的高度,所述电磁线圈容置于所述外壳主体、以及所述分隔体内,以使所述环氧外壳与所述电磁线圈组件形成一个整体。该高电压环氧式铁芯电抗器结构紧凑,减少其零部件的数量,减少铁芯噪音,提高绝缘强度,适用于不同需求。
附图说明
图1为本实用新型提供的高电压环氧式铁芯电抗器的结构示意图。
图2为图1的高电压环氧式铁芯电抗器中环氧外壳的结构示意图。
图3为图1的高电压环氧式铁芯电抗器中电磁线圈组件的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是,此处对本实用新型实施例的说明并不用于限定本实用新型的保护范围。
如图1至图3所示,其为本实用新型提供的高电压环氧式铁芯电抗器的结构示意图。所述高电压环氧式铁芯电抗器包括一个环氧外壳10,一个容置于所述环氧外壳10内的电磁线圈组件20,以及两个分别设置在所述电磁线圈组件20两侧的弹性保护层30。所述高电压环氧式铁芯电抗器还包括其他的一些功能模块,如组装组件等等,其应当为本领域技术人员所习知的技术,在此不再一一详细说明。
所述环氧外壳10包括一个外壳主体11,一个设置在所述外壳主体11轴向的安装通孔12,以及一个设置在所述安装通孔12内的分隔体13。
所述分隔体13将所述安装通孔12分为两个腔室,且所述分隔体13的与所述安装通孔12的对称轴重合,所述分隔体13插设于所述电磁线圈组件20,以限制所述电磁线圈组件20在所述环氧外壳10内的位置,所述分隔体13与所述电磁线圈组件20之间的组装方式将结合所述电磁线圈组件20进行说明,在此不在赘述。
所述外壳主体11与所述分隔体13之间为一体成型,所述环氧外壳10由环氧树脂浇铸成型,所述外壳主体11完全包裹于所述电磁线圈组件20的外侧,使所述环氧外壳10与所述电磁线圈组件20之间形成一个整体。
所述电磁线圈组件20包括一个铁芯21、一个环绕于所述铁芯21上的电磁线圈22,两个对称设置在所述电磁线圈22两端端头的水管接口23,以及两个分别设置在所述电磁线圈22端头的连接母排24。
所述铁芯21包括一个容置于所述安装通孔12内的铁芯主体211,以及一个设置在所述铁芯主体211上的铁芯安装孔212。所述铁芯主体211一般都是用硅钢片制做的。硅钢是一种含硅的钢,其含硅量在0.8~4.8%。由硅钢做变压器的铁芯,是因为硅钢本身是一种导磁能力很强的磁性物质,在通电线圈中,它可以产生较大的磁感应强度,从而可以使变压器的体积缩小。
所述铁芯安装孔212用于容置所述分隔体13,以限制所述铁芯21在所述安装通孔12内的位置稳定。
所述电磁线圈22包括两个对称缠绕于所述铁芯主体211上的中空导管线圈221。两个所述中空导管线圈221为一体成型,即为所述电磁线圈22由一根中空导线缠绕形成,两个所述水管接口23分别对应两个所述中空导管线圈221,以使两个所述中空导管线圈221皆可注入冷却液。
所述水管接口23导通所述中空导管线圈221,以将冷却水注入所述中空导管线圈221内,从而使所述电磁线圈22、以及所述铁芯21皆进行冷却,平衡了整个电抗器的温度。
所述连接母排24与所述电磁线圈22连接在一起,实现所述电磁线圈22的导电,所述水管接口23、以及所述连接母排24皆连接于所述中空导管线圈221的自由端头,且所述水管接口23、以及所述连接母排24皆分别设置在所述环氧外壳10外侧壁上,以实现所述电磁线圈22注入冷却液、以及导电,所述水管接口23、以及所述连接母排24皆为一种现有技术,在此不再赘述。
所述安装通孔12的高度大于所述铁芯21的高度,所述电磁线圈22容置于所述外壳主体11、以及所述分隔体13内,以使所述环氧外壳10与所述电磁线圈组件20形成一个整体。
所述弹性保护层30容置于所述环氧外壳10的所述安装通孔12内,且所述弹性保护层30设置于所述电磁线圈组件20一侧,可以想到的是,所述弹性保护层30、所述环氧外壳10包裹所述电磁线圈组件20外侧,以保护所述电磁线圈组件20。
与现有技术相比,本实用新型提供的高电压环氧式铁芯电抗器通过所述电磁线圈组件20与所述环氧外壳10形成一个整体,以实现该电抗器结构紧凑。所述电磁线圈组件20中的所述铁芯21上的电磁线圈22,所述电磁线圈22两端端头设置水管接口23、以及连接母排24。所述铁芯21包括一个容置于所述安装通孔12内的铁芯主体211,以及一个设置在所述铁芯主体211上的铁芯安装孔212。所述电磁线圈22包括两个对称缠绕于所述铁芯主体211上的中空导管线圈221。且两个所述水管接口23分别对应两个所述中空导管线圈221,以使冷却液可注入两个所述中空导管线圈221内,实现所述铁芯21与所述电磁线圈22的降温。所述环氧外壳10中的所述外壳主体11轴向设置安装通孔12,且在所述安装通孔12内设置分隔体13。所述铁芯21容置于所述安装通孔12内,所述分隔体13插设于所述铁芯21的铁芯安装孔212内,所述安装通孔12的高度大于所述铁芯21的高度,所述电磁线圈22容置于所述外壳主体11、以及所述分隔体13内,以使所述环氧外壳10与所述电磁线圈组件20形成一个整体。该高电压环氧式铁芯电抗器结构紧凑,减少其零部件的数量,减少铁芯噪音,提高绝缘强度,适用于不同需求。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用于局限本实用新型的保护范围,任何在本实用新型精神内的修改、等同替换或改进等,都涵盖在本实用新型的权利要求范围内。
Claims (7)
1.一种高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述高电压环氧式铁芯电抗器包括一个环氧外壳,一个容置于所述环氧外壳内的电磁线圈组件,所述环氧外壳包括一个外壳主体,一个设置在所述外壳主体轴向的安装通孔,以及一个设置在所述安装通孔内的分隔体,所述电磁线圈组件包括一个铁芯、一个缠绕于所述铁芯上的电磁线圈,两个对称设置在所述电磁线圈两端端头的水管接口,以及两个分别设置在所述电磁线圈端头的连接母排,所述铁芯包括一个容置于所述安装通孔内的铁芯主体,以及一个设置在所述铁芯主体上的铁芯安装孔,所述电磁线圈包括两个对称缠绕于所述铁芯主体上的中空导管线圈,两个所述水管接口分别对应两个所述中空导管线圈,所述分隔体插设于所述铁芯安装孔内,所述水管接口、以及所述连接母排皆分别设置在所述环氧外壳外侧壁上,所述安装通孔的高度大于所述铁芯的高度,所述电磁线圈容置于所述外壳主体、以及所述分隔体内,以使所述环氧外壳与所述电磁线圈组件形成一个整体。
2.如权利要求1所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:两个所述中空导管线圈之间为一体成型。
3.如权利要求1所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述环氧外壳、以及所述铁芯的外轮廓皆成矩形。
4.如权利要求1所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述分隔体的与所述安装通孔的对称轴重合。
5.如权利要求1所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述外壳主体与所述分隔体之间为一体成型。
6.如权利要求1所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述高电压环氧式铁芯电抗器还包括两个分别设置在所述电磁线圈组件两侧的弹性保护层。
7.如权利要求6所述的高电压环氧式铁芯电抗器,其特征在于:所述弹性保护层容置于所述安装通孔内,所述弹性保护层的外轮廓形状与所述安装通孔的形状一致。
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