CN216664971U - 一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板 - Google Patents

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邓基泳
张志辉
王冉
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Abstract

本实用新型属于一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,包括模板,所述模板上设置有拼装结构,所述拼装结构,包括:竖钢管、正横钢管、侧横钢管、固定部以及直角锁紧部,所述竖钢管设置在所述模板正面与侧表面,所述正横钢管与所述侧横钢管均通过所述固定部连接在所述竖钢管上,所述正横钢管与所述侧横钢管之间插装连接,所述直角锁紧部设置在所述正横钢管与所述侧横钢管之间,本实用新型采用可重复使用的连接方式,可以牢固的将钢管与模板之间固定,使用后可以拆卸不会造成损伤。

Description

一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板
技术领域
本实用新型属于一种建筑技术领域,尤其涉及一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板。
背景技术
目前是针对一种超高层电梯井高大模板安装施工,使用方法比较单一,对模板下料制作,方钢及钢管的固定,对拉螺杆的排布及开孔,吊装加固,但是不能建筑工地外墙及施工缝处的模板施工,不可以重复使用,结构稳定性差,不能及时的对其垂直度进行校准。
实用新型内容
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为,本实用新型提供一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,包括模板,所述模板上设置有拼装结构;
所述拼装结构,包括:竖钢管、正横钢管、侧横钢管、固定部以及直角锁紧部;
所述竖钢管设置在所述模板正面与侧表面,所述正横钢管与所述侧横钢管均通过所述固定部连接在所述竖钢管上,所述正横钢管与所述侧横钢管之间插装连接,所述直角锁紧部设置在所述正横钢管与所述侧横钢管之间。
更进一步的,所述固定部,包括:连接块、连接杆、侧板、定位孔、插孔、双螺纹管以及第一螺栓;
所述连接块设置在所述竖钢管表面,所述连接杆销轴转动连接在所述连接块上,所述侧板设置在所述正横钢管表面,所述定位孔开在所述连接杆侧表面,所述插孔开在所述侧板侧表面,所述双螺纹管插装在所述定位孔内,所述第一螺栓穿过所述插孔旋拧连接在所述双螺纹管内。
更进一步的,所述直角锁紧部,包括:侧槽、限位槽、限位架、螺纹槽以及第二螺栓;
所述侧槽开在所述正横钢管侧表面,所述限位槽开在所述侧横钢管侧端面,所述限位架穿过所述侧槽插装连接在所述限位槽内,所述螺纹槽开在所述侧槽内侧表面,所述第二螺栓穿过所述限位架旋拧连接在所述螺纹槽内。
优选的,所述连接杆截面呈L字形结构。
优选的,所述正横钢管与所述侧横钢管的连接处为实心结构。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,采用可重复使用的连接方式,可以牢固的将钢管与模板之间固定,使用后可以拆卸不会造成损伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实施例提供的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板的结构示意图;
图2为本实施例提供的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板的双内螺纹管图;
图3为本实施例提供的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板的限位架部分的局部放大图;
以上各图中,1、模板;2、竖钢管;3、正横钢管;4、侧横钢管;5、连接块;6、连接杆;7、侧板;8、定位孔;9、插孔;10、双螺纹管;11、第一螺栓;12、侧槽;13、限位槽;14、限位架;15、螺纹槽;16、第二螺栓。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例,由说明书附图1-3可知,本方案包括模板1,所述模板1上设置有拼装结构;
所述拼装结构,包括:竖钢管2、正横钢管3、侧横钢管4、固定部以及直角锁紧部;
所述竖钢管2设置在所述模板1正面与侧表面,所述正横钢管3与所述侧横钢管4均通过所述固定部连接在所述竖钢管2上,所述正横钢管3与所述侧横钢管4之间插装连接,所述直角锁紧部设置在所述正横钢管3与所述侧横钢管4之间。
所述固定部,包括:连接块5、连接杆6、侧板7、定位孔8、插孔9、双螺纹管10以及第一螺栓11;
所述连接块5设置在所述竖钢管2表面,所述连接杆6销轴转动连接在所述连接块5上,所述侧板7设置在所述正横钢管3表面,所述定位孔8开在所述连接杆6侧表面,所述插孔9开在所述侧板7侧表面,所述双螺纹管10插装在所述定位孔8内,所述第一螺栓11穿过所述插孔9旋拧连接在所述双螺纹管10内。
所述直角锁紧部,包括:侧槽12、限位槽13、限位架14、螺纹槽15以及第二螺栓16;
所述侧槽12开在所述正横钢管3侧表面,所述限位槽13开在所述侧横钢管4侧端面,所述限位架14穿过所述侧槽12插装连接在所述限位槽13内,所述螺纹槽15开在所述侧槽12内侧表面,所述第二螺栓16穿过所述限位架14旋拧连接在所述螺纹槽15内。
所述连接杆6截面呈L字形结构,所述正横钢管3与所述侧横钢管4的连接处为实心结构。
具体使用时:竖钢管2与模板1固定后,先安装侧横钢管4,通过连接杆6转动至侧横钢管4上,然后将双螺纹穿过插孔9插装在定位孔8内,然后将螺栓穿过插孔9旋拧进入到双螺纹管10内进行固定即可,然后再将正横钢管3套装在侧横钢管4上,再次同样固定,然后将限位架14插入到侧槽12与限位槽13内并通过第二螺栓16固定即可。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,包括模板(1),其特征在于,所述模板(1)上设置有拼装结构;
所述拼装结构,包括:竖钢管(2)、正横钢管(3)、侧横钢管(4)、固定部以及直角锁紧部;
所述竖钢管(2)设置在所述模板(1)正面与侧表面,所述正横钢管(3)与所述侧横钢管(4)均通过所述固定部连接在所述竖钢管(2)上,所述正横钢管(3)与所述侧横钢管(4)之间插装连接,所述直角锁紧部设置在所述正横钢管(3)与所述侧横钢管(4)之间。
2.根据权利要求1所述的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,其特征在于,所述固定部,包括:连接块(5)、连接杆(6)、侧板(7)、定位孔(8)、插孔(9)、双螺纹管(10)以及第一螺栓(11);
所述连接块(5)设置在所述竖钢管(2)表面,所述连接杆(6)销轴转动连接在所述连接块(5)上,所述侧板(7)设置在所述正横钢管(3)表面,所述定位孔(8)开在所述连接杆(6)侧表面,所述插孔(9)开在所述侧板(7)侧表面,所述双螺纹管(10)插装在所述定位孔(8)内,所述第一螺栓(11)穿过所述插孔(9)旋拧连接在所述双螺纹管(10)内。
3.根据权利要求1所述的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,其特征在于,所述直角锁紧部,包括:侧槽(12)、限位槽(13)、限位架(14)、螺纹槽(15)以及第二螺栓(16);
所述侧槽(12)开在所述正横钢管(3)侧表面,所述限位槽(13)开在所述侧横钢管(4)侧端面,所述限位架(14)穿过所述侧槽(12)插装连接在所述限位槽(13)内,所述螺纹槽(15)开在所述侧槽(12)内侧表面,所述第二螺栓(16)穿过所述限位架(14)旋拧连接在所述螺纹槽(15)内。
4.根据权利要求2所述的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,其特征在于,所述连接杆(6)截面呈L字形结构。
5.根据权利要求1所述的一种高层剪力墙大模板拼装构造结构及模板,其特征在于,所述正横钢管(3)与所述侧横钢管(4)的连接处为实心结构。
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