CN216662598U - 一种微纳米曝气机 - Google Patents

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张仁厚
尹翔岳
丁建军
田建军
李硕
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Abstract

本实用新型是一种微纳米曝气机,包括“几”字形浮板,“几”字形浮板中部安装有曝气管,曝气管的顶部穿出“几”字形浮板上表面并连有微纳米气泡发生装置,曝气管底部伸入水面以下并设有辐射状的分支管,每个分支管的开口端外均设有保护过滤网筒,保护过滤网筒的两端固定有封闭板,其中一端的封闭板固定在分支管的外壁上,每个保护过滤网筒外均设有一个清理环,“几”字形浮板底部对应保护过滤网筒均设有一个丝杠,丝杠连有驱动电机,丝杠的丝母底部安装有连接杆,连接杆底部与清理环相连。本实用新型保护过滤网筒可以对分支管出口形成保护,进行过滤,还可以对曝出的气体进行细化,保护过滤网筒外壁可以清理,从而能够更好的曝气。

Description

一种微纳米曝气机
技术领域
本实用新型涉及微纳米曝气装置的技术领域,尤其涉及一种微纳米曝气机。
背景技术
随着国家各项水生态治理政策标准的实施,结合我国国情,传统河湖水体净化技术已经无法满足国家经济转型、城镇化建设和环境的需求。
造成河湖污染的原因包括自然因素和人为因素。自然因素如降水、地面径流等;人为因素如生活污水、工业废水、农业废水、养殖废水、垃圾等。这些共存的点源与非点源污染因素造成河湖污染治理十分困难。根据治理污染水体的不同特性,可将河湖污染治理技术分为物理法、化学法、微生物强化法和自然生态修复法四大类。
传统净化技术普遍存在运行成本高、持续效果差、污染容易复发的问题。比如,传统的水力冲挖清淤及底泥疏浚等方法实际上只是转移了水环境承载能力,治标不治本,并设有从根本上将污染物从水体中去除。因此,只能作为辅助措施或是特定条件下的措施。
化学法由于投加化学药剂,所以治理费用较高,而且容易造成二次污染,长期使用会导致水生态失衡。通常该方法一般不单独使用,常与其他的方法配合使用。化学法一般适用于污水处理厂,不适于生态环境复杂的河道治理。
微纳米曝气装置通过为强化膜直接供氧,氧气通过中空纤维膜外表面的微生物产生作用,使得水中所含的有机物和氮磷等被吸附和去除。
现有的微纳米曝气装置直接将曝气管伸入水体内,很容易受到水体中杂质的污染,或者被堵塞,造成不能正常曝气,影响其使用。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种微纳米曝气机。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:
一种微纳米曝气机,包括“几”字形浮板,“几”字形浮板中部安装有曝气管,曝气管的顶部穿出“几”字形浮板上表面并连有微纳米气泡发生装置,曝气管底部伸入水面以下并设有辐射状的分支管,每个分支管的开口端外均设有保护过滤网筒,保护过滤网筒的两端固定有封闭板,其中一端的封闭板固定在分支管的外壁上,每个保护过滤网筒外均设有一个清理环,“几”字形浮板底部对应保护过滤网筒均设有一个丝杠,丝杠连有驱动电机,丝杠的丝母底部安装有连接杆,连接杆底部与清理环相连。
清理环的两侧对称设有环形刮板,环形刮板的纵截面为直角三角形结构,环形刮板的其中一个直角边与清理环端面贴合且另外一个直角边与保护过滤网筒外壁贴合。
每个分支管的开口端均安装有曝气石,曝气石位于保护过滤网筒内部。
“几”字形浮板顶部固定有超声波发生器,超声波发生器连有超声波换能器,超声波换能器的出口伸入曝气管内。
“几”字形浮板最下方的底板底部安装有若干浮筒。
“几”字形浮板一侧安装有叶轮泵。
驱动电机外设有防水罩。
分支管的数目为2-8个。
本实用新型的有益效果是:本实用新型保护过滤网筒可以对分支管出口形成保护,进行过滤,还可以对曝出的气体进行细化,保护过滤网筒增设了清理环、环形刮板,在驱动电机、丝杠的带动下,对保护过滤网筒外壁进行清理,从而能够更好的曝气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为分支管外保护过滤网筒及清理环部分的放大图;
图中:1-“几”字形浮板;2-曝气管;3-微纳米气泡发生装置;4-分支管;5-保护过滤网筒;6-封闭板;7-清理环;8-丝杠;9-驱动电机;10-丝母;11-连接杆;12-环形刮板;13-曝气石;14-超声波发生器;15-超声波换能器;16-浮筒;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1至图2所示,一种微纳米曝气机,包括“几”字形浮板1,“几”字形浮板1中部安装有曝气管2,曝气管2的顶部穿出“几”字形浮板1上表面并连有微纳米气泡发生装置3,曝气管2底部伸入水面以下并设有辐射状的分支管4,每个分支管4的开口端外均设有保护过滤网筒5,保护过滤网筒5的两端固定有封闭板6,其中一端的封闭板6固定在分支管4的外壁上,每个保护过滤网筒5外均设有一个清理环7,“几”字形浮板1底部对应保护过滤网筒5均设有一个丝杠8,丝杠8连有驱动电机9,丝杠8的丝母10底部安装有连接杆11,连接杆11底部与清理环7相连。
清理环7的两侧对称设有环形刮板12,环形刮板12的纵截面为直角三角形结构,环形刮板12的其中一个直角边与清理环7端面贴合且另外一个直角边与保护过滤网筒5外壁贴合。
为了克服传统的曝气管2直接伸入水体下进行曝气时容易受到污染或者堵塞的现象,本实用新型在曝气管2底部设有辐射状的分支管4,并在分支管4外设置保护过滤网筒5,保护过滤网筒5可以对分支管4出口形成保护,进行过滤,还可以对曝出的气体进行细化。而这样设置,不可避免的保护过滤网筒5外侧可能会被堵塞,为了避免这一情况的发生,增设了清理环7,环形刮板12,在驱动电机9、丝杠8的带动下,对保护过滤网筒5外壁进行清理,从而能够更好的曝气。
每个分支管4的开口端均安装有曝气石13,曝气石13位于保护过滤网筒5内部。
“几”字形浮板1顶部固定有超声波发生器14,超声波发生器14连有超声波换能器15,超声波换能器15的出口伸入曝气管2内。
超声波发生器4产生的超声波经过超声波换能器15之后进入曝气管2内,能够对气泡进行细化。
“几”字形浮板1最下方的底板底部安装有若干浮筒16。
“几”字形浮板1一侧安装有叶轮泵。
驱动电机9外设有防水罩。
分支管4的数目为2-8个。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种微纳米曝气机,其特征在于,包括“几”字形浮板(1),“几”字形浮板(1)中部安装有曝气管(2),曝气管(2)的顶部穿出“几”字形浮板(1)上表面并连有微纳米气泡发生装置(3),曝气管(2)底部伸入水面以下并设有辐射状的分支管(4),每个分支管(4)的开口端外均设有保护过滤网筒(5),保护过滤网筒(5)的两端固定有封闭板(6),其中一端的封闭板(6)固定在分支管(4)的外壁上,每个保护过滤网筒(5)外均设有一个清理环(7),“几”字形浮板(1)底部对应保护过滤网筒(5)均设有一个丝杠(8),丝杠(8)连有驱动电机(9),丝杠(8)的丝母(10)底部安装有连接杆(11),连接杆(11)底部与清理环(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,清理环(7)的两侧对称设有环形刮板(12),环形刮板(12)的纵截面为直角三角形结构,环形刮板(12)的其中一个直角边与清理环(7)端面贴合且另外一个直角边与保护过滤网筒(5)外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,每个分支管(4)的开口端均安装有曝气石(13),曝气石(13)位于保护过滤网筒(5)内部。
4.根据权利要求3所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,“几”字形浮板(1)顶部固定有超声波发生器(14),超声波发生器(14)连有超声波换能器(15),超声波换能器(15)的出口伸入曝气管(2)内。
5.根据权利要求4所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,“几”字形浮板(1)最下方的底板底部安装有若干浮筒(16)。
6.根据权利要求5所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,“几”字形浮板(1)一侧安装有叶轮泵。
7.根据权利要求6所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,驱动电机(9)外设有防水罩。
8.根据权利要求7所述的一种微纳米曝气机,其特征在于,分支管(4)的数目为2-8个。
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