CN216661105U - 振打装置联动间隙密封件结构 - Google Patents

振打装置联动间隙密封件结构 Download PDF

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张啸宇
朱玉祥
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Abstract

本实用新型公开了振打装置联动间隙密封件结构,包括密封件、连接管、螺纹杆、第一固定块和第二固定块,所述密封件的底部两端均焊接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有第二螺纹口,所述第二螺纹口的内部螺纹连接有螺纹杆;所述连接管的顶部两端均焊接有第二固定块,所述第二固定块的内部中处开设有第一螺纹口。本实用新型中,设置有密封件、密封圈、连接管和第一螺纹口,通过将需要连接和密封的连接管进行与密封件进行贴合,随后通过将密封圈进行卡合在密封件和连接管之间,随后通过六角扳手进行卡合在六角开口内部,随后通过正向转动后将螺纹杆插入第一螺纹口内部,且通过螺纹连接进行固定,达到密封效果,操作简单,节省时间。

Description

振打装置联动间隙密封件结构
技术领域
本实用新型涉及密封件结构技术领域,尤其涉及振打装置联动间隙密封件结构。
背景技术
振打器是指用于防止和排除各种料仓由于物料的内摩擦、潮解、带电、成分偏析等原因引起的“堵塞”、“塔拱”现象的装置,在振打器内部密封所使用的结构其称之为密封结构。
现有技术中的密封结构在使用方面上使用较为单一,实用性较低,连接方式较为普通,容易造成使用局限性,基于现有基础上还需进一步进行解决完善。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的振打装置联动间隙密封件结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:振打装置联动间隙密封件结构,包括密封件、连接管、螺纹杆、第一固定块和第二固定块,所述密封件的底部两端均焊接有第一固定块,所述第一固定块的内部开设有第二螺纹口,所述第二螺纹口的内部螺纹连接有螺纹杆;
所述连接管的顶部两端均焊接有第二固定块,所述第二固定块的内部中处开设有第一螺纹口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述密封件的底端和连接管的顶端均开设有凹槽,所述凹槽的内部卡接有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第一固定块的下方设置有第二紧箍圈,且第二紧箍圈和密封件相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述密封件的顶端设置有第一紧箍圈,所述密封件的内部顶端开设有第三螺纹口。
作为上述技术方案的进一步描述:所述螺纹杆的顶端开设有六角开口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,本实用新型设置有密封件、密封圈、连接管和第一螺纹口,通过将需要连接和密封的连接管进行与密封件进行贴合,随后通过将密封圈进行卡合在密封件和连接管之间,随后通过六角扳手进行卡合在六角开口内部,随后通过正向转动后将螺纹杆插入第一螺纹口内部,且通过螺纹连接进行固定,达到密封效果,操作简单,节省时间。
2、与现有技术相比,本实用新型设置有第一紧箍圈和第二紧箍圈,密封件在需要与其他软管连接时通过第一紧箍圈和第二紧箍圈进行紧箍合紧,增强密封性,进行达到多项连接方式,使用更加方便。
3、与现有技术相比,本实用新型设置有第三螺纹口,在密封件的内部顶端开设有第三螺纹口,通过第三螺纹口进行与其他螺纹管道进行密封连接,减少局限性使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的振打装置联动间隙密封件结构的拆分立体示意图;
图2为本实用新型提出的振打装置联动间隙密封件结构的拆分侧视图;
图3为本实用新型提出的振打装置联动间隙密封件结构的A处放大图;
图4为本实用新型提出的振打装置联动间隙密封件结构的第三螺纹口立体示意图。
图例说明:
1、密封件;2、第一紧箍圈;3、第二紧箍圈;4、密封圈;5、连接管;6、六角开口;7、螺纹杆;8、第一螺纹口;9、第一固定块; 10、第二螺纹口;11、第二固定块;12、凹槽;13、第三螺纹口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:振打装置联动间隙密封件结构,包括密封件1、连接管5、螺纹杆7、第一固定块9 和第二固定块11,密封件1的底部两端均焊接有第一固定块9,通过第一固定块9进行与螺纹杆7螺纹连接,第一固定块9的内部开设有第二螺纹口10,通过第二螺纹口10进行与螺纹杆7螺纹配合防止掉落,第二螺纹口10的内部螺纹连接有螺纹杆7,通过正向转动后将螺纹杆7插入第一螺纹口8内部,且通过螺纹连接进行固定,第一固定块9的下方设置有第二紧箍圈3,通过第二紧箍圈3进行紧箍作用,且第二紧箍圈3和密封件1相贴合,螺纹杆7的顶端开设有六角开口6,通过六角开口6适用于六角扳手,且六角扳手呈 L形更方便使用;
连接管5的顶部两端均焊接有第二固定块11,通过将需要连接和密封的连接管5进行与密封件1进行贴合,达到第一固定块9和第二固定块11贴合螺纹连接,使其更加固定,第二固定块11的内部中处开设有第一螺纹口8,密封件1的底端和连接管5的顶端均开设有凹槽12,通过凹槽12进行精确卡接密封圈4,达到密封效果,凹槽12的内部卡接有密封圈4,通过将密封圈4进行卡合在密封件 1和连接管5之间,密封件1的顶端设置有第一紧箍圈2,密封件1 在需要与其他软管连接时通过第一紧箍圈2和第二紧箍圈3进行紧箍合紧,增强密封性,密封件1的内部顶端开设有第三螺纹口13,在密封件1的内部顶端开设有第三螺纹口13,通过第三螺纹口13 进行与其他螺纹管道进行密封连接,减少局限性使用。
工作原理:在使用时首先通过将需要连接和密封的连接管5进行与密封件1进行贴合,随后通过将密封圈4进行卡合在密封件1 和连接管5之间,随后通过六角扳手进行卡合在六角开口6内部,随后通过正向转动后将螺纹杆7插入第一螺纹口8内部,且通过螺纹连接进行固定;随后密封件1在需要与其他软管连接时通过第一紧箍圈2和第二紧箍圈3进行紧箍合紧,增强密封性,并且在密封件1的内部顶端开设有第三螺纹口13,通过第三螺纹口13进行与其他螺纹管道进行密封连接,减少局限性使用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.振打装置联动间隙密封件结构,其特征在于:包括密封件(1)、连接管(5)、螺纹杆(7)、第一固定块(9)和第二固定块(11),所述密封件(1)的底部两端均焊接有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的内部开设有第二螺纹口(10),所述第二螺纹口(10)的内部螺纹连接有螺纹杆(7);
所述连接管(5)的顶部两端均焊接有第二固定块(11),所述第二固定块(11)的内部中处开设有第一螺纹口(8)。
2.根据权利要求1所述的振打装置联动间隙密封件结构,其特征在于:所述密封件(1)的底端和连接管(5)的顶端均开设有凹槽(12),所述凹槽(12)的内部卡接有密封圈(4)。
3.根据权利要求1所述的振打装置联动间隙密封件结构,其特征在于:所述第一固定块(9)的下方设置有第二紧箍圈(3),且第二紧箍圈(3)和密封件相贴合。
4.根据权利要求1所述的振打装置联动间隙密封件结构,其特征在于:所述密封件(1)的顶端设置有第一紧箍圈(2),所述密封件(1)的内部顶端开设有第三螺纹口(13)。
5.根据权利要求1所述的振打装置联动间隙密封件结构,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶端开设有六角开口(6)。
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