CN216662583U - 一体化含煤废水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一体化含煤废水处理设备，属于废水处理设备技术领域，该一体化含煤废水处理设备，包括：静置池，静置池的顶面固定连接有安装板，安装板的顶面固定连接有两个支撑杆，两个支撑杆的顶端之间固定连接有存放箱，存放箱的一侧外壁开设有出料口；以及控制组件，控制组件包括两个安装架、转轴、两个转盘、两个连杆和控制板。该一体化含煤废水处理设备，通过电机带动转轴旋转，使得控制板进行上下往复移动，控制板上移，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板将会顺着连杆的运动而落下，对出料口进行封闭，自动对絮化剂和助絮剂的添加进行控制，无需对电机进行调整，也无需工作人员进行手动添加。

Description

一体化含煤废水处理设备

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，更具体地说，涉及一体化含煤废水处理设备。

背景技术

废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，工业生产中会产生很多种类的污染物，不同行业产生的污染物的种类与浓度均有明显的差异，通过物理作用分离、回收废水中不溶解的悬浮状态污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分为重力分离法、离心分离法和筛滤截留法等，属于重力分离法的处理单元有沉淀、上浮(气浮)等，相应使用的处理设备是沉砂池、沉淀池、隔油池、气浮池及其附属装置等，离心分离法本身就是一种处理单元，使用的处理装置有离心分离机和水旋分离器等，筛滤截留法有栅筛截留和过滤两种处理单元，前者使用的处理设备是格栅、筛网，而后者使用的是砂滤池和微孔滤机等，以热交换原理为基础的处理方法也属于物理处理法，其处理单元有蒸发、结晶等。

现有含煤废水在进行处理之前，需要进行静置，并在含煤废水内添加絮化剂和助絮剂，从而将含煤废水内的大颗粒物排出，避免含煤废水进入下一道处理工序时，造成工件损坏，但是现有的静置方式仅仅是将含煤废水导入静置池内，之后再由员工手动添加絮化剂和助絮剂。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一体化含煤废水处理设备，通过电机带动转轴旋转，使得控制板进行上下往复移动，控制板上移，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板将会顺着连杆的运动而落下，对出料口进行封闭，实现自动对絮化剂和助絮剂进行添加，无需工作人员进行手动添加，同时也无需对电机进行调整，利于进行普及。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一体化含煤废水处理设备，包括：静置池，所述静置池的顶面固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的顶端之间固定连接有存放箱，所述存放箱的一侧外壁开设有出料口；以及控制组件，所述控制组件包括两个安装架、转轴、两个转盘、两个连杆和控制板，两个所述安装架均固定连接于安装板的顶面，所述转轴转动连接于两个安装架的内部之间，两个所述转盘分别固定连接于转轴的两端，两个所述连杆分别转动连接于对应转盘的一侧外壁，两个所述连杆的一侧外壁均转动连接有延伸杆，所述控制板滑动连接于存放箱的一侧外壁，且控制板的两侧外壁和对应延伸杆均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述控制组件还包括固定板、两个弹簧和两个限制杆，所述固定板固定连接于存放箱的一侧外壁，两个所述弹簧均安装于固定板的底面，两个所述弹簧的一端和控制板的顶面固定连接，两个所述限制杆均固定连接于控制板的顶面，且两个限制杆均活动贯穿固定板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述静置池的内壁之间滑动连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有滤网。

作为本实用新型的一种优选方案，所述安装板的顶面安装有电机，所述电机的输出端和转轴的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接

作为本实用新型的一种优选方案，所述固处定架的顶面固定连接有两个延伸板，两个所述延伸板和静置池的顶面均固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述限制杆的顶端均固定连接有限制片。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型提供了一体化含煤废水处理设备，具有以下有益效果：

该一体化含煤废水处理设备，通过电机带动转轴旋转，旋转的转盘将会带动两个连杆运动，使得控制板进行上下往复移动，控制板上移，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板将会顺着连杆的运动而落下，对出料口进行封闭，从而实现自动对絮化剂和助絮剂进行添加，无需工作人员进行手动添加，同时也无需对电机进行调整，利于进行普及。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的后视立体图；

图3为本实用新型的部分立体图。

图中标号说明：

1、静置池；2、安装板；3、支撑杆；4、存放箱；5、控制组件；501、安装架；502、转轴；503、转盘；504、连杆；505、控制板；506、固定板；507、弹簧；508、限制杆；509、电机；6、固定架；7、滤网；8、延伸板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-3，一体化含煤废水处理设备，包括：静置池1，静置池1的顶面固定连接有安装板2，安装板2的顶面固定连接有两个支撑杆3，两个支撑杆3的顶端之间固定连接有存放箱4，存放箱4的一侧外壁开设有出料口；以及控制组件5，控制组件5包括两个安装架501、转轴502、两个转盘503、两个连杆504和控制板505，两个安装架501均固定连接于安装板2的顶面，转轴502转动连接于两个安装架501的内部之间，两个转盘503分别固定连接于转轴502的两端，两个连杆504分别转动连接于对应转盘503的一侧外壁，两个连杆504的一侧外壁均转动连接有延伸杆，控制板505滑动连接于存放箱4的一侧外壁，且控制板505的两侧外壁和对应延伸杆均固定连接。

在本实用新型的具体实施例中，通过将絮化剂和助絮剂按比例混合好后，一同倒入存放箱4内，在控制板505的限制下，絮化剂和助絮剂不会漏出，之后启动电机509，电机509通过同步带和同步轮的传动，带动转轴502旋转，旋转的转轴502将会带动转盘503旋转，旋转的转盘503将会带动两个连杆504运动，跟随转盘503运动的连杆504将会拉动控制板505进行上下往复移动，同时由于控制板505和存放箱4的一侧外壁为滑动连接，所以控制板505将不会产生错位，当控制板505移动到顶端时，出料口由于缺少控制板505的遮挡，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板505将会顺着连杆504的运动而落下，对出料口进行封闭，从而实现自动对絮化剂和助絮剂进行添加，无需工作人员进行手动添加，同时也无需对电机509进行调整，利于进行普及。

具体的，控制组件5还包括固定板506、两个弹簧507和两个限制杆508，固定板506固定连接于存放箱4的一侧外壁，两个弹簧507均安装于固定板506的底面，两个弹簧507的一端和控制板505的顶面固定连接，两个限制杆508均固定连接于控制板505的顶面，且两个限制杆508均活动贯穿固定板506。

本实施例中，通过弹簧507来将控制板505下压，使得控制板505在重力和弹簧507的限制下，在连杆504不运动的情况下，对出料口进行封闭，固定板506用以对弹簧507进行安装和固定，限制杆508用以限制控制板505的运动路径。

具体的，安装板2的顶面安装有电机509，电机509的输出端和转轴502的外壁均套设有同步轮，两个同步轮之间通过同步带传动连接。

本实施例中，通过电机509来带动转轴502旋转，同步轮和同步带用以进行传动。

具体的，静置池1的内壁之间滑动连接有固定架6，固定架6的内部固定连接有滤网7。

本实施例中，通过固定架6来安装滤网7，滤网7用以对废水内的絮化物进行阻隔和收集。

具体的，固定架6的顶面固定连接有两个延伸板8，两个延伸板8和静置池1的顶面均固定连接。

本实施例中，通过延伸板8来将固定架6固定到静置池1上。

具体的，两个限制杆508的顶端均固定连接有限制片。

本实施例中，通过限制片来限制控制板505的最大移动路径。

工作原理：通过将絮化剂和助絮剂按比例混合好后，一同倒入存放箱4内，在控制板505的限制下，絮化剂和助絮剂不会漏出，之后启动电机509，电机509通过同步带和同步轮的传动，带动转轴502旋转，旋转的转轴502将会带动转盘503旋转，旋转的转盘503将会带动两个连杆504运动，跟随转盘503运动的连杆504将会拉动控制板505进行上下往复移动，同时由于控制板505和存放箱4的一侧外壁为滑动连接，所以控制板505将不会产生错位，当控制板505移动到顶端时，出料口由于缺少控制板505的遮挡，絮化剂和助絮剂将会随着重力洒下，之后控制板505将会顺着连杆504的运动而落下，对出料口进行封闭，从而实现自动对絮化剂和助絮剂进行添加，无需工作人员进行手动添加，同时也无需对电机509进行调整，利于进行普及。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一体化含煤废水处理设备，其特征在于，包括：

静置池(1)，所述静置池(1)的顶面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的顶面固定连接有两个支撑杆(3)，两个所述支撑杆(3)的顶端之间固定连接有存放箱(4)，所述存放箱(4)的一侧外壁开设有出料口；以及

控制组件(5)，所述控制组件(5)包括两个安装架(501)、转轴(502)、两个转盘(503)、两个连杆(504)和控制板(505)，两个所述安装架(501)均固定连接于安装板(2)的顶面，所述转轴(502)转动连接于两个安装架(501)的内部之间，两个所述转盘(503)分别固定连接于转轴(502)的两端，两个所述连杆(504)分别转动连接于对应转盘(503)的一侧外壁，两个所述连杆(504)的一侧外壁均转动连接有延伸杆，所述控制板(505)滑动连接于存放箱(4)的一侧外壁，且控制板(505)的两侧外壁和对应延伸杆均固定连接。

2.根据权利要求1所述的一体化含煤废水处理设备，其特征在于：所述控制组件(5)还包括固定板(506)、两个弹簧(507)和两个限制杆(508)，所述固定板(506)固定连接于存放箱(4)的一侧外壁，两个所述弹簧(507)均安装于固定板(506)的底面，两个所述弹簧(507)的一端和控制板(505)的顶面固定连接，两个所述限制杆(508)均固定连接于控制板(505)的顶面，且两个限制杆(508)均活动贯穿固定板(506)。

3.根据权利要求1所述的一体化含煤废水处理设备，其特征在于：所述安装板(2)的顶面安装有电机(509)，所述电机(509)的输出端和转轴(502)的外壁均套设有同步轮，两个所述同步轮之间通过同步带传动连接。

4.根据权利要求1所述的一体化含煤废水处理设备，其特征在于：所述静置池(1)的内壁之间滑动连接有固定架(6)，所述固定架(6)的内部固定连接有滤网(7)。

5.根据权利要求4所述的一体化含煤废水处理设备，其特征在于：所述固定架(6)的顶面固定连接有两个延伸板(8)，两个所述延伸板(8)和静置池(1)的顶面均固定连接。

6.根据权利要求2所述的一体化含煤废水处理设备，其特征在于：两个所述限制杆(508)的顶端均固定连接有限制片。

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