CN216669953U - 一种注汽锅炉水处理用综合化验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注汽锅炉水处理用综合化验台,包括水质自动检测仪、壁橱、取样区、化验区、固废投掷口、下层收纳橱、水质检测区、物品存放区,所述水质自动检测仪包括工控主机,控制开关、数据线缆,所述水质自动检测仪设置在上部,壁橱设置在水质自动检测仪的右侧,所述取样区设置在壁橱的底部并在取样区内设置有取样阀,该注汽锅炉水处理用综合化验台,集取样、自动化验、化验结果分析、流程控制、药品及应急装置存贮、废液固废收集收纳等多重功能于一体,适合注汽锅炉水处理的狭小空间使用,为化验员提供较安全便捷的操作环境提高化验工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学实验器材、水质在线监测及注汽锅炉水质化验技术领域,具体为一种注汽锅炉水处理用综合化验台。
背景技术
在经常需要使用化学药剂进行化验的实验室中,常常会用到有毒、有害的化学试剂,因此在多数的化学实验室中均配有可以向外排风的通风厨。通风厨内设置化验空间和化验平台,化验时将各种化验药品放置在通风橱实验平台上,化验员在通风橱内进行化验能有效减免有毒有害的化学试剂对实验人的人身伤害。
注汽锅炉水处理运行时需要工人在拖车式水处理内完成水质的取样、化验、清理、水质分析、再生等操作。目前使用的化验台较为简陋,仅能划分出一块用于化验的区域,化验器皿、药品无序的摆放在化验台周围,化验产生的含有腐蚀性药剂的废水不经过处理直接排出,化验固废也无法集中收储,化验时工人先从水处理各部位流程上取水样、将样水带到化验台进行化验;由于水处理内部空间有限流程复杂交错,整个过程容易出现样水溅洒、药品滴漏、人员滑跌、中毒、呼吸系统损伤等危险情况,较小的操作区域、简陋的操作环境、不科学的流程设计无法满足水处理现场化验需求。
申请号:CN201110033490.1的中国专利申请中,涉及到一种工业锅炉水质在线监测和智能控制装置和方法。包括:采样冷却器、电导率传感器、中央控制器、排污电磁阀、pH值传感器、碱度测试单元以及加药泵;对锅炉中的水采样,并冷却水样;监测冷却水样电导率,并将监测信号反馈给中央控制器,电导率信号超过限值M1时,中央控制器自动控制排污;监测冷却水样pH值,并将监测信号反馈给中央控制器,pH值信号超出域值范围M2时,中央控制器自动控制加药;监测冷却水样的碱度值,并将监测信号反馈给中央控制器,碱度信号超出域值范围M3时,中央控制器自动控制加药。
申请号:CN202021138648.2的中国专利申请中,涉及到一种高参数锅炉炉水水质监测系统,该系统包括在线磷表、电导率流通池、电再生阳离子交换柱、氢型交换柱、氢电导流通池、脱气单元、脱气氢电导流通池、多通道电导率表和可编程控制器;锅炉炉水水样分为两路进行输送,一路输送至在线磷表,另一路输送至电导率流通池,电导率流通池、电再生阳离子交换柱、氢型交换柱、氢电导流通池、脱气单元和脱气氢电导流通池按照水流方向依次连接;电导率流通池、氢电导流通池和脱气氢电导流通池均通过电极线与多通道电导率表电性连接;在线磷表、脱气单元和多通道电导率表均与可编程控制器通信连接。
申请号:CN201821899675.4的中国专利申请中,涉及到一种锅炉水质在线监测系统,包括锅炉水质监测模块、云端服务器和移动操作端;锅炉水质监测模块、云端服务器和移动操作端依次通信连接;通过抽样组件与锅炉连通设置并抽取锅炉内的水样,传感器组对水样进行检测并产生检测数据输送至系统控制器,系统控制器根据该检测数据生成监测电信号输送至云端服务器,云端服务器根据检测电信号产生第一电信号输送至移动操作端,移动操作端根据第一电信号产生第二电信号反馈至云端服务器,云端服务器根据第二电信号产生控制指令至系统控制器,系统控制器根据控制指令来对锅炉水质监测模块进行控制,解决了以往需要实验人员需要手动检测的问题。
以上现有技术均与本实用新型有较大区别,未能解决我们想要解决的技术问题,为此我们发明了一种新的注汽锅炉水处理综合监测化验台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注汽锅炉水处理用综合化验台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注汽锅炉水处理用综合化验台,包括水质自动检测仪、壁橱、取样区、化验区、固废投掷口、下层收纳橱、水质检测区、物品存放区,所述水质自动检测仪包括工控主机,控制开关、数据线缆,所述水质自动检测仪设置在上部,壁橱设置在水质自动检测仪的右侧,所述取样区设置在壁橱的底部并在取样区内设置有取样阀。
优选的,所述物品存放区设置在水质自动检测仪的下部,所述物品存放区上部安装一台感应抽风机,风机通风口设置在化验台左上方,通过软管连接到室外。
优选的,所述取样阀设置有五组,并且取样阀上均设置有压力表,所述化验台侧面的背部设置有取样点,所述取样阀通过管汇与水处理流程的取样点相连。
优选的,所述化验区左侧设置一个方形废液槽,废液槽上安装一块冲孔不锈钢板,废液槽底部安装废液收集管线,与化验台下部的废液收集桶相连,不锈钢板为活动设计。
优选的,所述下层收纳橱包括废液收集桶和固废收纳箱,固废投掷口的底部开设有收纳通道,并且收纳通道与下部的固废收纳箱相连。
优选的,所述下层收纳橱左侧橱柜上安装液位感应装置,用于在工控主机上显示废液液位,废液即将满罐时在工控主机上发出报警,提示及时处理,右侧门打开后为上下两层的物品储存区。
优选的,所述水质检测区内安装有硬度测试仪、PH电极、溶解氧测试仪,仪器为工控主机提供数据源,柜内安装电加温模块,温度低于0摄氏度自动开启加温防止结冰。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该注汽锅炉水处理用综合化验台,集取样、自动化验、化验结果分析、流程控制、药品及应急装置存贮、废液固废收集收纳等多重功能于一体,适合注汽锅炉水处理的狭小空间使用,为化验员提供较安全便捷的操作环境提高化验工作效率。
2、该注汽锅炉水处理用综合化验台,装置内设有进出管路,满足人工取样、自动取样、样水冷却、废水收集、排污功能,做到取样、化验、排污全过程封闭管理,避免造成环境污染。
3、该注汽锅炉水处理用综合化验台,所有开关、按钮、电气开关、人机界面在装置左上方,可方便化验人员操作,仪表维护操作部分,溶解氧电极、溶解氧变送器、PH电极、PH变送器、一级硬度检测仪、二级硬度检测仪全部放置在装置左下侧箱体内,箱体门设有锁具方便人员更换药剂并避免无关人员操作。
4、该注汽锅炉水处理用综合化验台,化验区4左侧设置一个方形废液槽,废液槽上安装一块冲孔不锈钢板,废液槽底部安装废液收集管线,与化验台下部的废液收集桶相连。不锈钢板为活动设计,抽出时作为化验区使用,化验时滴漏、溅洒的化学药品通过不锈钢板上的冲孔流入废液槽;进而流入废液收集桶,不锈钢板收起时露出废液槽,此时可用水龙头对废液槽进行清洗,防止废液残留挥发。
附图说明
图1为本实用新型注汽锅炉水处理用综合化验台外观主视图;
图2为本实用新型注汽锅炉水处理用综合化验台外观右视图;
图3为本实用新型注汽锅炉水处理用综合化验台外观左视图;
图4为本实用新型注汽锅炉水处理用综合化验台内部结构示意图;
图5为本实用新型水质检测区处内部结构示意图;
图6为本实用新型管路连接结构示意图;
图7为本实用新型注汽水质硬度检测装置-管路流程图。
图中:1、水质自动检测仪;2、壁橱;3、取样区;31、取样阀;32、取样点;4、化验区;5、固废投掷口;6、下层收纳橱;61、废液收集桶;62、固废收纳箱;63、液位感应装置;64、物品储存区;7、水质检测区;71、硬度测试仪;72、PH电极;73、溶解氧测试仪;8、物品存放区;81、感应抽风机;82风机通风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:本实用新型提供一种技术方案:一种注汽锅炉水处理用综合化验台,包括水质自动检测仪1、壁橱2、取样区3、化验区4、固废投掷口5、下层收纳橱6、水质检测区7、物品存放区8,水质自动检测仪1包括工控主机,控制开关、数据线缆,水质自动检测仪1提供数据分析存储功能;数据记录:读数记录、校准记录、报警记录,数据查询:读数记录、校准记录、报警记录支持按时段查询数据读数支持趋势图按时段查询装置内部存储支持长达3个月的历史数据存储、查询、下载;云端存储支持长达2-3年数据,具体取决于云端空间,在线实时测量和显示:可24小时不间断地实时在线测量水的硬度、溶解氧和PH,在线参数报警:可根据用户需要设置硬度、PH、溶解氧等全参数的报警上、下限值及报警信息手机微信推送,工控主机与水处理控制柜PLC进行数据通信,可实现水处理运行流程数据查看和远程操控,水质自动检测仪1设置在上部,壁橱2设置在水质自动检测仪1的右侧,取样区3设置在壁橱2的底部并在取样区3内设置有取样阀31,取样阀31设置有五组,并且取样阀31上均设置有压力表,化验台侧面的背部设置有取样点32,取样阀31通过管汇与水处理流程的取样点32相连,取样阀31下方是方形取样水槽,水槽设置防溅挡板,避免样水飞溅到化验台污染水样,水槽左侧安置一个可抽出的水龙头,水龙头与水处理生水流程相连,用于化验后的冲洗清理,也可用于药品入眼后的应急处置,取样水槽底部为排水管,通过管线与废水池连通。
装置在箱体左侧设有进样和排污接口,分别是A组一级进口、B组一级进口、A组二级进口、B组二级进口,冷却水进口、冷却水出口、排污出口、除氧水进口。
A组一级进口流程:
自动取样流程:A组一级进口→过滤器→三通→电磁阀→一级硬度分析仪进口。
手动取样流程:A组一级进口→过滤器→三通→A组一级手动取样口。
B组一级进口流程:
自动取样流程:B组一级进口→过滤器→三通→电磁阀→一级硬度分析仪进口。
手动取样流程:B组一级进口→过滤器→三通→B组一级手动取样口。
A组二级进口流程:
自动取样流程:A组二级进口→过滤器→三通→电磁阀→二级硬度分析仪进口。
手动取样流程:A组二级进口→过滤器→三通→A组二级手动取样口。
B组二级进口流程:
自动取样流程:B组二级进口→过滤器→三通→电磁阀→二级硬度分析仪进口。
手动取样流程:B组二级进口→过滤器→三通→B组二级手动取样口。
除氧水进、出流程:
自动取样流程:除氧水进口→过滤器→流量计→冷却器→溶解氧电极→三通→PH电极→除氧水出口。
手动取样流程:除氧水进口→过滤器→流量计→冷却器→溶解氧电极→三通→除氧水手动取样口。
冷却水进、出流程:
冷却水进口→冷却器→冷却器出口。
废水收集流程:
一级硬度废水收集流程:一级硬度分析仪出口→废液回收水箱;
二级硬度废水收集流程:二级硬度分析仪出口→废液回收水箱;
人工取样废水收集流程:人工取样水池出口→废液回收水箱;
废液排污流程:
废液回收水箱→水泵→废液排污出口→废液回收池。
实施例2:物品存放区8设置在水质自动检测仪1的下部,物品存放区8上部安装一台感应抽风机81,风机通风口82设置在化验台左上方,通过软管连接到室外,风机感应到人体红外线信号后自动开启,形成负压风幕,确保工作人员不受挥发性化学药品侵害。
其中,化验区4左侧设置一个方形废液槽,废液槽上安装一块冲孔不锈钢板,废液槽底部安装废液收集管线,与化验台下部的废液收集桶相连,不锈钢板为活动设计。
本实施例中,抽出时作为化验区使用,化验时滴漏、溅洒的化学药品通过不锈钢板上的冲孔流入废液槽;进而流入废液收集桶61,不锈钢板收起时露出废液槽,此时可用水龙头对废液槽进行清洗,防止废液残留挥发。
其中,下层收纳橱6包括废液收集桶61和固废收纳箱62,固废投掷口5的底部开设有收纳通道,并且收纳通道与下部的固废收纳箱62相连,下层收纳橱6左侧橱柜上安装液位感应装置63,用于在工控主机上显示废液液位,废液即将满罐时在工控主机上发出报警,提示及时处理,右侧门打开后为上下两层的物品储存区64。
其中,水质检测区7内安装有硬度测试仪71、PH电极72、溶解氧测试仪73,仪器为工控主机提供数据源,柜内安装电加温模块,温度低于0摄氏度自动开启加温防止结冰。
本实施例中,溶解氧测量采用物理荧光法;基于物理学中特定物质对活性荧光的猝熄原理,传感器前端的荧光物质是特殊的铂金属卟啉复合了允许气体通过的聚酯箔片,表面涂了一层黑色的隔光材料以避免日光和水中其它荧光物质的干扰,调制的绿光照到荧光物质上使其激发,并发出红光,由于氧分子可以带走能量(猝熄效应),所以激发红光的时间和强度与氧分子的浓度成反比,采用了与绿光同步的红光光源作为参比,测量激发红光与参比光之间的相位差,并与内部标定值比对,从而计算出氧分子的浓度,经过温度补偿输出最终值;
硬度测量采用全自动滴定比色法;采用活塞定量泵进行试剂滴定,每滴为10微升滴定非常精确,确保测量更加准确,通过消光法(浊度法)确定滴定终点,提供了精确的测量值读数。每个测量周期大约需要3-5滴试剂,多种功能保证了实时操作的可靠性,可进行多通道测量(选配、最大6通道),根据所选的试剂,全自动测量不同范围的水质总硬度,分析过程比手工测量更有效,也比其他间接的测量方法(如离子选择电极)更为持续可靠,仪器具有校准功能,集成式测量技术和两阶段的分析过程可识别外部的测量影响(如:测量槽的污染、水样的浊度和外部光线)并在测量中消除这些影响,多种测量模式:连续测量、间隔测量(5-99min)、外部开关信号启动测量;极少的维护工作量:水和检测装置完全隔离,可拆卸式测量槽,不需要额外的工具进行维护,可以很容易地执行;
自动清洗:每次分析都会自动执行Rinsing(冲洗)和Cleaning(清洗),保证了测量精准性、重复性和降低了现场维护量,低试剂消耗:可以很方便的更换试剂瓶,500ml试剂可测量5000~10000次,试剂有效期2年,LCD背光液晶显示:多国语言图形背光液晶显示测量值、试剂剩余量、报警值和继电器状态。
实施例3:本装置设计布局合理,电气仪表与机械部分相互隔离分开,充分考虑安装、维护、检修方便。
人机操作部分,所有开关、按钮、电气开关、人机界面在装置左上方,可方便化验人员操作。
仪表维护操作部分,溶解氧电极、溶解氧变送器、PH电极72、PH变送器、一级硬度检测仪71、二级硬度检测仪71全部放置在装置左下侧箱体内,箱体门设有锁具方便人员更换药剂并避免无关人员操作。
其他水箱、冷却器部分,其他部分部件正常无需维护,均放置在箱体后侧,在箱体右侧设有检修门,方便日常故障检修
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种注汽锅炉水处理用综合化验台,包括水质自动检测仪(1)、壁橱(2)、取样区(3)、化验区(4)、固废投掷口(5)、下层收纳橱(6)、水质检测区(7)、物品存放区(8),其特征在于:所述水质自动检测仪(1)包括工控主机,控制开关、数据线缆,所述水质自动检测仪(1)设置在上部,壁橱(2)设置在水质自动检测仪(1)的右侧,所述取样区(3)设置在壁橱(2)的底部并在取样区(3)内设置有取样阀(31)。
2.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述物品存放区(8)设置在水质自动检测仪(1)的下部,所述物品存放区(8)上部安装一台感应抽风机(81),风机通风口(82)设置在化验台左上方,通过软管连接到室外。
3.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述取样阀(31)设置有五组,并且取样阀(31)上均设置有压力表,所述化验台侧面的背部设置有取样点(32),所述取样阀(31)通过管汇与水处理流程的取样点(32)相连。
4.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述下层收纳橱(6)包括废液收集桶(61)和固废收纳箱(62),化验区(4)左侧设置一个方形废液槽,废液槽上安装一块冲孔不锈钢板,废液槽底部安装废液收集管线,与化验台下部的废液收集桶(61)相连,不锈钢板为活动设计。
5.根据权利要求4所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述下层收纳橱(6)包括废液收集桶(61)和固废收纳箱(62),固废投掷口(5)的底部开设有收纳通道,并且收纳通道与下部的固废收纳箱(62)相连。
6.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述下层收纳橱(6)左侧橱柜上安装有液位感应装置(63),用于在工控主机上显示废液液位,废液即将满罐时在工控主机上发出报警,提示及时处理,右侧门打开后为上下两层的物品储存区(64)。
7.根据权利要求1所述的一种注汽锅炉水处理用综合化验台,其特征在于:所述水质检测区(7)内安装有硬度测试仪(71)、PH电极(72)、溶解氧测试仪(73),仪器为工控主机提供数据源,柜内安装电加温模块,温度低于0摄氏度自动开启加温防止结冰。
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