CN216649636U - 一种高散热型滤波器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及滤波器技术领域,具体公开了一种高散热型滤波器,包括滤波器本体以及包裹在滤波器外侧的散热壳,所述滤波器本体整体呈方形结构,所述散热壳整体呈环形结构,配合套在滤波器本体外侧;所述滤波器本体端面上设置有沉槽,在沉槽中设置有接线柱;所述散热壳外侧设置有散热片,所述散热片沿着散热壳表面均匀设置有多片;所述滤波器本体与散热壳之间留有缝隙,在滤波器本体的表面设置有导热板,所述导热板处于滤波器本体与散热壳之间的缝隙中,且导热板与散热壳内壁相互贴合;本实用新型所提供的滤波器,具有良好的散热型,能够将滤波器工作过程中产生的热量很好的散发出去,以保证滤波器的正常工作运转。

Description

一种高散热型滤波器
技术领域
本实用新型涉及滤波器技术领域,具体为一种高散热型滤波器。
背景技术
滤波器是由电容、电感和电阻组成的滤波电路,又名“电源EMI滤波器”,或是“EMI滤波器”,一种无源双向网络,它的一端是电源,另一端是负载,滤波器的原理就是一种——阻抗适配网络:滤波器输入、输出侧与电源和负载侧的阻抗适配越大,对电磁干扰的衰减就越有效,滤波器可以对电源线中特定频率的频点或该频点以外的频率进行有效滤除,得到一个特定频率的电源信号,或消除一个特定频率后的电源信号。
现有的滤波器存在散热性较差的问题,导致滤波器工作一段时间后,温度较高,影响工作效率,长时间工作后还容易造成结构上的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高散热型滤波器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高散热型滤波器,包括滤波器本体以及包裹在滤波器本体外侧的散热壳,所述滤波器本体整体呈方形结构,所述散热壳整体呈环形结构,配合套在滤波器本体外侧;所述滤波器本体端面上设置有沉槽,在沉槽中设置有接线柱;所述散热壳外侧设置有散热片,所述散热片沿着散热壳表面均匀设置有多片;所述滤波器本体与散热壳之间留有缝隙,在滤波器本体的表面设置有导热板,所述导热板处于滤波器本体与散热壳之间的缝隙中,且导热板与散热壳内壁相互贴合。
优选的,所述滤波器本体的方形的边角处设置有倒角结构,所述散热壳上对应设置有倒角结构;所述散热片设置在散热壳上的平齐区域中。
优选的,所述散热片垂直于散热壳表面设置,且散热片的长度方向与散热壳的长度方向保持一致;所述散热片为铜片、铝片中的任意一种。
优选的,所述滤波器本体的外侧设置有第一限位条,在散热壳内侧设置有第二限位条,所述第二限位条与第一限位条相互卡接;所述第一限位条、第二限位条长度方向与滤波器本体的长度方向保持一致。
优选的,所述第二限位条处于第一限位条的外侧,且在滤波器本体方形的每个侧面上,第一限位条对称设置有两条,所述导热板设置在两条第一限位条之间。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型所提供的滤波器,具有良好的散热型,能够将滤波器工作过程中产生的热量很好的散发出去,以保证滤波器的正常工作运转;装置整体结构简单,拆装方便,成本造价低廉,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图中标号:1、滤波器本体;11、沉槽;12、接线柱;13、第一限位条;2、散热壳;21、散热片;22、第二限位条;3、导热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种高散热型滤波器,包括滤波器本体1以及包裹在滤波器本体1外侧的散热壳2,所述滤波器本体1整体呈方形结构,所述散热壳2整体呈环形结构,配合套在滤波器本体1外侧;所述滤波器本体1端面上设置有沉槽11,在沉槽11中设置有接线柱12;所述散热壳2外侧设置有散热片21,所述散热片21沿着散热壳2表面均匀设置有多片;所述滤波器本体1与散热壳2之间留有缝隙,在滤波器本体1的表面设置有导热板3,所述导热板3处于滤波器本体1与散热壳2之间的缝隙中,且导热板3与散热壳2内壁相互贴合。
进一步的,所述滤波器本体1的方形的边角处设置有倒角结构,所述散热壳2上对应设置有倒角结构;所述散热片21设置在散热壳2上的平齐区域中。
进一步的,所述散热片21垂直于散热壳2表面设置,且散热片21的长度方向与散热壳2的长度方向保持一致;所述散热片21为铜片、铝片中的任意一种。
进一步的,所述滤波器本体1的外侧设置有第一限位条13,在散热壳2内侧设置有第二限位条22,所述第二限位条22与第一限位条13相互卡接;所述第一限位条13、第二限位条22长度方向与滤波器本体1的长度方向保持一致。
进一步的,所述第二限位条22处于第一限位条13的外侧,且在滤波器本体1方形的每个侧面上,第一限位条13对称设置有两条,所述导热板3设置在两条第一限位条13之间。
工作原理:在实际使用过程中,滤波器本体1通过接线柱12接出导线以进行工作;散热壳2套在滤波器本体1的外部,在导热板3的导热作用下,滤波器本体1工作的热量能够传导在散热壳2上,并在散热片21的作用下散发出去。
散热片21有效增加了散热面积,从而提高散热效率;在导热板3的两侧,分别设置有相互卡接的第一限位条13和第二限位条22,二者相互卡接,从而在散热壳2从滤波器本体1上取放时,具有一定的导向作用,避免其发生偏转,保证使用的稳定性。
散热片21不设置在弯曲的倒角部位,主要是考虑将散热片21设置在导热板3覆盖的区域,以最大程度的保证散热效率;另一方面,散热片21设置在平齐的区域中,更加容易加工,降低散热壳的制作难度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高散热型滤波器,其特征在于:包括滤波器本体(1)以及包裹在滤波器本体(1)外侧的散热壳(2),所述滤波器本体(1)整体呈方形结构,所述散热壳(2)整体呈环形结构,配合套在滤波器本体(1)外侧;所述滤波器本体(1)端面上设置有沉槽(11),在沉槽(11)中设置有接线柱(12);所述散热壳(2)外侧设置有散热片(21),所述散热片(21)沿着散热壳(2)表面均匀设置有多片;所述滤波器本体(1)与散热壳(2)之间留有缝隙,在滤波器本体(1)的表面设置有导热板(3),所述导热板(3)处于滤波器本体(1)与散热壳(2)之间的缝隙中,且导热板(3)与散热壳(2)内壁相互贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高散热型滤波器,其特征在于:所述滤波器本体(1)的方形的边角处设置有倒角结构,所述散热壳(2)上对应设置有倒角结构;所述散热片(21)设置在散热壳(2)上的平齐区域中。
3.根据权利要求1所述的一种高散热型滤波器,其特征在于:所述散热片(21)垂直于散热壳(2)表面设置,且散热片(21)的长度方向与散热壳(2)的长度方向保持一致;所述散热片(21)为铜片、铝片中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种高散热型滤波器,其特征在于:所述滤波器本体(1)的外侧设置有第一限位条(13),在散热壳(2)内侧设置有第二限位条(22),所述第二限位条(22)与第一限位条(13)相互卡接;所述第一限位条(13)、第二限位条(22)长度方向与滤波器本体(1)的长度方向保持一致。
5.根据权利要求4所述的一种高散热型滤波器,其特征在于:所述第二限位条(22)处于第一限位条(13)的外侧,且在滤波器本体(1)方形的每个侧面上,第一限位条(13)对称设置有两条,所述导热板(3)设置在两条第一限位条(13)之间。
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