CN216664953U - 一种转角部位外脚手架连墙件装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种转角部位外脚手架连墙件装置,包括短钢管和槽钢,短钢管和槽钢相互垂直并固定连接在一起;还包括螺杆,螺杆一端穿过槽钢后连接外固定件,螺杆另一端贯穿剪力墙上的对拉螺栓孔后连接内固定件;所述的短钢管连接相互垂直的脚手架连墙件钢管,在设有脚手架连墙件钢管的一侧,短钢管与槽钢之间设有斜置的支撑杆。该装置可拆除周转使用,节省了成本。适用于剪力墙结构转角部位外脚手架连墙件的设置,周转利用率高。一次组装后期可循环使用,节省制作与安装成本,一次投入、终身受益,具有显著的经济效益和社会推广价值。

Description

一种转角部位外脚手架连墙件装置
技术领域
本实用新型涉及一种转角部位外脚手架连墙件装置,属于建筑技术领域。
背景技术
近年来,越来越多的建筑物外剪力墙采用钢丝网架现浇混凝土复合保温墙体,在主体结构施工过程中搭设脚手架需设置连墙件。现阶段,传统的剪力墙结构建筑物外脚手架架体连墙件设置采用在剪力墙上预留洞口穿钢管连接的方式,或者是在窗口部位预埋短钢管扣件连接的方式。随着建筑造型多样化的发展,建筑物转角部位越来越多,为保证外脚手架架体的整体性,在较小尺寸的转角部位,外脚手架架体需贯通设置。采用在剪力墙上预留洞口穿钢管连接的方式后期洞口封堵要求高,易造成墙体渗漏质量隐患;采用在窗口部位预埋短钢管扣件连接的方式无法满足脚手架连墙件间距的设置要求,且后期短钢管需人工拆除修补漏洞。现阶段在窗口部位预埋短钢管扣件连接的方式在钢丝网架现浇混凝土复合保温墙体结构中无法使用。
实用新型内容
根据以上现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种可周转使用,保证施工安全,满足脚手架连墙件设置要求的转角部位外脚手架连墙件装置,以解决上述问题。
本实用新型所述的转角部位外脚手架连墙件装置,包括短钢管和槽钢,短钢管和槽钢相互垂直并固定连接在一起;还包括螺杆,螺杆一端穿过槽钢后连接外固定件,螺杆另一端贯穿剪力墙上的对拉螺栓孔后连接内固定件;所述的短钢管连接相互垂直的脚手架连墙件钢管,在设有脚手架连墙件钢管的一侧,短钢管与槽钢之间设有斜置的支撑杆。
通过在槽钢上焊接钢管,来代替之前的预埋钢管;利用墙体浇筑时支模用的模板对拉螺栓孔,避免另外开设洞口。脚手架连墙件钢管连接脚手架架体,脚手架连墙件钢管的受力方向如图1所示,此时力施加于短钢管,短钢管会产生一个转矩,槽钢和支撑杆用于抵消该转矩,保持结构的稳定性。
其中,所述的槽钢与短钢管相互垂直。
优选的,所述的支撑杆与短钢管、槽钢的夹角为45°。
本实用新型所述的外固定件为外螺帽;内固定件为内螺帽。
优选的,所述的内螺帽采用双螺母的形式,具有防松效果。
其中,所述的外螺帽与螺杆焊接固定。
本实用新型在内螺帽与剪力墙之间设有钢板,钢板紧贴于剪力墙内侧。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
1)该转角部位外脚手架连墙件装置可为转角部位剪力墙结构外脚手架提供一种满足设置要求的连墙件装置,特别适用于现有的钢丝网架现浇混凝土复合保温墙体。
2)该转角部位外脚手架连墙件装置与传统的在剪力墙上预留洞口穿钢管连接的方式相比,不用在剪力墙结构上开洞,节约了后期修补孔洞的成本,杜绝了在剪力墙结构开孔造成墙体渗漏的质量问题。
3)该转角部位外脚手架连墙件装置与传统的在窗口部位预埋短钢管扣件连接的方式相比,解决了在钢丝网架现浇混凝土复合保温墙体中无法下预埋钢管的问题,且节约了人工修补钢管孔洞的成本。
3)采用装配化组拼,周转使用,节约人工成本和材料成本。
4)该转角部位外脚手架连墙件装置周转率高,节省制作与安装成本,一次投入、终身受益,具有显著的经济效益和社会推广价值。
附图说明
图1是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:短钢管1;槽钢2;支撑杆3;螺杆4;外螺帽5;钢板6;内螺帽7;脚手架连墙件钢管8;对拉螺栓孔9;剪力墙10;脚手架架体11。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1所示,本实用新型所述的转角部位外脚手架连墙件装置,充分利用剪力墙结构施工过程中的对拉螺栓孔9,将直径14mm的螺杆4穿过对拉螺栓孔9,一端与8号槽钢2垂直连接,通过外螺帽5压紧固定,一端与剪力墙10内侧连接,通过内螺帽7压紧固定。8号槽钢2上焊接短钢管1,短钢管1与8号槽钢2之间焊接支撑杆3,支撑杆3采用14mm圆钢,增加短钢管1的抗弯能力。脚手架连墙件钢管8与短钢管1采用双扣件连接方式连接,短钢管1与脚手架连墙件钢管8相互垂直,脚手架连墙件钢管8连接脚手架架体11。
其中,短钢管1与8号槽钢2的腹板焊接连接,四周满焊;在8号槽钢2的腹板上开洞,洞口直径为16mm,将14mm螺杆4穿过短钢管1和8号槽钢2。短钢管1与8号槽钢2的腹板之间焊接14mm圆钢支撑杆3,采用双面角焊缝焊接。14mm圆钢支撑杆3与短钢管1和8号槽钢2的夹角宜为45°。
本实施例中,内螺帽7与剪力墙10之间设有100×100×10mm的钢板6,用内螺帽7(双螺母的形式)压紧固定。
作为本实用新型的一种具体设计,螺杆4可直接采用14mm圆钢,一端与螺帽5焊接连接,四周满焊,另一端套丝处理。
所述的脚手架连墙件钢管8与脚手架架体11可靠连接。
脚手架架体拆除时,该装置可拆除周转使用,节省了成本。该装置适用于剪力墙结构转角部位外脚手架连墙件的设置,周转利用率高。一次组装后期可循环使用,节省制作与安装成本,一次投入、终身受益,具有显著的经济效益和社会推广价值。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:包括短钢管(1)和槽钢(2),短钢管(1)和槽钢(2)相互垂直并固定连接在一起;还包括螺杆(4),螺杆(4)一端穿过槽钢(2)后连接外固定件,螺杆(4)另一端贯穿剪力墙(10)上的对拉螺栓孔(9)后连接内固定件;所述的短钢管(1)连接相互垂直的脚手架连墙件钢管(8),在设有脚手架连墙件钢管(8)的一侧,短钢管(1)与槽钢(2)之间设有斜置的支撑杆(3)。
2.根据权利要求1所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述的槽钢(2)与短钢管(1)相互垂直。
3.根据权利要求1所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述的支撑杆(3)与短钢管(1)、槽钢(2)的夹角为45°。
4.根据权利要求1所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述的外固定件为外螺帽(5);内固定件为内螺帽(7)。
5.根据权利要求4所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述的内螺帽(7)采用双螺母的形式。
6.根据权利要求4所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:所述的外螺帽(5)与螺杆(4)焊接固定。
7.根据权利要求4所述的转角部位外脚手架连墙件装置,其特征在于:内螺帽(7)与剪力墙(10)之间设有钢板(6)。
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