CN216654941U - 一种柔性静电片及使用该柔性静电片的静电过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柔性静电片,包括柔性静电片本体,柔性静电片本体包括第一柔性绝缘承载件,第一柔性绝缘承载件上设有互不电连通的第一金属导电层和第二金属导电层,第一金属导电层和第二金属导电层上共同覆盖有第二柔性绝缘承载件;第一金属导电层包括左右分布的若干第一极板部、位于第一柔性绝缘承载件上端用于将所有第一极板部电连通的第一导电连接部,第二金属导电层包括左右分布的若干第二极板部、位于第一柔性绝缘承载件下端用于将所有第二极板部电连通的第二导电连接部,第一极板部和第二极板部在第一柔性绝缘承载件交替排布,第一极板部与第二极板部之间的柔性绝缘承载件上均设有镂空开口。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种柔性静电片及使用该柔性静电片的静电过滤器。
背景技术
目前静电式过滤器主要通过电场吸附空气中的颗粒物以达到过滤效果,一般过滤器中装有多块独立的极板,然后将相邻极板连接到不同的电极上以此在相邻极板间形成电场用于吸附颗粒物,然而这类过滤器上都装有较多极板,目前制作方式为先制造出单独的每块极板,之后每块极板都需要人手单独装配到过滤器中,装配完还需将极板连接到不同电极上,这个过程效率极低,大大影响了产能的提高,并且极板之间的电连接还可能存在虚焊,使相邻的极板之间电场失效。因此,如何克服上述存在的缺陷,已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。
实用新型内容
本实用新型目的之一是为克服上述技术的不足,提供了一种柔性静电片。
本实用新型目的之二是为克服上述技术的不足,提供了两种使用上述柔性静电片的静电过滤器。
为实现上述目的,本实用新型采用了下列技术方案:
一种柔性静电片,包括柔性静电片本体1,所述柔性静电片本体1包括第一柔性绝缘承载件2,所述第一柔性绝缘承载件2上设有互不电连通的第一金属导电层3和第二金属导电层4,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4上共同覆盖有第二柔性绝缘承载件5;所述第一金属导电层3包括左右分布的若干第一极板部31、位于所述第一柔性绝缘承载件2上端用于将所有第一极板部31电连通的第一导电连接部32,所述第二金属导电层4包括左右分布的若干第二极板部41、位于所述第一柔性绝缘承载件2下端用于将所有第二极板部41电连通的第二导电连接部42,所述第一极板部31和第二极板部41在第一柔性绝缘承载件2交替排布,所述第一极板部31与第二极板部41之间的柔性绝缘承载件上均设有镂空开口6。
优选的,所述第一金属导电层3通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件2上,所述第二金属导电层4通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件2上。
优选的,所述第一金属导电层3的第一极板部31和第一导电连接部32为一整体铜层或铝层或银层或金层,所述第二金属导电层4的第二极板部41和第二导电连接部42为一整体铜层或铝层或银层或金层。
优选的,所述第一柔性绝缘承载件2上侧设有超出所述第一金属导电层3、第二金属导电层4和第二柔性绝缘承载件5的上侧绝缘边沿21,和/或所述第一柔性绝缘承载件2下侧设有超出所述第一金属导电层3、第二金属导电层4和第二柔性绝缘承载件5的下侧绝缘边沿22。
优选的,所述柔性静电片本体1为卷料。
一种静电过滤器,包括柔性静电片本体1,还包括用于安装所述柔性静电片本体1的外框,所述柔性静电片本体1折叠成长方体,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口6连通的通道,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
优选的,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度相同,所述第一极板部31和第二极板部41相互平行,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度均大于所述第一极板部31与第二极板部41之间的距离。
一种静电过滤器,包括柔性静电片本体1,还包括用于安装所述柔性静电片本体1的外框,所述柔性静电片本体1有两个且都折叠成半桶状,两个半桶状的柔性静电片本体1前后相对设置形成桶状静电过滤器,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口6连通的通道,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
优选的,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度不相同,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41相互平行,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度均大于所述第一极板部31与第二极板部41之间的距离。
优选的,所述第一极板部31和第二极板部41位置有错位以便于充分利用第一极板部31、第二极板部41的正投影重叠区域形成吸附电场。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本案柔性静电片在第一柔性绝缘承载件和第二柔性绝缘承载件之间设置有第一金属导电层和第二金属导电层,而第一金属导电层和第二金属导电层均带有独立的极板部和导电连接部。通过折叠柔性静电片相邻极板部之间的区域,使相邻极板部两两相对,由于相邻极板部之间镂空开口的存在,如此相邻极板部之间即可形成可供气体穿过的通道,而折叠后的柔性静电片便形成了原来需要装配多块单独极板才能形成的过滤器,只需将第一金属导电层和第二金属导电层分别接入电路使它们带不同极性,便可在相邻极板部之间形成用于吸附气体中杂质的吸附电场。相较于传统的静电过滤器制造方式,本案柔性静电片可以极大的提高生产和装配效率,同时极板部和导电连接部为一整体金属导电层,可以有效避免虚焊的情况发生大大降低电场失效的可能性。
附图说明
图1是本案柔性静电片示意图之一。
图2是本案柔性静电片爆炸示意图。
图3是本案柔性静电片示意图之二,其中第一极板部和第二极板部的宽度不同。
图4是本案折叠成长方体的柔性静电片本体示意图。
图5是本案桶状静电过滤器示意图之一。
图6是本案桶状静电过滤器示意图之二。
具体实施方式
以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1至图3所示,一种柔性静电片,包括柔性静电片本体1,所述柔性静电片本体1包括第一柔性绝缘承载件2,所述第一柔性绝缘承载件2上设有互不电连通的第一金属导电层3和第二金属导电层4,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4上共同覆盖有第二柔性绝缘承载件5;所述第一金属导电层3包括左右分布的若干第一极板部31、位于所述第一柔性绝缘承载件2上端用于将所有第一极板部31电连通的第一导电连接部32,所述第二金属导电层4包括左右分布的若干第二极板部41、位于所述第一柔性绝缘承载件2下端用于将所有第二极板部41电连通的第二导电连接部42,所述第一极板部31和第二极板部41在第一柔性绝缘承载件2交替排布,所述第一极板部31与第二极板部41之间的柔性绝缘承载件上均设有镂空开口6。
如上所述,本案柔性静电片在第一柔性绝缘承载件2和第二柔性绝缘承载件5之间设置有第一金属导电层3和第二金属导电层4,而第一金属导电层3和第二金属导电层4均带有独立的极板部和导电连接部。通过折叠柔性静电片相邻极板部之间的区域,使相邻极板部两两相对,由于相邻极板部之间镂空开口6的存在,如此相邻极板部之间即可形成可供气体穿过的通道,而折叠后的柔性静电片便形成了原来需要装配多块单独极板才能形成的过滤器,只需将第一金属导电层3和第二金属导电层4分别接入电路使它们带不同极性,便可在相邻极板部之间形成用于吸附气体中杂质的吸附电场。相较于传统的静电过滤器制造方式,本案柔性静电片可以极大的提高生产和装配效率,同时极板部和导电连接部为一整体金属导电层,可以有效避免虚焊的情况发生大大降低电场失效的可能性。
如图1至图3所示,优选的,所述第一金属导电层3通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件2上,所述第二金属导电层4通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件2上,如此,便可保证第一金属导电层3和第二金属导电层4均与第一柔性绝缘承载件2紧密贴合。
如图1至图3所示,优选的,所述第一金属导电层3的第一极板部31和第一导电连接部32为一整体铜层或铝层或银层或金层,所述第二金属导电层4的第二极板部41和第二导电连接部42为一整体铜层或铝层或银层或金层。
如图1至图3所示,优选的,所述第一柔性绝缘承载件2上侧设有超出所述第一金属导电层3、第二金属导电层4和第二柔性绝缘承载件5的上侧绝缘边沿21,和/或所述第一柔性绝缘承载件2下侧设有超出所述第一金属导电层3、第二金属导电层4和第二柔性绝缘承载件5的下侧绝缘边沿22,如此,便可避免抓取柔性静电片时直接接触到金属导电层,降低漏电事故发生的概率。
如图1至图3所示,优选的,所述柔性静电片本体1为卷料,如此在生产不同大小的静电过滤器时按需截取不同长度的柔性静电片进行折叠。
如图1、图2、图4所示,一种静电过滤器,包括柔性静电片本体1,还包括用于安装所述柔性静电片本体1的外框,所述柔性静电片本体1折叠成长方体,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口6连通的通道,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
如图1、图2、图4所示,优选的,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度相同,所述第一极板部31和第二极板部41相互平行,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度均大于所述第一极板部31与第二极板部41之间的距离,如此,便可使第一极板部31和第二极板部41的正投影重叠区域最大化同时也可以使形成的吸附电场效果最大化。
如图2、图3、图5、图6所示,一种静电过滤器,包括柔性静电片本体1,还包括用于安装所述柔性静电片本体1的外框,所述柔性静电片本体1有两个且都折叠成半桶状,两个半桶状的柔性静电片本体1前后相对设置形成桶状静电过滤器,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口6连通的通道,所述第一金属导电层3和第二金属导电层4通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
如图2、图3、图5、图6所示,优选的,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度不相同,折叠后所述第一极板部31和第二极板部41相互平行,所述第一极板部31和第二极板部41的宽度均大于所述第一极板部31与第二极板部41之间的距离,如此,便可避免由于相邻极板部之间距离太远导致吸附电场强度降低。
如图2、图3、图5、图6所示,优选的,所述第一极板部31和第二极板部41位置有错位以便于充分利用第一极板部31、第二极板部41的正投影重叠区域形成吸附电场,如此,在柔性静电片本体1折叠成半桶状时,第一极板部31和第二极板部41错位设置可以在使用较少材料的情况下使相邻极板部的正投影重叠面积最大化,从而在使吸附电场效果最大化的同时减少不必要的材料浪费。
如上所述,本案保护的是一种柔性静电片,一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。
Claims (10)
1.一种柔性静电片,其特征在于包括柔性静电片本体(1),所述柔性静电片本体(1)包括第一柔性绝缘承载件(2),所述第一柔性绝缘承载件(2)上设有互不电连通的第一金属导电层(3)和第二金属导电层(4),所述第一金属导电层(3)和第二金属导电层(4)上共同覆盖有第二柔性绝缘承载件(5);所述第一金属导电层(3)包括左右分布的若干第一极板部(31)、位于所述第一柔性绝缘承载件(2)上端用于将所有第一极板部(31)电连通的第一导电连接部(32),所述第二金属导电层(4)包括左右分布的若干第二极板部(41)、位于所述第一柔性绝缘承载件(2)下端用于将所有第二极板部(41)电连通的第二导电连接部(42),所述第一极板部(31)和第二极板部(41)在第一柔性绝缘承载件(2)交替排布,所述第一极板部(31)与第二极板部(41)之间的柔性绝缘承载件上均设有镂空开口(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柔性静电片,其特征在于所述第一金属导电层(3)通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件(2)上,所述第二金属导电层(4)通过粘贴或电镀的方式固定在所述第一柔性绝缘承载件(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种柔性静电片,其特征在于所述第一金属导电层(3)的第一极板部(31)和第一导电连接部(32)为一整体铜层或铝层或银层或金层,所述第二金属导电层(4)的第二极板部(41)和第二导电连接部(42)为一整体铜层或铝层或银层或金层。
4.根据权利要求1所述的一种柔性静电片,其特征在于所述第一柔性绝缘承载件(2)上侧设有超出所述第一金属导电层(3)、第二金属导电层(4)和第二柔性绝缘承载件(5)的上侧绝缘边沿(21),和/或所述第一柔性绝缘承载件(2)下侧设有超出所述第一金属导电层(3)、第二金属导电层(4)和第二柔性绝缘承载件(5)的下侧绝缘边沿(22)。
5.根据权利要求1所述的一种柔性静电片,其特征在于所述柔性静电片本体(1)为卷料。
6.一种静电过滤器,其特征在于包括权利要求1-5任意一项所述的柔性静电片本体(1),还包括用于安装所述柔性静电片本体(1)的外框,所述柔性静电片本体(1)折叠成长方体,折叠后所述第一极板部(31)和第二极板部(41)板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口(6)连通的通道,所述第一金属导电层(3)和第二金属导电层(4)通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
7.根据权利要求6所述的一种静电过滤器,其特征在于所述第一极板部(31)和第二极板部(41)的宽度相同,所述第一极板部(31)和第二极板部(41)相互平行,所述第一极板部(31)和第二极板部(41)的宽度均大于所述第一极板部(31)与第二极板部(41)之间的距离。
8.一种静电过滤器,其特征在于包括权利要求1-5任意一项所述的柔性静电片本体(1),还包括用于安装所述柔性静电片本体(1)的外框,所述柔性静电片本体(1)有两个且都折叠成半桶状,两个半桶状的柔性静电片本体(1)前后相对设置形成桶状静电过滤器,折叠后所述第一极板部(31)和第二极板部(41)板面相对形成有前后朝向与所述镂空开口(6)连通的通道,所述第一金属导电层(3)和第二金属导电层(4)通电后所述通道内形成有用于吸附气体中杂质的吸附电场。
9.根据权利要求8所述的一种静电过滤器,其特征在于所述第一极板部(31)和第二极板部(41)的宽度不相同,折叠后所述第一极板部(31)和第二极板部(41)相互平行,所述第一极板部(31)和第二极板部(41)的宽度均大于所述第一极板部(31)与第二极板部(41)之间的距离。
10.根据权利要求9所述的一种静电过滤器,其特征在于所述第一极板部(31)和第二极板部(41)位置有错位以便于充分利用第一极板部(31)、第二极板部(41)的正投影重叠区域形成吸附电场。
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