CN216665266U - 双向传动门窗锁盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型旨在提供一种实现双向传动的同时简化内部结构,在有效提高产品稳定性的同时降低生产成本和使用难度的双向传动门窗锁盒。它包括底盒1、对称设置在底盒1前后两侧的外壳2以及设置在外壳2内的安装板3,在安装板3上设置有方孔轴4,方孔轴4与安装板3转动配合,在方孔轴4上还设置有第一轮齿5,在底盒1内滑动配合设置有第一滑动杆6和第二滑动杆7,第一滑动杆6上设置有安装槽8,安装槽8内设置有齿条9,齿条9与第一轮齿5相啮合,在第一滑动杆6上还设置有第一传动轮齿组,第二滑动杆7上设置有第二传动轮齿组,在底盒1上还设置有与第一传动轮齿组以及第二传动轮齿组相啮合的传动齿轮组。本实用新型可应用于门窗五金领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种门窗系统的五金配件,尤其涉及一种双向传动门窗锁盒。
背景技术
锁盒是门窗系统上十分常见的五金配件,一般情况下都是通过机械传动的方式与门窗锁和门窗把手配合,从室内将门窗进行锁紧或开启,是现有门窗设计与安装时必须要考虑的部分,大多数的锁盒是由面盖、齿轮、与齿轮啮合的滑动件等构成,通过单向传动的形式将滑动件推至相应位置进行锁紧,这种结构受力点单一,长期使用对滑动件的损耗很大,容易产生松动等现象,严重影响产品的使用寿命。现市场存在一些双向传动的锁盒,但锁盒内部结构或滑动件的结构都做得非常复杂,不但增加了组装难度,还大大提高了如滑动件等零件的生产难度和生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种实现双向传动的同时简化内部结构,在有效提高产品稳定性的同时降低生产成本和使用难度的双向传动门窗锁盒。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括底盒、对称设置在所述底盒前后两侧的外壳以及设置在所述外壳内的安装板,在所述安装板上设置有方孔轴,所述方孔轴与所述安装板转动配合,在所述方孔轴上还设置有第一轮齿,在所述底盒内滑动配合设置有第一滑动杆和第二滑动杆,所述第一滑动杆上设置有安装槽,所述安装槽内设置有齿条,所述齿条与所述第一轮齿相啮合,在所述第一滑动杆上还设置有第一传动轮齿组,所述第二滑动杆上设置有第二传动轮齿组,在所述底盒上还设置有与所述第一传动轮齿组以及第二传动轮齿组相啮合的传动齿轮组。
进一步地,所述第一传动轮齿组包括分别设置在所述安装槽左右两侧的第一传动轮齿和第二传动轮齿,所述第二传动轮齿组包括设置在所述第二滑动杆前端的第三传动轮齿以及与所述第三传动轮齿相隔一段距离设置的第四传动轮齿,所述第三传动轮齿与所述第四传动轮齿相隔距离与所述安装槽长度一致。
再进一步地,所述传动齿轮组包括设置在所述底盒上并与所述底盒转动配合的第一传动齿轮和第二传动齿轮,所述第一传动齿轮与所述第一传动轮齿以及第三传动轮齿相啮合,所述第二传动齿轮与所述第二传动轮齿以及所述第四传动轮齿相啮合。
更进一步地,在所述底盒上设置有第一转轴孔和第二转轴孔,在所述第一转轴孔上设置有第一传动轴,所述第一传动齿轮套设在所述第一传动轴上,在所述第二转轴孔上设置有第二传动轴,所述第二传动齿轮套设在所述第二传动轴上。
又进一步地,所述方孔轴设置在所述安装板中间,在所述安装板上位于所述方孔轴左右两侧位置上均设置有组装卡件,所述外壳上设置有与所述组装卡件相适配的组装孔,在所述外壳上还设置有与所述方孔轴相适配的圆形通孔。
还进一步地,在所述底盒左右两侧均设置有定位孔和安装孔,在所述第一滑动杆与所述第二滑动杆上表面还设置有定位板,所述定位板底部左右两端均设置有定位柱,所述定位柱与所述定位孔相适配。
此外,在所述定位板上还设置有与所述齿条相适配的U型槽,所述安装板底部左右两侧均设置有限位卡脚,所述限位卡脚卡在所述U型槽左右两端。
最后,所述第一滑动杆和所述第二滑动杆末端均为钩型设计。
由上述技术方案可知,本实用新型的有益效果是:本实用新型的传动机构主要通过所述方孔轴、所述第一滑动杆、所述第二滑动杆以及所述传动齿轮组构成,在所述第一滑动杆上设置有齿条,所述齿条与所述方孔轴上的所述第一轮齿相啮合,外部门窗把手与所述方孔轴连接并转动后,并带动所述第一滑动杆向某一方向滑动,通过所述第一传动轮齿组、所述传动齿轮组以及所述第二传动轮齿组之间的配合,带动所述第二滑动杆向反方向滑动,从而实现双向传动功能,整个传动过程和传动结构十分简单,并不需要对滑动杆本体进行复杂的设计便能满足双向传动的需求,双向传动结构在进行门窗锁紧时更加稳定,因此,本实用新型有效提高了产品的稳定性和使用寿命,同时简化了滑动杆的结构以及内部的传动机构,有效降低产品的组装难度和零部件的生产成本。
附图说明
图1是本实用新型整体的结构示意图;
图2是所述底盒1的俯视图;
图3是本实用新型内部结构的示意图;
图4是本实用新型内部结构的仰视图;
图5是所述方孔轴4的结构示意图;
图6是所述安装板3的结构示意图;
图7是所述外壳2的结构示意图;
图8是所述定位板25的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图8所示,本实用新型包括底盒1、对称设置在所述底盒1前后两侧的外壳2以及设置在所述外壳2内的安装板3,在所述安装板3上设置有方孔轴4,所述方孔轴4与所述安装板3转动配合,在所述方孔轴4上还设置有第一轮齿5,在所述底盒1内滑动配合设置有第一滑动杆6和第二滑动杆7,所述第一滑动杆6上设置有安装槽8,所述安装槽8内设置有齿条9,所述齿条9与所述第一轮齿5相啮合,在所述第一滑动杆6上还设置有第一传动轮齿组,所述第二滑动杆7上设置有第二传动轮齿组,在所述底盒1上还设置有与所述第一传动轮齿组以及第二传动轮齿组相啮合的传动齿轮组。在实际使用过程中,当外部门窗把手与所述方孔轴4连接并旋转后,与所述第一轮齿5相啮合的所述齿条9在所述方孔轴4的带动下向某个方向平移,所述齿条9被固定安装在所述安装槽8中,因此,所述第一滑动杆6也随之向同一方向滑动,滑动过程中,设置在所述第一滑动杆6上的所述第一传动轮组带动所述传动齿轮组转动,由于所述传动齿轮组同时与所述第二传动轮齿组相啮合,从而带动所述第二滑动杆7与所述第一滑动杆6往相反方向移动,实现双向传动的功能。
所述第一传动轮齿组包括分别设置在所述安装槽8左右两侧的第一传动轮齿10和第二传动轮齿11,所述第二传动轮齿组包括设置在所述第二滑动杆7前端的第三传动轮齿12以及与所述第三传动轮齿12相隔一段距离设置的第四传动轮齿13,所述第三传动轮齿12与所述第四传动轮齿13相隔距离与所述安装槽8长度一致。所述传动齿轮组包括设置在所述底盒1上并与所述底盒1转动配合的第一传动齿轮14和第二传动齿轮15,所述第一传动齿轮14与所述第一传动轮齿10以及第三传动轮齿12相啮合,所述第二传动齿轮15与所述第二传动轮齿11以及所述第四传动轮齿13相啮合。在本实施例中,所述第一滑动杆6与所述第二滑动杆7设置在同一平面上,并分别位于所述第一传动齿轮14和所述第二传动齿轮15左右两侧,当本实用新型处于正常状态时,所述第二传动齿轮15与所述安装槽8左侧相接触,当所述第一滑动杆6和所述第二滑动杆7向两端平移一定距离后,所述安装槽8会移动至右侧面与所述第一传动齿轮14相接触,以此起到限位的功能,不用在其他零件上设置限位槽等限位件,简化了锁盒内部的结构。
在本实施例中,在所述底盒1上设置有第一转轴孔16和第二转轴孔17,在所述第一转轴孔16上设置有第一传动轴18,所述第一传动齿轮14套设在所述第一传动轴18上,在所述第二转轴孔17上设置有第二传动轴19,所述第二传动齿轮15套设在所述第二传动轴19上。所述方孔轴4设置在所述安装板3中间,在所述安装板3上位于所述方孔轴4左右两侧位置上均设置有组装卡件20,所述外壳2上设置有与所述组装卡件20相适配的组装孔21,在所述外壳2上还设置有与所述方孔轴4相适配的圆形通孔22。
在所述底盒1左右两侧均设置有定位孔23和安装孔24,在所述第一滑动杆6与所述第二滑动杆7上表面还设置有定位板25,所述定位板25底部左右两端均设置有定位柱26,所述定位柱26与所述定位孔23相适配。在本实用新型中,在对所述定位板25进行安装时,先将所述定位柱26对准所述定位孔23进行定位,再利用螺钉与所述安装孔24的配合,将所述定位板25固定在所述底盒1上,所述定位板25覆盖住内部传动组件,起到保护作用,所述第一滑动杆6和所述第二滑动杆7末端均为钩型设计,所述定位柱26以及螺钉位于钩型设计的镂空位置中,避免所述第一滑动杆6和所述第二滑动杆7在所述底盒1内部滑动时发生干涉。
在所述定位板25上还设置有与所述齿条9相适配的U型槽27,所述安装板3底部左右两侧均设置有限位卡脚28,所述限位卡脚28卡在所述U型槽27左右两端,以此来进行定位,便于组装。在本实施例中,在所述安装板上还设置有限位卡条,所述限位卡条位于所述组装卡件20下方,并且所述限位卡条一端凸出至所述方孔轴4的转动腔体内,当所述方孔轴4随外部门窗把手转动至一定角度后,所述方孔轴4与所述限位卡条相接触,以此起到限制门窗把手过度旋转的功能。
最后需要强调的是,以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种变化和更改,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双向传动门窗锁盒,包括底盒(1)、对称设置在所述底盒(1)前后两侧的外壳(2)以及设置在所述外壳(2)内的安装板(3),在所述安装板(3)上设置有方孔轴(4),所述方孔轴(4)与所述安装板(3)转动配合,在所述方孔轴(4)上还设置有第一轮齿(5),其特征在于:在所述底盒(1)内滑动配合设置有第一滑动杆(6)和第二滑动杆(7),所述第一滑动杆(6)上设置有安装槽(8),所述安装槽(8)内设置有齿条(9),所述齿条(9)与所述第一轮齿(5)相啮合,在所述第一滑动杆(6)上还设置有第一传动轮齿组,所述第二滑动杆(7)上设置有第二传动轮齿组,在所述底盒(1)上还设置有与所述第一传动轮齿组以及第二传动轮齿组相啮合的传动齿轮组。
2.根据权利要求1所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:所述第一传动轮齿组包括分别设置在所述安装槽(8)左右两侧的第一传动轮齿(10)和第二传动轮齿(11),所述第二传动轮齿组包括设置在所述第二滑动杆(7)前端的第三传动轮齿(12)以及与所述第三传动轮齿(12)相隔一段距离设置的第四传动轮齿(13),所述第三传动轮齿(12)与所述第四传动轮齿(13)相隔距离与所述安装槽(8)长度一致。
3.根据权利要求2所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:所述传动齿轮组包括设置在所述底盒(1)上并与所述底盒(1)转动配合的第一传动齿轮(14)和第二传动齿轮(15),所述第一传动齿轮(14)与所述第一传动轮齿(10)以及第三传动轮齿(12)相啮合,所述第二传动齿轮(15)与所述第二传动轮齿(11)以及所述第四传动轮齿(13)相啮合。
4.根据权利要求3所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:在所述底盒(1)上设置有第一转轴孔(16)和第二转轴孔(17),在所述第一转轴孔(16)上设置有第一传动轴(18),所述第一传动齿轮(14)套设在所述第一传动轴(18)上,在所述第二转轴孔(17)上设置有第二传动轴(19),所述第二传动齿轮(15)套设在所述第二传动轴(19)上。
5.根据权利要求1所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:所述方孔轴(4)设置在所述安装板(3)中间,在所述安装板(3)上位于所述方孔轴(4)左右两侧位置上均设置有组装卡件(20),所述外壳(2)上设置有与所述组装卡件(20)相适配的组装孔(21),在所述外壳(2)上还设置有与所述方孔轴(4)相适配的圆形通孔(22)。
6.根据权利要求1所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:在所述底盒(1)左右两侧均设置有定位孔(23)和安装孔(24),在所述第一滑动杆(6)与所述第二滑动杆(7)上表面还设置有定位板(25),所述定位板(25)底部左右两端均设置有定位柱(26),所述定位柱(26)与所述定位孔(23)相适配。
7.根据权利要求6所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:在所述定位板(25)上还设置有与所述齿条(9)相适配的U型槽(27),所述安装板(3)底部左右两侧均设置有限位卡脚(28),所述限位卡脚(28)卡在所述U型槽(27)左右两端。
8.根据权利要求6所述的双向传动门窗锁盒,其特征在于:所述第一滑动杆(6)和所述第二滑动杆(7)末端均为钩型设计。
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