CN216653251U - 一种安全保险防砸杠铃杆 - Google Patents

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凌星峰
朱哲毅
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Abstract

本实用新型涉及杠铃技术领域,具体为一种安全保险防砸杠铃杆,包括杠铃架、杠铃杆本体、杠铃片和抵板,两组所述抵板内侧设置有保险结构,所述保险结构包括套设在杠铃杆本体表面上的连接板、开设在连接板内侧表面上的第一收纳槽、开设在第二连接杆末端上的螺纹槽和啮合在两组螺纹槽内部的螺栓;通过设置的保险结构等,有效避免了由于杠铃的重量较大,且杠铃杆自身大多设置为圆柱形,在转动螺纹环的过程中,可能会带动杠铃杆同时产生转动,导致螺纹环无法有效地对杠铃杆进行限位,且螺纹部会减小杠铃杆与手掌的受力面积,在使用过程中手掌会陷入螺纹内部并产生勒伤,具有一定的安全隐患的问题,提高了装置的实用性。

Description

一种安全保险防砸杠铃杆
技术领域
本实用新型涉及杠铃技术领域,具体为一种安全保险防砸杠铃杆。
背景技术
杠铃是一种核心训练运动训练器材,也是举重所用器材,杠铃运动属于重量训练的一种,只是利用杠铃训练器材,来增进肌肉力量的训练,也可以利用杠铃进行核心训练,促进整体的协调性,在运动训练结束后,大多会将杠铃放置在杠铃架上,为了防止他人在经过杠铃架时不慎碰撞到杠铃,导致杠铃从杠铃架上滚落,一般会使用安全保险防砸杠铃杆将杠铃杆限位在杠铃架上,现有的安全保险防砸杠铃杆基本上已经能够满足日常的使用需求,但仍有一些不足之处需要改进。
现有的安全保险防砸杠铃杆一般是通过设置在杠铃杆上的两组螺纹部和螺纹环来进行限位的,通过转动两组螺纹环,使两组螺纹环在螺纹部上移动,两组螺纹环之间的距离缩短,并与杠铃架贴合,通过螺纹部的限位对杠铃架进行夹持,从而达到限位杠铃杆的目的,但是在实际使用过程中,由于杠铃的重量较大,且杠铃杆自身大多设置为圆柱形,在转动螺纹环的过程中,可能会带动杠铃杆同时产生转动,导致螺纹环无法有效地对杠铃杆进行限位,且螺纹部会减小杠铃杆与手掌的受力面积,在使用过程中手掌会陷入螺纹内部并产生勒伤,具有一定的安全隐患,装置的实用性不强,基于此,本实用新型设计了一种安全保险防砸杠铃杆,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全保险防砸杠铃杆,以解决上述背景技术中提出的由于杠铃的重量较大,且杠铃杆自身大多设置为圆柱形,在转动螺纹环的过程中,可能会带动杠铃杆同时产生转动,导致螺纹环无法有效地对杠铃杆进行限位,且螺纹部会减小杠铃杆与手掌的受力面积,在使用过程中手掌会陷入螺纹内部并产生勒伤,具有一定的安全隐患的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安全保险防砸杠铃杆,包括杠铃架、杠铃杆本体、杠铃片和抵板,所述杠铃架顶端放置有杠铃杆本体,所述杠铃杆本体两侧设置有抵板,所述抵板外侧表面贴合设置有若干组杠铃片,两组所述抵板内侧设置有保险结构,所述保险结构包括套设在杠铃杆本体表面上的连接板、开设在连接板内侧表面上的第一收纳槽、设置在第一收纳槽内部的第一转轴、套设在第一转轴表面上的第一连接杆、开设在第一连接杆内部的第二收纳槽、设置在第二收纳槽内壁上的第二转轴、套设在第二转轴表面上的第二连接杆、开设在第二连接杆末端上的螺纹槽和啮合在两组螺纹槽内部的螺栓;
两组所述第二连接杆末端上的螺纹槽贴合拼接后能够与螺栓相互啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一连接杆皆设置矩形,所述第一收纳槽皆设置为与第一连接杆相互配合的矩形槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二收纳槽外侧末端和第二连接杆内侧末端皆设置为与连接板外壁相互贴合的弧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接板能够通过限位结构与抵板连接,所述限位结构包括开设在抵板内侧表面上的限位槽、设置在限位槽内壁最外侧表面上的限位板、插入限位槽内部的限位块和设置在限位块内侧表面上的第三连接杆,所述第三连接杆皆设置在连接板外侧表面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位板表面皆开设有两端孔径不同的弧形孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位块皆设置为圆柱形,所述限位槽皆设置为与限位块相互配合的弧形槽,所述限位板表面开设的弧形孔的较大一端的内壁直径与限位块的外壁直径相同。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第三连接杆皆设置为圆柱形,所述限位板表面开设的弧形孔的较小一端的内壁直径与第三连接杆的外壁直径相同。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、通过设置的保险结构等,有效避免了由于杠铃的重量较大,且杠铃杆自身大多设置为圆柱形,在转动螺纹环的过程中,可能会带动杠铃杆同时产生转动,导致螺纹环无法有效地对杠铃杆进行限位,且螺纹部会减小杠铃杆与手掌的受力面积,在使用过程中手掌会陷入螺纹内部并产生勒伤,具有一定的安全隐患的问题,通过移动连接板,使连接板内侧表面与杠铃架贴合,再转动第一连接杆,使第一连接杆从第一收纳槽内部转出,再转动第二连接杆,使第二连接杆从第二收纳槽内部转动,两组第二连接杆末端设置的螺纹槽拼接为一个整体,再转动螺栓,使螺栓插入螺纹槽内部并对第二连接杆的位置进行限制,从而达到通过保险结构对杠铃杆本体的位置进行加固限位,使其无法转动和移动的目的,提高了装置的实用性;
2、通过设置的限位结构等,有效避免了在使用过程中保险结构在杠铃杆本体表面上的产生滑动移位的问题,通过移动连接板,使连接板通过第三连接杆带动限位块插入限位槽内部,再转动连接板,使连接板带动限位块在限位槽内部滑动,限位槽配合限位板对限位块的位置进行限制,从而达到对连接板的位置进行限制的目的,提高了装置的稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型保险结构使用状态的立体结构示意图;
图2为本实用新型保险结构解除状态的立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型限位结构使用状态的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型限位结构解除状态的侧视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的图3中A处地放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、杠铃架;2、杠铃杆本体;3、杠铃片;4、抵板;5、保险结构;51、连接板;52、第一收纳槽;53、第一转轴;54、第一连接杆;55、第二收纳槽;56、第二转轴;57、第二连接杆;58、螺纹槽;59、螺栓;6、限位结构;61、限位槽;62、限位板;63、限位块;64、第三连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:
一种安全保险防砸杠铃杆,包括杠铃架1、杠铃杆本体2、杠铃片3和抵板4,杠铃架1顶端放置有杠铃杆本体2,杠铃杆本体2两侧设置有抵板4,抵板4外侧表面贴合设置有若干组杠铃片3,两组抵板4内侧设置有保险结构5,保险结构5包括套设在杠铃杆本体2表面上的连接板51、开设在连接板51内侧表面上的第一收纳槽52、设置在第一收纳槽52内部的第一转轴53、套设在第一转轴53表面上的第一连接杆54、开设在第一连接杆54内部的第二收纳槽55、设置在第二收纳槽55内壁上的第二转轴56、套设在第二转轴56表面上的第二连接杆57、开设在第二连接杆57末端上的螺纹槽58和啮合在两组螺纹槽58内部的螺栓59;
两组第二连接杆57末端上的螺纹槽58贴合拼接后能够与螺栓59相互啮合。
当需要对杠铃杆本体2的位置进行限制时,通过移动连接板51,使连接板51内侧表面贴合在杠铃架1表面上,再转动第一连接杆54,使第一连接杆54在第一转轴53的限制下从第一收纳槽52内部转出,再转动第二连接杆57,使第二连接杆57在第二转轴56的限制下从第二收纳槽55内部转出,两组第二连接杆57末端设置的螺纹槽58相互贴合并组合为一个整体,再转动螺栓59,使螺栓59配合螺纹槽58将两组第二连接杆57连接在一起,第二连接杆57配合连接板51对杠铃杆本体2的位置进行限制,使杠铃杆本体2无法在杠铃架1上产生转动和移动,杠铃杆本体2固定完成。
其中,第一连接杆54皆设置矩形,第一收纳槽52皆设置为与第一连接杆54相互配合的矩形槽;
通过该设计,使第一连接杆54能够收入第一收纳槽52内部,从而达到使第一连接杆54在不使用时能够不影响杠铃杆本体2的正常使用的目的。
其中,第二收纳槽55外侧末端和第二连接杆57内侧末端皆设置为与连接板51外壁相互贴合的弧面;
通过该设计,使第一连接杆54外侧末端和第二连接杆57内侧末端在不使用时能够与连接板51外壁相互配合并保持同一水平面,从而达到对第一连接杆54和第二连接杆57进行隐藏式收纳的目的。
其中,连接板51能够通过限位结构6与抵板4连接,限位结构6包括开设在抵板4内侧表面上的限位槽61、设置在限位槽61内壁最外侧表面上的限位板62、插入限位槽61内部的限位块63和设置在限位块63内侧表面上的第三连接杆64,第三连接杆64皆设置在连接板51外侧表面上;
当需要对保险结构5的位置进行限制时,通过移动连接板51,使连接板51通过第三连接杆64带动限位块63移动,限位块63插入限位槽61内部,再转动连接板51,使连接板51通过第三连接杆64带动限位块63在限位槽61内部转动,转动至合适位置后,限位槽61配合限位板62对限位块63的位置进行限制,保险结构5的位置限制完成。
其中,限位板62表面皆开设有两端孔径不同的弧形孔;
通过该设计,使限位块63能够从限位板62孔径较大的一端插入限位槽61内部,并通过限位板62孔径较小的一端进行限位,从而达到对限位块63的位置进行快速限位的目的。
其中,限位块63皆设置为圆柱形,限位槽61皆设置为与限位块63相互配合的弧形槽,限位板62表面开设的弧形孔的较大一端的内壁直径与限位块63的外壁直径相同;
通过该设计,使限位块63能够从限位板62表面开设的弧形孔的较大一端插入限位槽61内部,并在限位槽61内部进行转动,从而达到调整和限制限位块63的位置的目的。
其中,第三连接杆64皆设置为圆柱形,限位板62表面开设的弧形孔的较小一端的内壁直径与第三连接杆64的外壁直径相同;
通过该设计,使限位块63在限位槽61内部转动至合适位置后,第三连接杆64能够贴合在限位板62表面开设的弧形孔的较小一端的内壁表面上,从而达到保证限位块63内侧表面与限位板62内壁表面的接触面积最大化的目的。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种安全保险防砸杠铃杆,包括杠铃架(1)、杠铃杆本体(2)、杠铃片(3)和抵板(4),所述杠铃架(1)顶端放置有杠铃杆本体(2),所述杠铃杆本体(2)两侧设置有抵板(4),所述抵板(4)外侧表面贴合设置有若干组杠铃片(3),其特征在于:两组所述抵板(4)内侧设置有保险结构(5),所述保险结构(5)包括套设在杠铃杆本体(2)表面上的连接板(51)、开设在连接板(51)内侧表面上的第一收纳槽(52)、设置在第一收纳槽(52)内部的第一转轴(53)、套设在第一转轴(53)表面上的第一连接杆(54)、开设在第一连接杆(54)内部的第二收纳槽(55)、设置在第二收纳槽(55)内壁上的第二转轴(56)、套设在第二转轴(56)表面上的第二连接杆(57)、开设在第二连接杆(57)末端上的螺纹槽(58)和啮合在两组螺纹槽(58)内部的螺栓(59);
两组所述第二连接杆(57)末端上的螺纹槽(58)贴合拼接后能够与螺栓(59)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述第一连接杆(54)皆设置矩形,所述第一收纳槽(52)皆设置为与第一连接杆(54)相互配合的矩形槽。
3.根据权利要求1所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述第二收纳槽(55)外侧末端和第二连接杆(57)内侧末端皆设置为与连接板(51)外壁相互贴合的弧面。
4.根据权利要求1所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述连接板(51)能够通过限位结构(6)与抵板(4)连接,所述限位结构(6)包括开设在抵板(4)内侧表面上的限位槽(61)、设置在限位槽(61)内壁最外侧表面上的限位板(62)、插入限位槽(61)内部的限位块(63)和设置在限位块(63)内侧表面上的第三连接杆(64),所述第三连接杆(64)皆设置在连接板(51)外侧表面上。
5.根据权利要求4所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述限位板(62)表面皆开设有两端孔径不同的弧形孔。
6.根据权利要求4所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述限位块(63)皆设置为圆柱形,所述限位槽(61)皆设置为与限位块(63)相互配合的弧形槽,所述限位板(62)表面开设的弧形孔的较大一端的内壁直径与限位块(63)的外壁直径相同。
7.根据权利要求4所述的一种安全保险防砸杠铃杆,其特征在于:所述第三连接杆(64)皆设置为圆柱形,所述限位板(62)表面开设的弧形孔的较小一端的内壁直径与第三连接杆(64)的外壁直径相同。
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CN116879058A (zh) * 2023-08-25 2023-10-13 中国水利水电科学研究院 一种应用于原级配粗粒土的自反力剪切试验装置及方法

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