CN216669610U - 塑形机疲劳性能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑形机疲劳性能试验机，其包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有罩壳，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的前侧和后侧均固定连接有轴套，两个轴套之间转动连接有转轴，所述转轴的前侧延伸至支架的前侧并固定连接有直板，所述直板的表面固定连接有轮套，所述直板的前侧固定连接有两个连接件，位于底部连接件的底部螺纹连接有拉环，所述底板顶部的右侧固定连接有立柱。本实用新型通过电机的设置，使得直板可带动拉环拉扯拉索，通过卡块和卡槽的配合使用，方便使用者调节滑筒和压轮的高度，继而方便调节拉索初始状态的张紧程度，方便试验，即可达到便于调节和使用的目的。

Description

塑形机疲劳性能试验机

技术领域

本实用新型属于健身器材疲劳度测试技术领域，特别是涉及塑形机疲劳性能试验机。

背景技术

健身器材常以训练功能多少来分为单功能和综合型多功能两大类，常用的有划船器、健美车、健步机、跑步机、美腰机、塑形机等，主要用来增强健身人员的力量和提高健身人员身体的协调性。

健身塑形机在生产之后需要对健身塑形机的拉带进行疲劳度测试，测试方式通常是模拟健身人员在使用塑形机时的施力状态，对塑形机的拉带施加一定大小的力，在经过一定行程、次数的往复疲劳试验后，检查塑形机的各部件的抗疲劳能力及变形的情况，现有的塑形机疲劳性能试验机通常是先松动调节装置上的螺丝，然后再进行调节，最后再紧固螺丝，这种调节的方式比较麻烦，不方便使用者快速调节拉带的张紧度，不方便使用者使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供塑形机疲劳性能试验机，以解决现有的塑形机疲劳性能试验机通常是先松动调节装置上的螺丝，然后再进行调节，最后再紧固螺丝，这种调节的方式比较麻烦，不方便使用者快速调节拉带的张紧度，不方便使用者使用的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：塑形机疲劳性能试验机，其包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有罩壳，所述底板的顶部固定连接有支架，所述支架顶部的前侧和后侧均固定连接有轴套，两个轴套之间转动连接有转轴，所述转轴的前侧延伸至支架的前侧并固定连接有直板，所述直板的表面固定连接有轮套，所述直板的前侧固定连接有两个连接件，位于底部连接件的底部螺纹连接有拉环，所述底板顶部的右侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部和底板的顶部均安装有平轮，所述立柱的表面滑动连接有滑筒，所述滑筒的右侧固定连接有压轮，所述平轮和压轮的表面套设有拉索，所述拉索的一端与拉环固定连接，所述底板的顶部固定连接有安装台，所述安装台的顶部安装有电机，所述滑筒的左侧开设有槽口，所述槽口的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的右侧固定连接有两个卡块，所述卡块的右侧贯穿至滑筒的内腔，所述立柱的左侧开设有多个与卡块相适配的卡槽。

优选的，所述电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述转轴的表面固定连接有齿轮二，所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径，所述齿轮一与齿轮二通过链条传动连接。

优选的，所述立柱的表面套设有柱套，所述柱套的右侧固定连接有转接轮，所述拉索套设在转接轮的表面。

优选的，所述滑块的左侧设置有圆环。

优选的，所述滑块的前侧和后侧均固定连接有连接块，所述槽口内腔的前侧和后侧均开设有与连接块相适配的滑槽。

优选的，所述滑槽的内腔设置有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑槽的内壁和连接块相焊接。

1、本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，通过电机的设置，使得直板可带动拉环拉扯拉索，通过卡块和卡槽的配合使用，方便使用者调节滑筒和压轮的高度，继而方便调节拉索初始状态的张紧程度，方便试验，即可达到便于调节和使用的目的，解决现有的塑形机疲劳性能试验机通常是先松动调节装置上的螺丝，然后再进行调节，最后再紧固螺丝，这种调节的方式比较麻烦，不方便使用者快速调节拉带的张紧度，不方便使用者使用的问题。

2、本实用新型通过柱套和转接轮的设置，可对拉索的右端进行定点，继而使得滑筒和压轮可调节拉索的张紧度，提高了滑筒和压轮的实用性。

3、本实用新型通过电机和齿轮一直径的大小设置，使得转轴可缓慢转动，继而使得拉环可缓慢拉扯拉索，避免转轴转动过快而导致拉索断裂。

4、本实用新型通过滑块左侧圆环的设置，为使用者拉动滑块提供了施力空间，方便使用者拉动滑块，提高了滑块的实用性。

5、本实用新型通过弹簧的设置，使得滑块可恢复到原来的位置，继而使得卡块可自行进入到卡槽的内腔，便可对滑筒进行限位，提高了卡块的实用性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为本实用新型一种实施例的主视示意图；

图2为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图；

图3为本实用新型一种实施例的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型一种实施例的左侧剖面示意图；

图5为本实用新型一种实施例立柱和滑筒的立体示意图；

图6为本实用新型一种实施例压轮、滑块、卡块和弹簧的立体示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底板，2、罩壳，3、支架，4、轴套，5、转轴，6、直板，7、轮套，8、连接件，9、拉环，10、立柱，11、平轮，12、柱套，13、转接轮，14、滑筒，15、压轮，16、拉索，17、安装台，18、电机，19、齿轮一，20、齿轮二，21、槽口，22、滑块，23、卡块，24、卡槽，25、连接块，26、滑槽，27、弹簧。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的塑形机疲劳性能试验机的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-6示出本实用新型一种实施例的塑形机疲劳性能试验机，其包括底板1：底板1顶部的左侧固定连接有罩壳2，底板1的顶部固定连接有支架3，支架3顶部的前侧和后侧均固定连接有轴套4，两个轴套4之间转动连接有转轴5，转轴5的前侧延伸至支架3的前侧并固定连接有直板6，直板6的表面固定连接有轮套7，直板6的前侧固定连接有两个连接件8，位于底部连接件8的底部螺纹连接有拉环9，底板1顶部的右侧固定连接有立柱10，立柱10的顶部和底板1的顶部均安装有平轮11，立柱10的表面套设有柱套12，柱套12的右侧固定连接有转接轮13，拉索16套设在转接轮13的表面，通过柱套12和转接轮13的设置，可对拉索16的右端进行定点，继而使得滑筒14和压轮15可调节拉索16的张紧度，提高了滑筒14和压轮15的实用性，立柱10的表面滑动连接有滑筒14，滑筒14的右侧固定连接有压轮15，平轮11和压轮15的表面套设有拉索16，拉索16的一端与拉环9固定连接，底板1的顶部固定连接有安装台17，安装台17的顶部安装有电机18，电机18的输出轴固定连接有齿轮一19，转轴5的表面固定连接有齿轮二20，齿轮一19的直径小于齿轮二20的直径，齿轮一19与齿轮二20通过链条传动连接，通过电机18和齿轮一19直径的大小设置，使得转轴5可缓慢转动，继而使得拉环9可缓慢拉扯拉索16，避免转轴5转动过快而导致拉索16断裂，滑筒14的左侧开设有槽口21，槽口21的内腔滑动连接有滑块22，滑块22的左侧设置有圆环，通过滑块22左侧圆环的设置，为使用者拉动滑块22提供了施力空间，方便使用者拉动滑块22，提高了滑块22的实用性，滑块22的右侧固定连接有两个卡块23，卡块23的右侧贯穿至滑筒14的内腔，立柱10的左侧开设有多个与卡块23相适配的卡槽24，滑块22的前侧和后侧均固定连接有连接块25，槽口21内腔的前侧和后侧均开设有与连接块25相适配的滑槽26，滑槽26的内腔设置有弹簧27，弹簧27的两端分别与滑槽26的内壁和连接块25相焊接，通过弹簧27的设置，使得滑块22可恢复到原来的位置，继而使得卡块23可自行进入到卡槽24的内腔，便可对滑筒14进行限位，提高了卡块23的实用性。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过启动电机18，电机18会带动齿轮一19和齿轮二20转动，齿轮二20在转动时会带动转轴5和直板6转动，则拉环9便可拉扯拉索16，对拉索16进行疲劳度测试，若需要调节拉索16的张紧度时，使用者向左拉动滑块22，滑块22在向左运动时会带动连接块25向左运动并压缩弹簧27，直至卡块23脱离卡槽24的内腔，便可上下移动滑筒14和压轮15，调节完成后，送开滑块22，此时连接块25在弹簧27回弹力的作用下会恢复到原来的位置，则滑块22便可推动卡块23重新与卡槽24相卡合，便可调节拉索16的张紧度，即可达到便于调节和使用的目的。

综上所述：该塑形机疲劳性能试验机，通过电机18的设置，使得直板6可带动拉环9拉扯拉索16，通过卡块23和卡槽24的配合使用，方便使用者调节滑筒14和压轮15的高度，继而方便调节拉索16初始状态的张紧程度，方便试验，即可达到便于调节和使用的目的，解决现有的塑形机疲劳性能试验机通常是先松动调节装置上的螺丝，然后再进行调节，最后再紧固螺丝，这种调节的方式比较麻烦，不方便使用者快速调节拉带的张紧度，不方便使用者使用的问题。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，包括底板（1）：所述底板（1）顶部的左侧固定连接有罩壳（2），所述底板（1）的顶部固定连接有支架（3），所述支架（3）顶部的前侧和后侧均固定连接有轴套（4），两个轴套（4）之间转动连接有转轴（5），所述转轴（5）的前侧延伸至支架（3）的前侧并固定连接有直板（6），所述直板（6）的表面固定连接有轮套（7），所述直板（6）的前侧固定连接有两个连接件（8），位于底部连接件（8）的底部螺纹连接有拉环（9），所述底板（1）顶部的右侧固定连接有立柱（10），所述立柱（10）的顶部和底板（1）的顶部均安装有平轮（11），所述立柱（10）的表面滑动连接有滑筒（14），所述滑筒（14）的右侧固定连接有压轮（15），所述平轮（11）和压轮（15）的表面套设有拉索（16），所述拉索（16）的一端与拉环（9）固定连接，所述底板（1）的顶部固定连接有安装台（17），所述安装台（17）的顶部安装有电机（18），所述滑筒（14）的左侧开设有槽口（21），所述槽口（21）的内腔滑动连接有滑块（22），所述滑块（22）的右侧固定连接有两个卡块（23），所述卡块（23）的右侧贯穿至滑筒（14）的内腔，所述立柱（10）的左侧开设有多个与卡块（23）相适配的卡槽（24）。

2.根据权利要求1所述的塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，所述立柱（10）的表面套设有柱套（12），所述柱套（12）的右侧固定连接有转接轮（13），所述拉索（16）套设在转接轮（13）的表面。

3.根据权利要求2所述的塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，所述电机（18）的输出轴固定连接有齿轮一（19），所述转轴（5）的表面固定连接有齿轮二（20），所述齿轮一（19）的直径小于齿轮二（20）的直径，所述齿轮一（19）与齿轮二（20）通过链条传动连接。

4.根据权利要求3所述的塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，所述滑块（22）的左侧设置有圆环。

5.根据权利要求4所述的塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，所述滑块（22）的前侧和后侧均固定连接有连接块（25），所述槽口（21）内腔的前侧和后侧均开设有与连接块（25）相适配的滑槽（26）。

6.根据权利要求5所述的塑形机疲劳性能试验机，其特征在于，所述滑槽（26）的内腔设置有弹簧（27），所述弹簧（27）的两端分别与滑槽（26）的内壁和连接块（25）相焊接。

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