CN216662404U - 一种大型工程机电设备的抢修装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及抢修装置技术领域,尤其是一种大型工程机电设备的抢修装置,包括底座,所述底座的内腔固定安装有升降装置,所述底座顶部的四周均固定安装有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定安装有伸缩杆,所述升降装置包括动力装置,所述动力装置的输出端通过减速机固定安装有全齿轮,在对大型工程机电设备进行检修过程中需要将施工人员送到机械顶部,有效的实现了对施工人员提升的稳定了保证了施工人员安全的施工环境,从而提高了对大型工程机电设备检修的便捷性,同时通过拉伸杆配合对底座进行支撑,防止施工人员在工作过程中产生晃动,从而容易造成施工人员的恐慌,保证了施工人员的安全性。
Description
技术领域
本实用涉及抢修装置技术领域,尤其涉及一种大型工程机电设备的抢修装置。
背景技术
现有的大型工程机电设备在进行维修时,为了更好的对设备进行检查和维修,一般情况下需要攀爬梯,工人站在攀爬梯顶部上对机电设备进行检修,工人站在攀爬梯上时也不安全,且工作效率也较慢,而且站在梯子上只能检查和更换一些较小的零件,一些较大一点的零件通过攀爬梯是无法携带上去的,从而降低了维修的效率。
实用新型内容
针对现有技术中对于存在的上述问题,现提供一种大型工程机电设备的抢修装置。
具体技术方案如下:可以稳定的对施工人员进行提升,保证装置在提升的过程中保持稳定。
设计一种大型工程机电设备的抢修装置,包括底座,所述底座的内腔固定安装有升降装置,所述底座顶部的四周均固定安装有支撑装置,所述支撑装置的顶部固定安装有伸缩杆。
优选的,所述升降装置包括动力装置,所述动力装置的输出端通过减速机固定安装有全齿轮。
优选的,所述底座内腔的正面和背面均固定安装有凹型块,两个所述凹型块的内表面均滑动安装有齿轮块。
优选的,两个所述齿轮块先谷底的一侧均与全齿轮的外表面相啮合,两个所述齿轮块互相远离的一侧均固定安装有第一连接块,两个所述第一连接块的顶部均贯穿底座并延伸至底座的外部。
优选的,两个所述第一连接块的顶部均转动安装有支撑杆,两个所述支撑杆的顶部均转动安装有支撑板。
优选的,所述支撑装置包括支撑块,所述伸缩杆的底部贯穿支撑块并延伸至支撑块的内部。
优选的,所述伸缩杆的外表面固定安装有双向连接块,所述支撑块的内腔且位于伸缩杆的左方和右方均固定安装有固定块。
优选的,两个所述固定块的内表面均滑动安装有第二连接块,两个所述第二连接块互相远离的一侧均贯穿固定块并延伸至固定块的外部。
优选的,两个所述第二连接块互相远离的一侧均转动安装有支撑架,两个所述支撑架之间转动安装有拉伸杆。
优选的,所述拉伸杆底部的两侧均转动安装有推杆,两个所述推杆相对的一侧均与双向连接块的两侧转动连接。
上述技术方案具有如下优点或有益效果:在对大型工程机电设备进行检修过程中需要将施工人员送到机械顶部,有效的实现了对施工人员提升的稳定了保证了施工人员安全的施工环境,从而提高了对大型工程机电设备检修的便捷性,同时通过拉伸杆配合对底座进行支撑,防止施工人员在工作过程中产生晃动,从而容易造成施工人员的恐慌,保证了施工人员的安全性。
附图说明
参考所附附图,以更加充分的描述本实用的实施例。然而,所附附图仅用于说明和阐述,并不构成对本实用范围的限制。
图1为本实用实施例的结构示意图;
图2为本实用实施例的结构示意图;
图3为本实用实施例的结构示意图;
上述附图标记表示:1、底座;2、升降装置;3、支撑装置;4、伸缩杆;21、动力装置;22、全齿轮;23、凹型块;24、齿轮块;25、第一连接块;26、支撑杆;27、支撑板;31、支撑块;32、双向连接块;33、固定块;34、第二连接块;35、支撑架;36、拉伸杆;37、推杆;
具体实施方式
下面将结合本实用实施例中的附图,对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用保护的范围。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用作进一步说明,但不作为本实用的限定。
参照图1-3,一种大型工程机电设备的抢修装置,包括底座1,底座1的内腔固定安装有升降装置2,底座1顶部的四周均固定安装有支撑装置3,支撑装置3的顶部固定安装有伸缩杆4,通过升降装置2配合支撑装置3为施工人员提供安全稳定的施工环境。
升降装置2包括动力装置21,动力装置21的输出端通过减速机固定安装有全齿轮22,通过动力装置21为升降装置2提供动力。
底座1内腔的正面和背面均固定安装有凹型块23,两个凹型块 23的内表面均滑动安装有齿轮块24,为齿轮块24提供滑动空间。
两个齿轮块24先谷底的一侧均与全齿轮22的外表面相啮合,两个齿轮块24互相远离的一侧均固定安装有第一连接块25,两个第一连接块25的顶部均贯穿底座1并延伸至底座1的外部,通过第一连接块25配合支撑杆26对施工人员进行提升。
两个第一连接块25的顶部均转动安装有支撑杆26,两个支撑杆 26的顶部均转动安装有支撑板27,通过支撑板27为施工人员提供活动空间。
支撑装置3包括支撑块31,伸缩杆4的底部贯穿支撑块31并延伸至支撑块31的内部,伸缩杆4为支撑块31提供动力。
伸缩杆4的外表面固定安装有双向连接块32,支撑块31的内腔且位于伸缩杆4的左方和右方均固定安装有固定块33,固定块33为支撑架35提供支撑点。
两个固定块33的内表面均滑动安装有第二连接块34,两个第二连接块34互相远离的一侧均贯穿固定块33并延伸至固定块33的外部,第二连接块34配合支撑架35对底座进行固定。
两个第二连接块34互相远离的一侧均转动安装有支撑架35,两个支撑架35之间转动安装有拉伸杆36,两个支撑架35通过拉伸杆36进行延展。
拉伸杆36底部的两侧均转动安装有推杆37,两个推杆37相对的一侧均与双向连接块32的两侧转动连接,为拉伸杆36提供动力向两侧扩张。
工作原理:在使用此装置时,通过工作人员启动动力装置21,接着通过动力装置21带动全齿轮22转动,然后通过全齿轮22转动带动两个齿轮块24在凹型块23中滑动,再通过齿轮块24移动带动两侧的第一连接块25向中部靠拢,接着通过第一连接块25向中部靠拢带动两个支撑杆26收缩,从而带动支撑板27向上移动,完成对大型机电设备顶部进行快速抢救,再通过支撑板27向上移动带动伸缩杆4向上移动从而带动双向连接块32向上移动,接着通过双向连接块32向上移动带动推杆37向两侧移动,然后通过推杆37向两侧移动带动支撑架35向两侧扩张,从而对底座1进行支撑。
以上所述仅为本实用较佳的实施例,并非因此限制本实用的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用的保护范围内。
Claims (10)
1.一种大型工程机电设备的抢修装置,包括底座(1),其特征在于;所述底座(1)的内腔固定安装有升降装置(2),所述底座(1)顶部的四周均固定安装有支撑装置(3),所述支撑装置(3)的顶部固定安装有伸缩杆(4)。
2.根据权利要求1所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:所述升降装置(2)包括动力装置(21),所述动力装置(21)的输出端通过减速机固定安装有全齿轮(22)。
3.根据权利要求2所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:所述底座(1)内腔的正面和背面均固定安装有凹型块(23),两个所述凹型块(23)的内表面均滑动安装有齿轮块(24)。
4.根据权利要求3所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:两个所述齿轮块(24)先谷底的一侧均与全齿轮(22)的外表面相啮合,两个所述齿轮块(24)互相远离的一侧均固定安装有第一连接块(25),两个所述第一连接块(25)的顶部均贯穿底座(1)并延伸至底座(1)的外部。
5.根据权利要求4所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:两个所述第一连接块(25)的顶部均转动安装有支撑杆(26),两个所述支撑杆(26)的顶部均转动安装有支撑板(27)。
6.根据权利要求1所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:所述支撑装置(3)包括支撑块(31),所述伸缩杆(4)的底部贯穿支撑块(31)并延伸至支撑块(31)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:所述伸缩杆(4)的外表面固定安装有双向连接块(32),所述支撑块(31)的内腔且位于伸缩杆(4)的左方和右方均固定安装有固定块(33)。
8.根据权利要求7所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:两个所述固定块(33)的内表面均滑动安装有第二连接块(34),两个所述第二连接块(34)互相远离的一侧均贯穿固定块(33)并延伸至固定块(33)的外部。
9.根据权利要求8所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:两个所述第二连接块(34)互相远离的一侧均转动安装有支撑架(35),两个所述支撑架(35)之间转动安装有拉伸杆(36)。
10.根据权利要求9所述的一种大型工程机电设备的抢修装置,其特征在于:所述拉伸杆(36)底部的两侧均转动安装有推杆(37),两个所述推杆(37)相对的一侧均与双向连接块(32)的两侧转动连接。
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CN202121724592.3U Active CN216662404U (zh) | 2021-07-27 | 2021-07-27 | 一种大型工程机电设备的抢修装置 |
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