CN216652521U - 一种活塞泵结构及冲牙器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于泵技术领域，公开了一种活塞泵结构及冲牙器，活塞泵结构包括壳体、活塞、旋转体和连杆，壳体具有相连通的活塞腔和限位腔，活塞设置于活塞腔内，旋转体能够绕自身轴线转动，旋转体的外周上设置有环形槽，连杆位于限位腔内，限位腔被配置为使得连杆仅能沿旋转体的轴线方向移动，连杆一端连接于活塞，另一端具有伸入环形槽内的滑块，旋转体被配置为能够带动连杆沿旋转体的轴线方向往复移动。该活塞泵结构，旋转体能够连杆沿旋转体的轴线方向往复移动，而且限位腔对连接杆进行限位，使得连接杆保持直线运动，进而能够使得活塞受力均匀，降低活塞的磨损，延长活塞的使用寿命。

Description

一种活塞泵结构及冲牙器

技术领域

本实用新型属于泵技术领域，尤其涉及一种活塞泵结构及冲牙器。

背景技术

冲牙器作为一款新型口腔清洁器具，应用非常广泛，它对牙周保健，治疗牙龈炎，矫正畸形，修复牙冠的功效已经在各项测试中得到证明。冲牙器通过泵体对进行水加压，可以产生超细高压脉冲水柱，通过喷嘴可以使这种高压脉冲水柱毫无障碍地冲刷到口腔任何部位，可以有效的清理牙齿表面的牙菌斑，保持口腔洁净，使人倍感清新。

冲牙器活塞泵结构为冲牙器内部的一个重要部件。冲牙活塞泵结构结构多采用凸轮带动活塞拉杆在腔体内运动，但是活塞拉杆容易发生偏移而难以保持直线运动，会使活塞受力不均匀，负载不稳定，加大了活塞的磨损，削减了活塞的使用寿命，影响整个冲牙器的使用寿命。

因此，亟需一种活塞泵结构，以解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种活塞泵结构，已解决现有技术中存在的活塞拉杆容易发生偏移而难以保持直线运动，会使活塞受力不均匀，负载不稳定，加大活塞的磨损，削减了活塞的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本申请提供一种活塞泵结构，包括壳体、活塞、旋转体和连杆，所述壳体具有相连通的活塞腔和限位腔，所述活塞设置于所述活塞腔内，所述旋转体能够绕自身轴线转动，所述旋转体的外周上设置有环形槽，所述连杆位于所述限位腔内，所述限位腔被配置为使得所述连杆仅能沿所述旋转体的轴线方向移动，所述连杆一端连接于所述活塞，另一端具有伸入所述环形槽内的滑块，所述旋转体被配置为能够带动所述连杆沿所述旋转体的轴线方向往复移动。作为一种活塞泵结构的优选技术方案，

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述环形槽为波浪形槽。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述连杆具有两个所述滑块，且两个所述滑块关于所述旋转体的其中一径向截面对称设置。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述壳体具有与所述限位腔连通的旋转体腔，所述旋转体一部分位于所述限位腔内，另一部分位于所述旋转体腔内。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述活塞泵结构还包括设置于所述壳体内的驱动结构，所述驱动结构被配置为能够驱动所述旋转体绕其自身轴线转动。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述驱动结构包括电机和齿轮组件，所述齿轮组件包括连接于所述电机的输出轴的第一齿轮和连接于所述旋转体的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述壳体具有容纳所述电机的电机腔。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述活塞泵结构还包括供电结构，所述供电结构设置于所述壳体上，所述供电结构连接于所述电机。

作为一种活塞泵结构的优选技术方案，所述活塞泵结构还包括活塞缸，所述活塞缸设置于所述壳体内，所述活塞缸具有所述活塞腔。

本申请还提供一种冲牙器，包括上述任一方案中的活塞泵结构。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该活塞泵结构，旋转体能够绕其自身轴线转动旋转体的外周上设置有环形槽，连杆一端连接于活塞，另一端具有伸入环形槽内的滑块，旋转体能够连杆沿旋转体的轴线方向往复移动，而且限位腔对连接杆进行限位，使得连接杆保持直线运动，进而能够使得活塞受力均匀，降低活塞的磨损，延长活塞的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例提供的活塞泵结构的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本实施例提供的活塞泵结构的剖视示意图。

其中：

1、壳体；2、活塞；3、旋转体；31、环形槽；4、连杆；41、滑块；5、驱动结构；51、电机；52、第一齿轮；53、第二齿轮；6、供电结构；7、活塞缸。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图3所示，本示例提供一种活塞泵结构，该活塞泵结构包括壳体1、活塞2、旋转体3和连杆4。其中壳体1具有相连通的活塞腔和限位腔，活塞2设置于活塞腔内，旋转体3能够绕自身轴线转动，旋转体3的外周上设置有环形槽31，连杆4位于限位腔内，限位腔能够使得连杆4仅能沿旋转体3的轴线方向移动，连杆4一端连接于活塞2，另一端具有伸入环形槽31内的滑块41，旋转体3能够带动连杆4沿旋转体31的轴线方向往复移动。

可以理解的是，旋转体3在转动时，滑块41在环形槽31内滑动，并且滑块41在旋转体3的轴线方向上的的位置是不断变化的，进而能够使得连杆4带动活塞2在旋转体3的轴线方向上移动，而且限位腔使得连杆4仅能沿旋转体3的轴线方向移动，连杆4保持直线运动，使得活塞2受力均匀，降低活塞2的磨损，延长活塞2的使用寿命。

参照图2，上述环形槽31为波浪形槽。可以理解的是，从旋转体3指向活塞2的方向看，波浪形槽具有峰顶和峰谷，当滑块41位于峰顶时，活塞2距旋转体3的距离最远，当滑块41位于峰谷时，活塞2距旋转体3的距离最近，使得活塞2在活塞腔内往复移动实现吸水和排水。具体地，在本实施例中，波浪形槽具有两个峰顶和两个峰谷，当一个滑块41处于峰顶时，另一个滑块41同样处于峰顶，当一个滑块41处于峰谷时，另一个滑块41同样处于峰谷。

进一步地，在本示例中，连杆4具有两个滑块41，且两个滑块41关于旋转体3的其中一径向截面对称设置。可以理解的是，滑块41在环形槽31内滑动时，两个滑块41在旋转体3的轴线方向的位置是始终保持一致的，以使得连杆4能够稳定的带动活塞2移动。

如图1和图2所示，该活塞泵结构还包括设置于壳体1内的驱动结构5，驱动结构5能够驱动旋转体3绕其自身轴线转动。具体地，在本实施例中，驱动结构5包括电机51和齿轮组件，齿轮组件包括连接于电机51的输出轴的第一齿轮52和连接于旋转体3的第二齿轮53，第一齿轮52和第二齿53轮相啮合。

通过电机51驱动第一齿轮52，再通过第一齿轮52驱动第二齿轮53，进而能够带动旋转体3绕其自身轴线转动，结构简单紧凑。

进一步地，活塞泵结构还包括供电结构6，供电结构6设置于壳体1上，供电结构6连接于电机51。具体地，供电结构6为电池，电池为锂离子电池或干电池，本实施例不做具体限制。

进一步地，该活塞泵结构还包括活塞缸7，活塞缸7设置于壳体1内，活塞缸7具有上述活塞腔。

此外，壳体1具有与限位腔连通的旋转体腔，旋转体3一部分位于限位腔内，另一部分位于旋转体腔内。可以理解的是，旋转体3上的环形槽31位于限位腔内。

进一步地，该壳体1还具有容纳电机51的电机腔。壳体1内还具有容纳齿轮组件的齿轮腔。齿轮腔连通电机腔和旋转体腔。

本实施例还提供一种冲牙器，包括上述活塞泵结构。采用该活塞泵结构能够降低活塞的磨损，延长使用寿命。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种活塞泵结构，其特征在于，包括壳体(1)、活塞(2)、旋转体(3)和连杆(4)，所述壳体(1)具有相连通的活塞腔和限位腔，所述活塞(2)设置于所述活塞腔内，所述旋转体(3)能够绕自身轴线转动，所述旋转体(3)的外周上设置有环形槽(31)，所述连杆(4)位于所述限位腔内，所述限位腔被配置为使得所述连杆(4)仅能沿所述旋转体(3)的轴线方向移动，所述连杆(4)一端连接于所述活塞(2)，另一端具有伸入所述环形槽(31)内的滑块(41)，所述旋转体(3)被配置为能够带动所述连杆(4)沿所述旋转体(3)的轴线方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的活塞泵结构，其特征在于，所述环形槽(31)为波浪形槽。

3.根据权利要求1所述的活塞泵结构，其特征在于，所述连杆(4)具有两个所述滑块(41)，且两个所述滑块(41)关于所述旋转体(3)的其中一径向截面对称设置。

4.根据权利要求1所述的活塞泵结构，其特征在于，所述壳体(1)具有与所述限位腔连通的旋转体腔，所述旋转体一部分位于所述限位腔内，另一部分位于所述旋转体腔内。

5.根据权利要求1所述的活塞泵结构，其特征在于，所述活塞泵结构还包括设置于所述壳体(1)内的驱动结构(5)，所述驱动结构(5)被配置为能够驱动所述旋转体(3)绕其自身轴线转动。

6.根据权利要求5所述的活塞泵结构，其特征在于，所述驱动结构(5)包括电机(51)和齿轮组件，所述齿轮组件包括连接于所述电机(51)的输出轴的第一齿轮(52)和连接于所述旋转体(3)的第二齿轮(53)，所述第一齿轮(52)和所述第二齿轮(53)相啮合。

7.根据权利要求6所述的活塞泵结构，其特征在于，所述壳体(1)具有容纳所述电机(51)的电机腔。

8.根据权利要求6所述的活塞泵结构，其特征在于，所述活塞泵结构还包括供电结构(6)，所述供电结构(6)设置于所述壳体(1)上，所述供电结构(6)连接于所述电机(51)。

9.根据权利要求1所述的活塞泵结构，其特征在于，所述活塞泵结构还包括活塞缸(7)，所述活塞缸(7)设置于所述壳体(1)内，所述活塞缸(7)具有所述活塞腔。

10.一种冲牙器，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的活塞泵结构。

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