CN216669872U - 氧指数自动点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种氧指数自动点火装置，包括箱体、箱体内设有基座，基座上设有燃烧筒，燃烧筒的顶部套有燃烧筒顶盖，所述燃烧筒顶盖的中间设有限流孔，燃烧筒的下方设有进气管，进气管的一端与支管连接，支管的一端与纯氧气罐连接，支管的另一端与纯氮气罐连接，进气管的另一端穿过燃烧筒的底部，进气管与燃烧筒的内部相联通，燃烧筒的底部设有扩散器环，燃烧筒内设有金属网，金属网上设有试样夹，燃烧筒上设有温度测试装置，箱体上的顶部设有传动装置，传动装置上设有气管，气管穿过箱体的顶部，气管在箱体外部的一端设有易燃气体储气罐，气管的另一端设有铜管。本实用新型所述的一种氧指数自动点火装置，操作误差小、减少了对人员造成身体伤害。

Description

氧指数自动点火装置

技术领域

本实用新型属于氧指数测试技术领域，尤其是涉及一种氧指数自动点火装置。

背景技术

氧指数是衡量非金属材料阻燃性能的一个重要参数。氧指数的操作过程是将一定规格尺寸的试样竖直地固定在玻璃燃烧筒中，其底座与可产生氧氮混合气流的装置相连，点燃试样的顶端，并观察试样的燃烧特性，把试样连续燃烧时间或试样燃烧长度与给定的判据相比较，通过在不同氧浓度下的一系列试验，估算氧浓度的最小值。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。现阶段的氧指数测定仪，在点火过程中，由实验员控制调节燃料供应量，后将点火装置伸进燃烧桶内，一边记录点火时间，一边观察点火后的燃烧状态。这种操作方式有几点弊端。第1点，要求实验员在点火过程中，观察记录时间，同时观察点火时的燃烧状况。这就造成检验员记录时间上带来的操作误差。第2点，点火过程需要检验员将点火装置伸入到燃烧筒内，点火完毕又将点火管从燃烧桶内撤走，这个操作容易碰到燃烧筒，将燃烧筒碰裂。第3点，氧指数测定仪一般放置在通风橱内，操作时，由检验员的操作来控制点火装置，通风厨的橱窗一般要打开，试样在燃烧过程中释放大量有毒有害烟尘气体，对人员造成身体伤害。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种氧指数自动点火装置，以解决产生操作误差、对人员造成身体伤害的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

氧指数自动点火装置，包括箱体、箱体内设有基座，基座上设有燃烧筒，燃烧筒的顶部套有燃烧筒顶盖，所述燃烧筒顶盖的中间设有限流孔，燃烧筒的下方设有进气管，进气管的一端与支管连接，支管的一端与纯氧气罐连接，支管的另一端与纯氮气罐连接，进气管的另一端穿过燃烧筒的底部，进气管与燃烧筒的内部相联通，燃烧筒的底部设有扩散器环，燃烧筒内设有金属网，金属网上设有试样夹，燃烧筒上设有温度测试装置，箱体上的顶部设有传动装置，传动装置上设有气管，气管穿过箱体的顶部，气管在箱体外部的一端设有易燃气体储气罐，气管的另一端设有铜管。温度测量装置查看燃烧筒的温度，温度过高不能进行下一样品的测试，温度测试装置设置在金属网的下方，箱体上传动装置，传动装置与气管连接，气管贯穿箱体，气管在箱体外部的一端设有铜管，气管的另一端设有易燃气体储气罐，由现在的敞口式设备，加装封闭外壳，外壳密闭性较好，阻止了有毒有害气体污染试验环境，损坏实验员身体健康。燃烧筒为耐高温玻璃，易燃气体罐中的气体为丙烷或丁烷中的一种。燃烧筒顶端具有限流孔，排除气体的流速至少为90mm/s。

进一步的，所述进气管内部设有顺磁式氧传感装置。

进一步的，所述铜管的直径为2mm±1mm，铜管上设有耐高温阀门。

进一步的，所述温度测试装置设置在金属网的下方。

进一步的，所述传动装置包括电机、导向架，所述电机与燃烧筒固定连接，电机的输出轴与螺杆连接，螺杆通过轴承座转动安装在导向架上，螺杆上套设活动块，活动块与气管固定连接，导向架固定在箱体内侧壁上，活动块与滑动块固定连接，导向架上设有滑槽，滑动块沿着滑槽滑动。通过传动装置能够提高试验精度，由现阶段人工操作点火器改为电动丝杠进行自动化操作。减少实验过程中人员操作的误差。

进一步的，所述试样夹的一侧设有刻度尺，通过刻度尺能够能够准确目测燃烧样品的损毁长度。

进一步的，所述燃烧筒的侧壁上设有把手。通过把手能够减少更换样品所用的时间，减少试验时间，提高试验效率。在燃烧筒外壁添加把手，解决样品燃烧后筒壁过热，无法及时取出样品，及时测量样品燃烧长度。测试效率低。

进一步的，所述箱体上设有排风装置，排风装置与排气管道连接，排风装置为风扇，抽气泵，风机等排风装置，对排风管道中的气体进行处理，保护环境能够处理燃烧行程的污染气体。

相对于现有技术，本实用新型所述的氧指数自动点火装置具有以下优势：

1、由现在的敞口式设备，加装封闭外壳，外壳密闭性较好，阻止了有毒有害气体污染试验环境，损坏实验员身体健康。

2、通过传动装置能够提高试验精度，由现阶段人工操作点火器改为电动丝杠进行自动化操作。减少实验过程中人员操作的误差。

3、试样夹的一侧设有刻度尺，通过刻度尺能够能够准确目测燃烧样品的损毁长度。

4、通过把手能够减少更换样品所用的时间，减少试验时间，提高试验效率。在燃烧筒外壁添加把手，解决样品燃烧后筒壁过热，无法及时取出样品，及时测量样品燃烧长度。测试效率低。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的氧指数自动点火装置示意图。

附图标记说明：

1-燃烧筒；101-上燃烧筒；102-下燃烧筒；2-燃烧筒顶盖；3-试样夹； 4-金属网；5-扩散器环；6-温度测试装置；7-气管；8-样品；9-进气管；10- 铜管；11-传动装置；12-箱体；13-把手；14-刻度尺；15-排风装置；16-排气管道。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

氧指数自动点火装置，包括箱体12，箱体12内设有基座，基座上设有燃烧筒1，燃烧筒1的顶部套有燃烧筒顶盖2，所述燃烧筒顶盖2的中间设有限流孔，燃烧筒1的下方设有进气管9，进气管9的一端与支管连接，支管的一端与纯氧气罐连接，支管的另一端与纯氮气罐连接，进气管9的另一端穿过燃烧筒1的底部，进气管9与燃烧筒1的内部相联通，燃烧筒1的底部设有扩散器环5，燃烧筒1内设有金属网4，金属网4上设有试样夹3，燃烧筒1上设有温度测试装置6，箱体12上的顶部设有传动装置11，传动装置11上设有气管7，气管7穿过箱体1的顶部，气管7在箱体外部的一端设有易燃气体储气罐，气管7的另一端设有铜管10。扩散器环5能够使氧氮输出均匀，金属网4起到分流氧氮混合气体的作用，保证燃烧筒内的气体均匀分布，能够阻挡滴落物封堵出气孔。温度测量装置查看燃烧筒的温度，温度过高不能进行下一样品的测试，温度测试装置6设置在金属网4的下方，箱体1上传动装置11，传动装置11与气管7连接，气管7贯穿箱体1，气管7 在箱体外部的一端设有铜管10，气管7的另一端设有易燃气体储气罐，由现在的敞口式设备，加装封闭外壳，外壳密闭性较好，阻止了有毒有害气体污染试验环境，损坏实验员身体健康。易燃气体罐中的气体为丙烷或丁烷中的一种。

所述进气管9内部设有顺磁式氧传感装置。顺磁式氧传感装置为氧分析仪为品牌servomex，型号为GPro 500。

所述燃烧筒1包括上燃烧筒101和下燃烧筒102，上燃烧筒101套接在下燃烧筒102上。

所述铜管10的直径为2mm±1mm，铜管10上设有耐高温阀门。耐高温阀门的型号为200385。

所述进气管9上设有阀门。

所述温度测试装置6设置在金属网4的下方。

所述传动装置11包括电机、导向架，所述电机与燃烧筒1固定连接，电机的输出轴与螺杆连接，螺杆通过轴承座转动安装在导向架上，螺杆上套设活动块，活动块与气管7固定连接，导向架固定在箱体12内侧壁上，活动块与滑动块固定连接，导向架上设有滑槽，滑动块沿着滑槽滑动。通过传动装置11能够提高试验精度，由现阶段人工操作点火器改为电动丝杠进行自动化操作。减少实验过程中人员操作的误差。

所述试样夹3的一侧设有刻度尺14，刻度尺的精度为1mm，通过刻度尺14能够能够准确目测燃烧样品的损毁长度。

所述燃烧筒1的侧壁上设有把手13。通过把手13能够减少更换样品所用的时间，减少试验时间，提高试验效率。在燃烧筒外壁添加把手，解决样品燃烧后筒壁过热，无法及时取出样品，及时测量样品燃烧长度。测试效率低。

所述箱体12上设有排风装置15，排风装置15与排气管道16连接，排风装置15为风扇，抽气泵，风机等排风装置，对排风管道16中的气体进行处理，保护环境能够处理燃烧行程的污染气体。

在实际使用时，打开箱门，将试样装在试样夹3中间并固定，关闭箱门。打开氧氮气阀门，选择起始浓度，让调节好的气流冲洗燃烧玻璃筒，在点火和燃烧过程中保持流量不变。点燃点火器，打开耐高温阀门，通过调节火焰大小，调节传动装置11高度，在试样上方点火，观察现象。待试样上端全部点燃后，调节传动装置11，上升气管7。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.氧指数自动点火装置，其特征在于：包括箱体(12)，箱体(12)内设有基座，基座上设有燃烧筒(1)，燃烧筒(1)的顶部套有燃烧筒顶盖(2)，所述燃烧筒顶盖(2)的中间设有限流孔，燃烧筒(1)的下方设有进气管(9)，进气管(9)的一端与支管连接，支管的一端与纯氧气罐连接，支管的另一端与纯氮气罐连接，进气管(9)的另一端穿过燃烧筒(1)的底部与燃烧筒(1)的内部相联通，燃烧筒(1)的底部设有扩散器环(5)，燃烧筒(1)内设有金属网(4)，金属网(4)上设有试样夹(3)，燃烧筒(1)上设有温度测试装置(6)，箱体(12)上的顶部设有传动装置(11)，传动装置(11)上设有气管(7)，气管(7)一端穿过箱体(12)到箱体(12)的外部，气管(7)在箱体(12)外部的一端设有易燃气体储气罐，气管(7)的另一端设有铜管(10)。

2.据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：进气管(9)内部设有顺磁式氧传感装置。

3.据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述铜管(10)的直径为2mm±1mm，铜管(10)上设有耐高温阀门。

4.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述进气管(9)上设有阀门。

5.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述温度测试装置(6)设置在金属网(4)的下方。

6.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述传动装置(11)包括电机、导向架，所述电机与燃烧筒(1)固定连接，电机的输出轴与螺杆连接，螺杆通过轴承座转动安装在导向架上，螺杆上套设活动块，活动块与气管(7)固定连接，导向架固定在箱体(12)内侧壁上，活动块与滑动块固定连接，导向架上设有滑槽，滑动块沿着滑槽滑动。

7.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述试样夹(3)的一侧设有刻度尺(14)。

8.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述燃烧筒(1)包括上燃烧筒(101)和下燃烧筒(102)，上燃烧筒(101)套接在下燃烧筒(102)上，所述上燃烧筒(101)的侧壁上设有把手(13)。

9.根据权利要求1所述的氧指数自动点火装置，其特征在于：所述箱体(12)上设有排风装置(15)，排风装置(15)与排气管道(16)连接。

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