CN216653818U - 一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的底部四角处均固定安装有支撑柱，所述处理箱的正面固定安装有控制开关。该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置处理装置，在使用时，先往水箱的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关启动水泵与风机，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口进入第一腔室的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口和出气管进入第二腔室的内部，并通过水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内。

Description

一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置

技术领域

本实用新型涉及碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用技术领域，具体为一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置。

背景技术

碳酸钙是一种无机化合物，化学式为CaCO₃，俗称灰石、石灰石、石粉等，碳酸钙呈碱性，基本上不溶于水，溶于盐酸，它是地球上常见物质之一，存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内，亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分，碳酸钙也是重要的建筑材料，工业上用途甚广。

但是，目前碳化处理过程所产生的气体内主要成分是微小型碳酸钙和二氧化碳气体，在对外直接排放时，不仅给周边大气环境带来粉尘污染，且二氧化碳本是温室气体，过多排放也不利于对大气环境的保护，同时现在的处理设置大多不具备回收利用功能，故而提出一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，具备对碳化尾气进行回收利用等优点，解决了目前碳化处理过程所产生的气体内主要成分是微小型碳酸钙和二氧化碳气体，在对外直接排放时，不仅给周边大气环境带来粉尘污染，而且还不能对碳化尾气进行回收利用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱，所述处理箱的底部四角处均固定安装有支撑柱，所述处理箱的正面固定安装有控制开关，所述处理箱的正面固定安装有观察窗，所述处理箱的顶部固定安装有盖板，所述处理箱的内部设置有数量为两个的拆卸装置，所述处理箱的内部设置有处理装置，所述盖板与处理箱的顶部均开设有进料口；

所述拆卸装置包括第一过滤板，所述处理箱的内部活动安装有第一过滤板，所述第一过滤板相对的一侧均固定安装有固定块，所述处理箱的内部活动安装有数量为两个的拉杆，两个所述拉杆相背离的一侧均固定安装有拉环，两个所述拉杆的外表面均活动安装有伸缩弹簧；

所述处理装置包括第一腔室，所述处理箱的内顶壁固定安装有第一腔室，所述第一腔室的内底壁固定安装有第一风机，所述风机的吸风口处固定安装有喇叭管，所述处理箱的左侧壁开设有通口，所述处理箱的左侧铰接安装有挡板，所述风机的出风口处固定安装有出气管，所述处理箱的内底壁固定安装有第二腔室，所述处理箱的右侧固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有水泵，所述处理箱的内底壁固定安装回收箱，所述第二腔室与回收箱之间固定安装有连接管，所述回收箱的内部固定安装有第二过滤板，所述回收箱的内底壁固定安装有净化器。

优选的，所述第一过滤板为U型过滤板，两个所述固定块的内部均开设有与拉杆相适配的通孔，两个所述拉杆均远离拉环的一侧延伸至固定块的内部。

优选的，所述处理箱与第一腔室的内部开设有两个拉杆相适配的滑孔，两个所述拉杆均远离固定块的一侧均延伸出处理箱的外侧。

优选的，所述处理箱的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧，所述喇叭管位于第一过滤板的底部，所述回收箱位于第二腔室的左侧。

优选的，所述水泵的进水口和出水口处分别固定安装有进水管与出水管，所述进水管的底部延伸至水箱的内部，所述连接管的左右两侧分别延伸至回收箱与第二腔室的内部。

优选的，所述挡板的右侧靠近通口的左侧，所述回收箱的左侧固定安装有延伸出处理箱外表面的输出管道，且输出管道的外表面设置有阀门，所述通口的直径大于第一过滤板的直径。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置处理装置，在使用时，先往水箱的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关启动水泵与风机，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口进入第一腔室的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口和出气管进入第二腔室的内部，并通过水泵的作用将水箱内部的水抽取到第二腔室内，尾气就会在清水中形成气泡，并往上浮，上浮过程中，尾气中的二氧化碳气体就会与水混合并反应形成溶于水的碳酸，从而能够将尾气中的二氧化碳气体剔除的较为干净，之后上浮到水平面的气体已经达到排放标准，再打开第二腔室进行回收或者排出即可，同时因连接管设置低于第二腔室的二分之一处，一些杂质的废水就会通过连接管进入到回收箱的内部，经过净化器对水进行净化，从而再次利用，减少水资源的浪费；

2、该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置拆卸装置，当第一过滤板长时间过滤后上面有很多的杂质，需要对第二过滤板进行拆卸清洗或者更换，推动两侧的拉杆向相对的一侧推动，拉杆的一侧脱离固定块的内部，在掀开挡板，通过通口拿出第一过滤板即可，就可以多第一过滤板进行清洗了。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖视图；

图3为本实用新型图2中结构A处放大图。

图中：1处理箱、2支撑柱、3控制开关、4观察窗、5盖板、6拆卸装置、601第一过滤板、602固定块、603拉杆、604拉环、605伸缩弹簧、7处理装置、701第一腔室、702风机、703喇叭管、704通口、705挡板、706出气管、707第二腔室、708水箱、709水泵、710回收箱、711连接管、712第二过滤板、713净化器、8进料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱1，处理箱1的底部四角处均固定安装有支撑柱2，处理箱1的正面固定安装有控制开关3，处理箱1的正面固定安装有观察窗4，处理箱1的顶部固定安装有盖板5，处理箱1的内部设置有数量为两个的拆卸装置6，处理箱1的内部设置有处理装置7，盖板5与处理箱1的顶部均开设有进料口8，拆卸装置6包括第一过滤板601，处理箱1的内部活动安装有第一过滤板601，第一过滤板601相对的一侧均固定安装有固定块602，处理箱1的内部活动安装有数量为两个的拉杆603，两个拉杆603相背离的一侧均固定安装有拉环604，两个拉杆603的外表面均活动安装有伸缩弹簧605，处理装置7包括第一腔室701，处理箱1的内顶壁固定安装有第一腔室701，第一腔室701的内底壁固定安装有第一风机702，风机702的吸风口处固定安装有喇叭管703，处理箱1的左侧壁开设有通口704，处理箱1的左侧铰接安装有挡板705，风机702的出风口处固定安装有出气管706，处理箱1的内底壁固定安装有第二腔室707，处理箱1的右侧固定安装有水箱708，水箱708的顶部固定安装有水泵709，处理箱1的内底壁固定安装回收箱710，第二腔室707与回收箱710之间固定安装有连接管711，回收箱710的内部固定安装有第二过滤板712，回收箱710的内底壁固定安装有净化器713，通过设置处理装置7，在使用时，先往水箱708的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关3启动水泵709与风机702，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口8进入第一腔室701的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板601进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口703和出气管706进入第二腔室707的内部，并通过水泵709的作用将水箱708内部的水抽取到第二腔室707内，尾气就会在清水中形成气泡，并往上浮，上浮过程中，尾气中的二氧化碳气体就会与水混合并反应形成溶于水的碳酸，从而能够将尾气中的二氧化碳气体剔除的较为干净，之后上浮到水平面的气体已经达到排放标准，再打开第二腔室707进行回收或者排出即可，同时因连接管711设置低于第二腔室707的二分之一处，一些杂质的废水就会通过连接管711进入到回收箱710的内部，经过净化器713对水进行净化，从而再次利用，减少水资源的浪费，并且，通过设置拆卸装置6，当第一过滤板601长时间过滤后上面有很多的杂质，需要对第二过滤板601进行拆卸清洗或者更换，推动两侧的拉杆603向相对的一侧推动，拉杆603的一侧脱离固定块602的内部，在掀开挡板705，通过通口704拿出第一过滤板601即可，就可以多第一过滤板进行清洗了。

在实施时，按以下步骤进行操作：

1）先往水箱708的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关3启动水泵709与风机702，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口8进入第一腔室701的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板601进行初步过滤；

2）然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口703和出气管706进入第二腔室707的内部，并通过水泵709的作用将水箱708内部的水抽取到第二腔室707内，上浮到水平面的气体已经达到排放标准，再打开第二腔室707进行回收或者排出即可；

3)再通过连接管711进入到回收箱710的内部，经过净化器713对水进行净化，从而再次利用；

4)最后需要对第二过滤板601进行拆卸清洗或者更换，推动两侧的拉杆603向相对的一侧推动，拉杆603的一侧脱离固定块602的内部，在掀开挡板705，通过通口704拿出第一过滤板601即可。

综上所述，该碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，通过设置处理装置7，在使用时，先往水箱708的内部倒入清水，并根据透明观察窗来观察清水的量，再通过控制开关3启动水泵709与风机702，碳酸钙生产过程中的尾气就会依次通过进料口8进入第一腔室701的内部，然后这些尾气就会先经过第一过滤板601进行初步过滤，使得尾气中所存留的微型碳酸钙物质被截留，然后经过初步过滤后的尾气就会依次通过喇叭口703和出气管706进入第二腔室707的内部，并通过水泵709的作用将水箱708内部的水抽取到第二腔室707内，尾气就会在清水中形成气泡，并往上浮，上浮过程中，尾气中的二氧化碳气体就会与水混合并反应形成溶于水的碳酸，从而能够将尾气中的二氧化碳气体剔除的较为干净，之后上浮到水平面的气体已经达到排放标准，再打开第二腔室707进行回收或者排出即可，同时因连接管711设置低于第二腔室707的二分之一处，一些杂质的废水就会通过连接管711进入到回收箱710的内部，经过净化器713对水进行净化，从而再次利用，减少水资源的浪费；

并且，通过设置拆卸装置6，当第一过滤板601长时间过滤后上面有很多的杂质，需要对第二过滤板601进行拆卸清洗或者更换，推动两侧的拉杆603向相对的一侧推动，拉杆603的一侧脱离固定块602的内部，在掀开挡板705，通过通口704拿出第一过滤板601即可，就可以多第一过滤板进行清洗了。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）的底部四角处均固定安装有支撑柱（2），所述处理箱（1）的正面固定安装有控制开关（3），所述处理箱（1）的正面固定安装有观察窗（4），所述处理箱（1）的顶部固定安装有盖板（5），所述处理箱（1）的内部设置有数量为两个的拆卸装置（6），所述处理箱（1）的内部设置有处理装置（7），所述盖板（5）与处理箱（1）的顶部均开设有进料口（8）；

所述拆卸装置（6）包括第一过滤板（601），所述处理箱（1）的内部活动安装有第一过滤板（601），所述第一过滤板（601）相对的一侧均固定安装有固定块（602），所述处理箱（1）的内部活动安装有数量为两个的拉杆（603），两个所述拉杆（603）相背离的一侧均固定安装有拉环（604），两个所述拉杆（603）的外表面均活动安装有伸缩弹簧（605）；

所述处理装置（7）包括第一腔室（701），所述处理箱（1）的内顶壁固定安装有第一腔室（701），所述第一腔室（701）的内底壁固定安装有第一风机（702），所述风机（702）的吸风口处固定安装有喇叭管（703），所述处理箱（1）的左侧壁开设有通口（704），所述处理箱（1）的左侧铰接安装有挡板（705），所述风机（702）的出风口处固定安装有出气管（706），所述处理箱（1）的内底壁固定安装有第二腔室（707），所述处理箱（1）的右侧固定安装有水箱（708），所述水箱（708）的顶部固定安装有水泵（709），所述处理箱（1）的内底壁固定安装回收箱（710），所述第二腔室（707）与回收箱（710）之间固定安装有连接管（711），所述回收箱（710）的内部固定安装有第二过滤板（712），所述回收箱（710）的内底壁固定安装有净化器（713）。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，其特征在于：所述第一过滤板（601）为U型过滤板，两个所述固定块（602）的内部均开设有与拉杆（603）相适配的通孔，两个所述拉杆（603）均远离拉环（604）的一侧延伸至固定块（602）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，其特征在于：所述处理箱（1）与第一腔室（701）的内部开设有两个拉杆（603）相适配的滑孔，两个所述拉杆（603）均远离固定块（602）的一侧均延伸出处理箱（1）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，其特征在于：所述处理箱（1）的左右两侧均固定安装有伸缩弹簧（605），所述喇叭管（703）位于第一过滤板（601）的底部，所述回收箱（710）位于第二腔室（707）的左侧。

5.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，其特征在于：所述水泵（709）的进水口和出水口处分别固定安装有进水管与出水管，所述进水管的底部延伸至水箱（708）的内部，所述连接管（711）的左右两侧分别延伸至回收箱（710）与第二腔室（707）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种碳酸钙生产过程中碳化尾气节能减排回收利用装置，其特征在于：所述挡板（705）的右侧靠近通口（704）的左侧，所述回收箱（710）的左侧固定安装有延伸出处理箱（1）外表面的输出管道，且输出管道的外表面设置有阀门，所述通口（704）的直径大于第一过滤板（601）的直径。

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