CN216650768U - 一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，包括：出菇架，包括主体支撑结构、层间支架和菌棒支架；主体支撑结构，为三维立体框架，并分为两部分，上部分为出菇区，下部为叉车区；层间支架，为二维的网状支架，层间支架竖向设置并且侧边部与主体支撑结构连接，菌棒支架设置在相邻的两个层间支架之间，并与层间支架通过菌棒单元架连接；菌棒单元架，具有竖向方向的凹凸形状结构，菌棒单元架相对于层间支架向着菌棒支架的方向偏置，菌棒单元架的底部与层间支架固定连接，菌棒支架与菌棒单元架的上部连接。相比于菌棒支架直接与层间支架进行连接，减少了连接点对操作人员和菌棒的刮伤。

Description

一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架

技术领域

本实用新型属于食用菌栽培技术领域，具体涉及一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架。

背景技术

公开该背景技术部分的信息仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不必然被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已经成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

现阶段食用菌生产栽培方面，机械化程度低，工厂化生产进程缓慢，从接种发菌到上架出菇，需要大量人工的参与，尤其是栽培方面，备货运输上架就需要大量人员，招工用工问题日益突出，为了提高效率、精简人员需求，推动食用菌生产从传统模式向机械化、自动化模式发展，需要一种适合机械设备代替人工操作的出菇架等设施。

传统的出菇架多为木质或铁质固定支架，在棚内位置固定，菌棒上架只能通过人工操作，机械设备进入需要空间大，如果留出设备进入的空间，棚内有效出菇空间就减小，影响经济效益。现有的出菇架在使用的过程中，在出菇架的端部，经常会出现刮伤人员的安全问题，同时也可能会刮伤菌棒，同时不利于出菇，所以设计一种新式出菇架成为必要。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，包括：

出菇架，包括主体支撑结构、层间支架和菌棒支架；

主体支撑结构，为三维立体框架，并分为两部分，上部分为出菇区，下部为叉车区；

层间支架，为二维的网状支架，层间支架竖向设置并且侧边部与主体支撑结构连接，菌棒支架设置在相邻的两个层间支架之间，并与层间支架通过菌棒单元架连接；

菌棒单元架，具有竖向方向的凹凸形状结构，菌棒单元架相对于层间支架向着菌棒支架的方向偏置，菌棒单元架的底部与层间支架固定连接，菌棒支架与菌棒单元架的上部连接。

相比于现有的出菇架，利用凹凸形状的菌棒单元架进行菌棒支架和层间支架的连接。菌棒支架与凹凸形状的菌棒单元架的上部连接(相当于凹凸形状所形成的较高位置)，菌棒单元架相对于层间支架向内偏置，所以菌棒支架不会向外凸，减少了凸出结构对操作人员的刮伤，或者对操作人员衣物的刮损。利用凹凸形状菌棒单元架的底部与层间支架连接(相当于凹凸形状所形成的低位置)，能够减少与层间支架的连接点，减少对操作人员刮伤。

菌棒支架与菌棒单元架的上部连接，相对于与每个层间支架的开口位置的下横向杆连接，菌棒支架的高度高于每个下横向杆，通过层间支架的开口的位置进行菌棒进出，菌棒支架高于开口的下横杆(相当于层间支架的每个开口的下横向杆)，而且，菌棒单元架相对于层间支架向内偏置，所以与层间支架形成了一个坡度，所以可以有利于收集菌棒。

本实用新型一个或多个技术方案具有以下有益效果：

本实用新型的出菇架，通过菌棒单元架和层间支架的结构设置，能够减少对菌棒和操作人员的伤害。使用凹凸形状的菌棒单元架能够抬高相对于横杆的高度，有利于食用菌的生产过程中的收集菌棒和减少菌棒的损伤。

使用本实用新型后，无需菌棒脱袋及上架所需的人工，只需由脱袋机、上架机摆放至出菇架后，由叉车直接运至棚内合适位置即可，减少人工数8-15人：成熟菌棒或者存储的菌棒直接由叉车运至菌棒脱袋机处(备货处)，脱袋机分辨菌棒并将菌棒固定在进棒口，随传送带转移，经过刀口，划开外袋，钳口夹住划开的外袋，随着传送带将外袋与菌棒分离，在出棒口，由夹棒设备重新放入出菇架中，满架后，叉车将出菇架转运至出菇棚；

使用本实用新型后，通过层间支架与主体支撑结构的活动连接，在上下架时，尤其是下架时，与传送带配合，利用菌棒自身重量，滑到传送带，并运至废棒存放区，减少人工数量2-10人；

使用本实用新型后，出菇架不用固定在地面上，通过叉车可以很容易转移，出菇架不在受棚体走向，可以按照菌棒对光线需求(背光或者向光)，摆放架子：顺着加湿管道，或者与加湿管垂直等方式；根据向阳背阳面，安排架数，确保光照和通风量；有效提升香菇等级率10-20％；

使用本实用新型后，比传统空调棚调控方面，有效利用外界环境温湿度调控：阴雨雪天气、晴天等调节模式，节能效果提升10-15％。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为出菇架的正面示意图；

图2为第一种菌棒单元架的连接结构图；

图3为第二种菌棒单元架的连接结构图；

图4为第三种菌棒单元架的连接结构图；

图5为第四种菌棒单元架的连接结构图；

其中，1、主体支柱，2、横向杆，3、菌棒支架，4、菌棒单元架，5、连接杆，6、可活动连接件，7、叉车区。

具体实施方式

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本公开所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本公开的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，包括：

出菇架，包括主体支撑结构1、层间支架2和菌棒支架3；

主体支撑结构，为三维立体框架，并分为两部分，上部分为出菇区，下部为叉车区；

层间支架2为二维的网状支架，层间支架竖向设置并且侧边部与主体支撑结构连接，层间支架竖向设置，菌棒支架3设置在相邻的两个层间支架2之间，并与层间支架通过菌棒单元架4连接；

菌棒单元架3，具有竖向方向的凹凸形状结构，菌棒单元架相对于层间支架向着菌棒支架的方向偏置，菌棒单元架的底部与层间支架固定连接，菌棒支架与菌棒单元架的上部连接。

相比于现有的出菇架，利用凹凸形状的菌棒单元架进行菌棒支架和层间支架的连接。减少了连接点而且向内偏置，减少了与操作人员的接触点，而且凹凸形状的菌棒单元架的底部圆滑过度，相比于菌棒支架直接与层间支架进行连接，能够很好的减少操作人员的刮伤，或者对操作人员衣物的刮损。同时也能够减少对菌棒的刮损。

所述菌棒单元架可以为凹凸形状的杆状结构、片状结构或其它具有竖向的凹凸形状结构即可。

作为进一步的技术方案，出菇区占总出菇架的3/4——4/5的比例。

作为进一步的技术方案，菌棒支架与菌棒单元架的连接处形成弧形的连接结构，连接处的菌棒支架向下弯曲。向下弯曲的菌棒支架，减少向上和向外凸出的结构，减少刮损。

作为进一步的技术方案，层间支架包括横向杆2和竖向杆，且横向杆通过竖向杆上的连动装置可上下调节。纵横交错形成网架，网架的网口(或称为开口)的大小与相邻横向杆，相邻竖向杆之间的距离决定。层间支架选择直径2-6mm的不锈钢丝并且外层涂漆，坚韧度最高，使用时限长。层间支架的横向杆和竖向杆及菌棒支架所形成的菌棒空间，所述菌棒空间用于容纳菌棒，其立体尺寸可以为 (18-22)*(16-23)*(45-55)cm。

作为进一步的技术方案，菌棒支架4由若干直线型杆组成；进一步若干直线型杆之间的间距小于菌棒的直径，差值为0.5-5cm。现有的是直线型杆直接与层间支架进行连接，通过钢丝缠绕连接点或直接焊接，由于直线型杆比较多或者连接点的连接方式或较多的裸露出铁丝等，导致很容易刮伤操作人员或刮坏衣服。本实用新型设置了菌棒单元架，能够减少刮伤。所述菌棒支架的材质为硬质C型塑料，可以有效限制菌棒底部现蕾出菇，促进菌棒正面出菇。

进一步，若干直线型杆之间的间距小于菌棒的直径，差值为0.5-5cm。

作为进一步的技术方案，菌棒单元架分为两侧和底部固定支撑结构，或者呈线型，或者呈片型。可选择防水材料。

作为进一步的技术方案，菌棒支架3与层间支架的连接位置处设置一个或两个菌棒单元架4，两个菌棒单元架与层间支架具有间距，两个菌棒单元架与层间支架通过连接杆5连接。进一步，设置两个菌棒单元架，两个菌棒单元架的底部通过一个连接杆5与层间支架连接。更进一步，连接杆与层间支架连接的位置处，连接杆向下弯曲，能够减少刮损。

如图2所示，菌棒支架3与层间支架设置两个菌棒单元架，连接菌棒单元架的底部通过一个连接杆5与层间支架连接，减少了菌棒支架与层间支架的连接点，能够较好的避免损伤。

作为进一步的技术方案，菌棒单元架4的底部沿着朝向层间支架的方向弯折，弯折的部位与层间支架固定连接。如图3所示，为这种实施方式的菌棒单元架的侧面剖视图，凹凸形状的底部向一侧弯折，而且与层间支架固定连接，使菌棒支架与层间支架没有突出的连接点，能够更好的避免刮伤。

作为进一步的技术方案，菌棒单元架4的底部沿着朝向层间支架的方向弯折，弯折的部位跨过层间支架的横向杆2，与横向杆2配合连接。如图4所示为这种实施方式的菌棒单元架的侧面剖视图，如图5所示为这种实施方式的菌棒单元架与层间之间的连接正视图，能够看到，这种连接方式，能够更好的固定菌棒单元架与层间支架，除了能够更好的避免刮伤外，还能更好的提高连接稳定性。

作为进一步的技术方案，层间支架与主体支撑结构连接处为可活动的，能够使层间支架上下倾斜移动，能使菌棒单元架往一端倾斜方便菌棒下架时，利用重力下落到传送带上，运出出菇棚；

作为进一步的技术方案，主体支撑结构包括主体支柱1，主体支柱1位于层间支架的外侧，主体支柱1与层间支架固定连接。主体支柱1能够提供层间支架的立体稳定性，提供支撑作用。主体支柱选择1-4cm的镀锌管，在湿度较大的栽培棚中能有效防止生锈情况，延长出菇架使用时限。

作为进一步的技术方案，叉车区位于出菇架的下方，由主体支柱1构成的方形框架，所述叉车区7具有两个开口。如图1所示，形成叉车区7，有利于利用叉车进行运送，使出菇架灵活摆放，能够在棚内的环境变化时，方便进行调整出菇架的位置。

实施例1

层间支架2与主体支撑结构1连接处通过可活动连接件6，同在一端的连接，通过连接杆串联在一起，在一侧上端架设提手，提手与连接杆连接，当菌棒出完蘑菇需要下架时，打开出菇架上端提手，往上提拉，或者架设转轮转动，提拉连接杆，使该侧菌棒端下降，从而使菌棒自如滑到传送带，并随着传送带运出大棚，菌棒下架完成后，连接点恢复原位，关闭提手或转回转轮，完成下架。

实施案2

主体出菇架下端7增加4-8个可活动可固定的轮子，轮子承重1-3吨，直径在 3-10cm，当棚体结构为南北向时，出菇架可以根据时间，调整出菇架方向，比如上午时，阳光多从东面照射入大棚，则出菇架可以东西放置，中午时，出菇架可以调整为南北放置。

实施例3

棚内架设轨道，并在不同位置增加定点感应器，出菇架底部增加4-8个可承重轮子，并增加与棚内感应器对应的接收器与识别系统、动力系统，出菇架顶端增加阳光感应器，叉车将出菇架运至棚门口与轨道连接，出菇架可智能识别并转入对应位置；顶端的阳光感应器通过感应阳光入棚方向与强度，转换出菇架方向，以达到提升出菇品质。

实施例4

菌棒单元架4，分为两侧与底部支撑结构，制作时，以直径0.2-0.6cm镀锌铁丝为两侧和底部，两侧间距比菌棒直径小1-5cm，底部架设1-3根铁丝。

实施例5

菌棒单元架4，分为两侧与底部支撑结构，制作时，两侧用宽2-4cm的镀锌铁片，铁片间距比菌棒直径小1-5cm，并以偏角20-45°往上倾斜，对菌棒有一定的承托作用，底部用0.2-0.6cm的镀锌铁丝1-3根为底。

实施例6

菌棒单元架4，分为两侧与底部支撑结构，制作时，两侧以直径0.2-0.6cm镀锌铁丝，两侧间距比菌棒直径小1-5cm，底部为宽2-4cm的镀锌铁片，铁片长度直接与对面贯通。

实施例7

菌棒单元架4，分为两侧与底部支撑结构，制作时，以宽2-4cm的镀锌铁片为两侧和底部支撑，两侧间距比菌棒直径小1-5cm，并以偏角20-45°往上倾斜，对菌棒有一定的承托作用，底部铁片长度直接与对面贯通。

实施例8

菌棒单元架4，分为两侧与底部支撑结构，制作时，在两侧或底部支撑结构增加圆滑凸起，在菌棒下架时，减少接触面积，从而减少滑落时摩擦力。

实施例9

棚长30-50m，外棚体宽7-10米，内棚体宽6-9.5米。大棚一端或两端设有门，门尺寸：高2.5-3.5米，宽2.5-4米，出菇架可由轻型叉车快速导入；

按照菌棒层间间距在20-30cm，焊接6mm的铁丝作制成菌棒单元架，按棒间间距在2-8cm，在层间支架上焊接菌棒支架，大小为3-12cm，可以根据菌棒对日光、湿度等要求，调整出菇架摆放方向。出菇架高1.5-2.5m，长1.8-2.5m，宽0.7-1.5m，整体框架分为三个部分，上层两个框架用于摆放菌棒，尺寸高为0.8-1m长1.8-2.5m，宽 0.7-1.5m，菌棒单元架空间，尺寸为：(15-30)*(30-70)cm最下层为支撑结构，高为0.15-0.25m，长1.8-2.5m，宽0.7-1.5m。

实施例10

菌棒单元架4层间间距在20-30cm，棒间间距为2-8cm，出菇架高1.5-2.5m，长 1.8-2.5m，宽0.7-1.5m，根据与老旧、固定式出菇架比较，同样出菇棚可多放置20-40％的菌棒，从而提高单位面积利用率和产量20-40％。

实施例11

菌棒单元架4层间间距在20-30cm，棒间间距为2-8cm，充足且有效的空间，能确保每个菌棒对于温、光、湿、气的需求，从而提高菌棒出菇的品质，等级率提升 10-20％。

实施例12

根据地区建设面积，建设大棚按照棚长32米，棚宽8米，棚两侧棚底到棚肩处2 米，棚门开设东西向，所需上架为香菇菌棒，棒长40cm，直径14cm，出菇架设计为高1.8米，长2米，宽1米，层间间距为22cm，菌棒支架间距5cm，菌棒单元架用三根6mm镀锌铁丝平行焊接，最底层叉车叉口为10cm宽度，按照东西向放置，菌棒棒端面向南面，出菇架间距按照1.5米间隔放置，留出足够工人疏蕾采收的空间。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：包括：

出菇架，包括主体支撑结构、层间支架和菌棒支架；

主体支撑结构，为三维立体框架，并分为两部分，上部分为出菇区，下部为叉车区；

层间支架，为二维的网状支架，层间支架竖向设置并且侧边部与主体支撑结构连接，菌棒支架设置在相邻的两个层间支架之间，并与层间支架通过菌棒单元架连接，层间结构与主体支撑结构连接处为可活动的，能够使层间支架上下倾斜移动；

菌棒单元架，具有竖向方向的凹凸形状结构，菌棒单元架相对于层间支架向着菌棒支架的方向偏置，菌棒单元架的底部与层间支架固定连接，菌棒支架与菌棒单元架的上部连接。

2.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：棒支架与菌棒单元架的连接处形成弧形的连接结构，连接处的菌棒支架向下弯曲。

3.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：层间支架包括横向杆和竖向杆，且横向杆通过竖向杆上的连动装置可上下调节。

4.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：菌棒支架由若干直线型杆组成。

5.如权利要求4所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：若干直线型杆之间的间距小于菌棒的直径，差值为0.5-5cm。

6.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：菌棒单元架分为两侧和底部固定支撑结构，由防水材料构件，或者呈线型，或者呈片型。

7.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：菌棒支架与层间支架的连接位置处设置一个或两个菌棒单元架，两个菌棒单元架与层间支架具有间距，两个菌棒单元架与层间支架通过连接杆连接。

8.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：菌棒单元架的底部沿着朝向层间支架的方向弯折，弯折的部位与层间支架固定连接。

9.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：菌棒单元架的底部沿着垂直于菌棒单元架的方向的一侧弯折，弯折的部位跨过层间支架的横向杆，与横向杆配合连接。

10.如权利要求1所述的适用于香菇工厂化生产的网格式出菇架，其特征在于：叉车区位于出菇架的下方，由主体支柱构成的方形框架，所述叉车区具有两个开口。

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