CN216664626U - 玻璃单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了玻璃单元，其中，玻璃单元包括边框、玻璃、第一组连接部与第二组连接部，边框安装于玻璃的四周，第一组连接部与第二组连接部均设置于边框，第一组连接部用于与第一吊装绳索相连接，第二组连接部用于与第二吊装绳索相连接。玻璃单元通过第一组连接部与第二组连接部的设置，玻璃单元能够先后被第一吊装绳索与第二吊装绳索吊装，从而能够避免塔吊臂的干涉，进而将玻璃单元安装于预设位置，由此，施工员能够采用塔吊臂结构代替其它更复杂的结构，对大型吊装装置的竖向支架进行紧固。

Description

玻璃单元

技术领域

本实用新型涉及建筑的技术领域，尤其涉及玻璃单元。

背景技术

相关技术中，参照图1与图2，大型吊装装置500包括竖向支架510和横向支架520，横向支架520安装于竖向支架510的顶部，横向支架520用于将玻璃单元10吊装至幕墙钢梁600的预设位置。如图1所示，为了使竖向支架510紧固竖向安装，幕墙钢梁600安装有 U型的塔吊臂610，塔吊臂610位于竖向支架510的外部，从而对竖向支架510进行紧固。然而，由于塔吊臂610对横向支架510上的吊装索及玻璃单元10的干涉，导致玻璃单元10 无法安装于幕墙钢梁600的预设位置，因此，不得不需要其它更复杂的方式对竖向支架510 进行紧固。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种玻璃单元，方便玻璃单元安装于预设位置。

本实用新型还提出一种玻璃单元的安装方法。

根据本实用新型实施例的玻璃单元，包括：

边框；

玻璃，所述边框安装于所述玻璃的四周；

第一组连接部，设置于所述边框，用于与一个时间段的第一吊装绳索相连接；

第二组连接部，设置于所述边框，用于与另一个时间段的第二吊装绳索相连接。

根据本实用新型实施例的玻璃单元，至少具有如下有益效果：玻璃单元采用上述结构，玻璃单元的边框安装于幕墙的幕墙钢梁上，从而将玻璃安装于幕墙钢梁上，进而形成楼房的幕墙。玻璃单元安装过程中，首先，第一吊装绳索连接于第一组连接部，如此，第一吊装绳索将玻璃单元输送至靠近塔吊臂的位置，玻璃单元的顶部低于塔吊臂；其次，第二吊装绳索穿设于塔吊臂，并与第二组连接部相连接，此时，利用第二吊装绳索向上提升玻璃单元，从而规避了塔吊臂的干涉，进而将玻璃单元提升至预设位置；最后，玻璃单元装配连接于预设位置。由上可见，玻璃单元通过第一组连接部与第二组连接部的设置，玻璃单元能够先后被第一吊装绳索与第二吊装绳索吊装，从而能够避免塔吊臂的干涉，进而将玻璃单元安装于预设位置，由此，施工员能够采用塔吊臂结构代替其它更复杂的结构，对大型吊装装置的竖向支架进行紧固。

根据本实用新型的一些实施例，所述玻璃单元还包括吊装件，所述第一组连接部与所述第二组连接部均设置于所述吊装件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一组连接部与所述第二组连接部均为贯穿所述吊装件的吊装孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述边框包括：两根竖向框，两根所述竖向框并列设置；多根横向框，沿所述竖向框的长度方向依次间隔设置，所述横向框的一端与一个所述竖向框固定连接，所述横向框的另一端与另一个所述竖向框固定连接；顶横框，所述顶横框的一端与所述竖向框的顶部相连接，所述顶横框的另一端与所述竖向框的顶部相连接，所述顶横框与所述横向框分隔设置，其中，所述吊装件位于所述横向框与所述顶横框之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述吊装件具有两个，最顶部的所述横向框的两端分别设置一个所述吊装件；或，两个所述竖向框分别设置一个所述吊装件。

根据本实用新型的一些实施例，第一组连接部包括两个第一连接部，一个所述第一连接部设置于一个所述吊装件，另一个所述第一连接部设置于另一个所述吊装件；第二组连接部包括两个第二连接部，一个所述第二连接部设置于一个所述吊装件，另一个所述第二连接部设置于另一个所述吊装件；其中，沿所述玻璃单元的宽度方向，两个第一连接部位于两个所述第二连接部之间；沿所述玻璃单元的高度方向，所述第二连接部高于所述第一连接部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为背景技术中的玻璃单元的安装示意图；

图2为图1中幕墙钢梁、塔吊臂与竖向支架的俯视图；

图3为本实用新型实施例的玻璃单元的结构示意图；

图4为图3中A部区域的放大示意图；

图5为本实用新型实施例的玻璃单元的安装流程示意图；

图6为本实用新型实施例的第一吊装绳索输送玻璃单元的结构示意图；

图7为本实用新型实施例的安装第二绳的结构示意图；

图8为本实用新型实施例的拆卸第一绳的结构示意图；

图9为本实用新型实施例的玻璃单元安装到位、并安装顶横框的结构示意图。

附图标记：

玻璃单元10、边框100、竖向框110、横向框120、顶横框130；

吊装件200、第一组连接部210、第一连接部211、第二组连接部220、第二连接部221、第一螺纹紧固件230、第二螺纹紧固件240；

玻璃300；

第二吊装绳索400；

大型吊装装置500、竖向支架510、横向支架520、第一吊装绳索530；

幕墙钢梁600、塔吊臂610。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

根据本实用新型第一方面公开了一种玻璃单元10，参照图1与图3，玻璃单元10包括边框100、玻璃300、第一组连接部210与第二组连接部220，边框100安装于玻璃300的四周，第一组连接部210与第二组连接部220均设置于边框100，第一组连接部210用于与一个时间段的第一吊装绳索530相连接，第二组连接部220用于与另一个时间段的第二吊装绳索400相连接(参照图7)。

玻璃单元10采用上述结构，玻璃单元10的边框100安装于幕墙的幕墙钢梁600上，从而将玻璃300安装于幕墙钢梁600上，进而形成楼房的幕墙。玻璃单元10安装过程中，首先，第一吊装绳索530连接于第一组连接部210，如此，第一吊装绳索530将玻璃单元10 输送至靠近塔吊臂610的位置，玻璃单元10的顶部低于塔吊臂610；其次，第二吊装绳索 400穿设于塔吊臂610，并与第二组连接部220相连接，此时，利用第二吊装绳索400向上提升玻璃单元10，从而规避了塔吊臂610的干涉，进而将玻璃单元10提升至预设位置；最后，玻璃单元10装配连接于预设位置。由上可见，玻璃单元10通过第一组连接部210与第二组连接部220的设置，玻璃单元10能够先后被第一吊装绳索530与第二吊装绳索400吊装，从而能够避免塔吊臂610的干涉，进而将玻璃单元10安装于预设位置，由此，施工员能够采用塔吊臂610结构代替其它更复杂的结构，对大型吊装装置500的竖向支架510进行紧固。

在一些实施例中，玻璃单元10还包括吊装件200，吊装件200装配连接于边框100上，第一组连接部210与第二组连接部220均设置于吊装件200。通过采用上述方案，其一，通过吊装件200的设置，无须破坏边框100结构，从而设计出第一组连接部210与第二组连接部220，从而保证了边框100的质量；其二，吊装件200可根据需要，设计需要的形状，从而方便第一吊装绳索530与第一组连接部210相连接，以及方便第二吊装绳索400与第二组连接部220相连接。

在一些实施例中，边框100包括两根竖向框110、多根横向框120与顶横框130，两个竖向框110并列且竖向设置，多根横向框120沿竖向框110的长度方向依次间隔设置，横向框120的一端与一个竖向框110固定连接，横向框120的另一端与另一个竖向框110固定连接，如此，相邻两根横向框120与相邻两根竖向框110之间形成封闭式的空腔，玻璃300安装于该空腔；同时，两根竖向框110的顶部均具有预留段，玻璃300未占用两个预留段之间的间隙，吊装件200位于两根预留段之间的间隙内，如此，大型吊装装置500的第一吊装绳索530能够较方便地连接于吊装件200，从而能够方便地吊装玻璃单元10；并且，由于吊装件200隐藏于两个预留段之间，并未凸出至玻璃单元10的表面，使得吊装件200未影响玻璃单元10的正常安装。

在一些实施例中，边框100还包括顶横框130，顶横框130的一端与一个预留段的顶部固定连接，即与竖向框110的顶部固定连接，顶横框130的另一端与另一个预留段的顶部固定连接，即与竖向框110的顶部固定连接，顶横框130与横向框120分隔设置，如此，顶横框130与横向框120之间形成间隙，吊装件200能够隐藏于顶横框130与横向框120之间；并且，一个横向框120封闭两根竖向框110的下端部之间的开口，顶横框130封闭两根竖向框110的上端部之间的开口，如此，从而保证边框100整体结构的完整性，进而保证边框100 的强度。

在一些实施例中，吊装件200具有两个，一个吊装件200装配连接于一个竖向框110，另一个吊装件200装配连接于另一个竖向框110；或，一个吊装件200装配连接于横向框120 的一端部，另一个吊装件200装配连接于横向框120的另一端部；或，一个吊装件200装配连接于一个竖向框110与横向框120之间，另一个吊装件200装配连接于另一个竖向框110与横向框120之间。由上可见，由于两个吊装件200分别位于玻璃单元10宽度方向的侧部，所以第一吊装绳索530与第二吊装绳索400同时均与玻璃单元10宽度方向的两侧部相连接，从而更加稳固地向上提升玻璃单元10。

具体的，第一组连接部210包括两个第一连接部211，一个第一连接部211设置于一个吊装件200，另一个第一连接部211设置于另一个吊装件200；第二组连接部220包括两个第二连接部221，一个第二连接部221设置于一个吊装件200，另一个第二连接部221设置于另一个吊装件200。通过采用上述方案，第一吊装绳索530与两个吊装件200同时相连接，如此，第一吊装绳索530能够稳定的向上提升玻璃单元10；同理，第二吊装绳索400同时与两个吊装件200相连接，如此，第二吊装绳索400能够稳定的向上提升玻璃单元10。

为了实现吊装件200与竖向框110的固定连接，在一些实施例中，玻璃单元10包括第一紧固组件，第一紧固组件包括第一角钢和第一螺纹紧固件230，第一角钢的一段与竖向框 110的侧壁相贴合，至少一个第一螺纹紧固件230使第一角钢的该段与竖向框110固定连接；同理，第一角钢的另一段与吊装件200相贴合，至少一个第一螺纹紧固件230使第一角钢的该段与吊装件200固定连接。由上可见，第一紧固组件实现吊装件200与竖向框110的紧固连接。

为了实现吊装件200与横向框120的固定连接，在一些实施例中，玻璃单元10包括第二紧固组件，第二紧固组件包括第二角钢和第二螺纹紧固件240，第二角钢的一段与横向框 120的侧壁相贴合，至少一个第二螺纹紧固件240使第二角钢的该段与横向框120固定连接；同理，第二角钢的另一段与吊装件200相贴合，至少一个第二螺纹紧固件240使第二角钢的该段与吊装件200固定连接。由上可见，第二紧固组件实现吊装件200与横向框120的紧固连接。

在一些实施例中，第一连接部211与第二连接部221均为贯穿吊装件200的吊装孔，第一连接部211与第二连接部221采用吊装孔的结构，第一吊装绳索530与第二吊装绳索400均与吊装件200连接角方便；需要说明的是，若直接在边框100上开设吊装孔，由于边框100的特殊结构，导致第一吊装绳索530与第二吊装绳索400并不能够较方便地与吊装孔相连接。由上可见，本申请方案通过吊装件200的设置，吊装件200的内侧与幕墙钢梁600分隔设置，因此，第一连接部211与第二连接部221设计成位于吊装件200的吊装孔，第一吊装绳索530 与第二吊装绳索400均能够方便地与吊装件200相连接，从而对玻璃单元10进行吊装。

在一些实施例中，沿玻璃单元10的宽度方向，两个第一连接部211位于两个第二连接部221之间；沿玻璃单元10的高度方向，第二连接部221高于第一连接部211。具体的，第一连接部211与第二连接部221通过采用上述位置关系，避免第一吊装绳索530干涉第二吊装绳索400的安装，从而使第二吊装绳索400安装更方便。

根据本实用新型公开了一种玻璃单元10的安装方法，参照图5，包括如下步骤：S100、利用第一吊装绳索530将玻璃单元10吊装至靠近塔吊臂610的位置；S100、将第二吊装绳索400穿设于塔吊臂610，并与玻璃单元10相连接；S100、利用第二吊装绳索400将玻璃单元10吊装至预设位置。

通过采用上述方法，首先，第一吊装绳索530连接于第一组连接部210，如此，第一吊装绳索530将玻璃单元10输送至靠近塔吊臂610的位置，玻璃单元10的顶部低于塔吊臂610 (参照图6)；其次，第二吊装绳索400穿设于塔吊臂610，并与第二组连接部220相连接，此时，利用第二吊装绳索400向上提升玻璃单元10，从而规避了塔吊臂610的干涉，进而将玻璃单元10提升至预设位置(参照图7与图8)；最后，玻璃单元10装配连接于预设位置(参照图8)。由上可见，通过采用上述玻璃单元10的安装方法，能够避免塔吊臂610的干涉，从而将玻璃单元10安装于预设位置，由上可见，在本申请方案中能够采用塔吊臂610的结构代替其它更复杂的结构，对大型吊装装置500的竖向支架510进行固定。

在一些实施例中，第一吊装绳索530连接于大型吊装装置500，第二吊装绳索400连接于小型吊装装置，其中，塔吊臂610用于紧固大型吊装装置500的竖向支架510。具体的，利用大型吊装装置500的活动范围较大，从而玻璃单元10自堆放位置输送至塔吊臂610的靠近位置。此后，利用小型吊装装置的灵活性及便捷性，从而将玻璃单元10安装至预设的位置，进而避免塔吊臂610的干涉。需要说明的是，由于大型吊装装置500的竖向支架510 较高，塔吊臂610需要对大型吊装装置500的竖向支架510进行固定。

需要说明的是，小型吊装装置向上提成玻璃单元10的过程中，第一吊装绳索530逐渐处于松持状态(参照图7与图8)，此时，拆卸第一吊装绳索530与玻璃单元10的连接，从而避免由于塔吊臂610对第一吊装绳索530的干涉，影响玻璃单元10向上吊装至预设位置。需要说明的是，若玻璃单元10上升过程中，第一吊装绳索530保留的长度足够长，则不需要拆卸第一吊装绳索530，第二吊装绳索400仍能够将玻璃单元10吊装至预设位置，此后，第一吊装绳索530与第二吊装绳索400同时拆卸。

代替第二吊装绳索400连接于小型吊装装置，第二吊装绳索400安装于大型吊装装置 500，如此，第二吊装绳索400连接于玻璃单元10的顶部后，需要向上抬动玻璃单元10，从而将第一吊装绳索530进行拆卸，进而完成玻璃单元10转移至塔吊臂610的正下方，此时，大型吊装装置500向上提升玻璃单元10，从而将玻璃单元10提升至预设位置。

在一些实施例中，参照图9，当玻璃单元10吊装至预设位置之后，顶横框130安装于两根竖向框110的顶部之间。通过采用上述方式，从而避免塔吊臂610与顶横框130之间的干涉，导致玻璃单元10无法达到预设的高度，进而导致玻璃单元10无法安装于预设位置。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (6)

1.玻璃单元，其特征在于，包括：

边框；

玻璃，所述边框安装于所述玻璃的四周；

第一组连接部，设置于所述边框，用于与一个时间段的第一吊装绳索相连接；

第二组连接部，设置于所述边框，用于与另一个时间段的第二吊装绳索相连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃单元，其特征在于，所述玻璃单元还包括吊装件，所述第一组连接部与所述第二组连接部均设置于所述吊装件。

3.根据权利要求2所述的玻璃单元，其特征在于，所述第一组连接部与所述第二组连接部均为贯穿所述吊装件的吊装孔。

4.根据权利要求2所述的玻璃单元，其特征在于，所述边框包括：

两根竖向框，两根所述竖向框并列设置；

多根横向框，沿所述竖向框的长度方向依次间隔设置，所述横向框的一端与一个所述竖向框固定连接，所述横向框的另一端与另一个所述竖向框固定连接；

顶横框，所述顶横框的一端与所述竖向框的顶部相连接，所述顶横框的另一端与所述竖向框的顶部相连接，所述顶横框与所述横向框分隔设置，其中，所述吊装件位于所述横向框与所述顶横框之间的间隙内。

5.根据权利要求4所述的玻璃单元，其特征在于，所述吊装件具有两个，最顶部的所述横向框的两端分别设置一个所述吊装件；或，两个所述竖向框分别设置一个所述吊装件。

6.根据权利要求5所述的玻璃单元，其特征在于，第一组连接部包括两个第一连接部，一个所述第一连接部设置于一个所述吊装件，另一个所述第一连接部设置于另一个所述吊装件；

第二组连接部包括两个第二连接部，一个所述第二连接部设置于一个所述吊装件，另一个所述第二连接部设置于另一个所述吊装件；

其中，沿所述玻璃单元的宽度方向，两个第一连接部位于两个所述第二连接部之间；沿所述玻璃单元的高度方向，所述第二连接部高于所述第一连接部。

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