CN216647917U - 一种风能用高强度耐高温电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种风能用高强度耐高温电缆,包括电缆本体、保护管和连接机构,所述电缆本体外部与耐高温导热层一端连接,所述导热层另一端与加强层一端连接,所述保护管上开有通孔,所述连接机构包括连接板、冷却管、开口和通槽,所述连接板一端与所述保护管内壁连接,所述连接板另一端与所述冷却管一端连接,所述通槽开设在所述耐高温导热层上,所述通槽上开设有开口,所述开口一端与所述通槽相通,所述开口另一端贯穿于所述加强层,本实用新型一种风能用高强度耐高温电缆,解决了目前电缆装置没有冷却装置的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域,具体为一种风能用高强度耐高温电缆。
背景技术
众所周知,电缆是一种电能或信号传输装置,通常是由几根或几组导线组成。
现有的电缆装置没有冷却装置,从而不能够对电缆本体进行降温。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种风能用高强度耐高温电缆,解决了目前电缆装置没有冷却装置的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风能用高强度耐高温电缆,包括电缆本体、保护管和连接机构,所述电缆本体外部与耐高温导热层一端连接,所述耐高温导热层另一端与加强层一端连接,所述保护管上开有通孔,所述连接机构包括连接板、冷却管、开口和通槽,所述连接板一端与所述保护管内壁连接,所述连接板另一端与所述冷却管一端连接,所述通槽开设在所述耐高温导热层上,所述通槽上开设有开口,所述开口一端与所述通槽相通,所述开口另一端贯穿于所述加强层,所述开口与所述连接板尺寸相匹配,所述通槽与所述冷却管尺寸相匹配。
为了提高连接的效果,本实用新型改进有,所述连接机构设有若干个。
为了提高保护管的强度,本实用新型改进有,所述保护管内部材质由内到外依次包括阻燃层和耐磨层,所述阻燃层一端与所述耐磨层一端连接。
为了提高耐磨的效果,本实用新型改进有,所述耐磨层上设有耐磨纹。
为了提高阻燃的效果,本实用新型改进有,所述阻燃层采用玻璃纤维材质。
为了提高电缆本体的强度,本实用新型改进有,所述加强层采用PVC材质。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种风能用高强度耐高温电缆,具备以下有益效果:
该风能用高强度耐高温电缆,通过电缆本体外部包裹的耐高温导热层能够起到耐高温和导热的效果,通过加强层能够提高强度,保护管通过连接机构与电缆本体连接,能够对电缆本体进行保护,电缆本体上的阻燃层能够实现阻燃的效果,耐磨层能够起到耐磨的效果,当要将电缆本体安装在保护管上时,将通槽与保护管上的连接板上的冷却管对准位置,然后将电缆本体推进保护管上的通孔内部,然后冷却管会进入通槽内,连接板会在开口中移动,从而通过冷却管伸入通槽内部,对电缆本体与保护管进行连接,耐高温导热层将电缆本体产生的热量传递到通槽上的冷却管上,冷却管内部设有冷却液,从而能够吸收热量,在安装本装置时,需要注意,将电缆本体与指定设备连接时,通过连接机构与电缆本体连接的保护管也要与指定的设备上的指定位置连接。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中保护管的结构示意图。
图中:1、电缆本体、2;耐高温导热层;3、保护管;4、阻燃层;5、耐磨层;6、连接机构;7、通孔;8、连接板;9、冷却管;10、通槽;11、开口;12、加强层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,一种风能用高强度耐高温电缆,包括电缆本体1、保护管3和连接机构6,所述电缆本体1外部与耐高温导热层2一端连接,所述耐高温导热层2另一端与加强层12一端连接,所述保护管3上开有通孔7,所述连接机构6包括连接板8、冷却管9、开口11和通槽10,所述连接板8一端与所述保护管3内壁连接,所述连接板8另一端与所述冷却管9一端连接,所述通槽10开设在所述耐高温导热层2上,所述通槽10上开设有开口11,所述开口11一端与所述通槽10相通,所述开口11另一端贯穿于所述加强层12,所述开口11与所述连接板8尺寸相匹配,所述通槽10与所述冷却管9尺寸相匹配。
进一步的,所述连接机构6设有若干个,能够提高连接的效果。
进一步的,所述保护管3内部材质由内到外依次包括阻燃层4和耐磨层5,所述阻燃层4一端与所述耐磨层5一端连接,通过阻燃层4能够起到阻燃的效果,通过耐磨层5能够起到耐磨的效果。
本实施例中,所述耐磨层5上设有耐磨纹,能够提高耐磨的效果。
本实施例中,所述阻燃层4采用玻璃纤维材质,能够提高阻燃的效果。
进一步的,所述加强层12采用PVC材质,能够提高电缆本体1的强度。
综上所述,该风能用高强度耐高温电缆的工作原理和工作过程为,在使用时,首先通过电缆本体1外部包裹的耐高温导热层2能够起到耐高温和导热的效果,通过加强层12能够提高强度,保护管3通过连接机构6与电缆本体1连接,能够对电缆本体1进行保护,电缆本体1上的阻燃层4能够实现阻燃的效果,耐磨层5能够起到耐磨的效果,当要将电缆本体1安装在保护管3上时,将通槽10与保护管3上的连接板8上的冷却管9对准位置,然后将电缆本体1推进保护管3上的通孔7内部,然后冷却管9会进入通槽10内,连接板8会在开口11中移动,从而通过冷却管9伸入通槽10内部,对电缆本体1与保护管3进行连接,耐高温导热层2将电缆本体1产生的热量传递到通槽10上的冷却管9上,冷却管9内部设有冷却液,从而能够吸收热量,在安装本装置时,需要注意,将电缆本体1与指定设备连接时,通过连接机构6与电缆本体1连接的保护管3也要与指定的设备上的指定位置连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风能用高强度耐高温电缆,包括电缆本体(1)、保护管(3)和连接机构(6),其特征在于:所述电缆本体(1)外部与耐高温导热层(2)一端连接,所述耐高温导热层(2)另一端与加强层(12)一端连接,所述保护管(3)上开有通孔(7),所述连接机构(6)包括连接板(8)、冷却管(9)、开口(11)和通槽(10),所述连接板(8)一端与所述保护管(3)内壁连接,所述连接板(8)另一端与所述冷却管(9)一端连接,所述通槽(10)开设在所述耐高温导热层(2)上,所述通槽(10)上开设有开口(11),所述开口(11)一端与所述通槽(10)相通,所述开口(11)另一端贯穿于所述加强层(12),所述开口(11)与所述连接板(8)尺寸相匹配,所述通槽(10)与所述冷却管(9)尺寸相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种风能用高强度耐高温电缆,其特征在于:所述连接机构(6)设有若干个。
3.根据权利要求2所述的一种风能用高强度耐高温电缆,其特征在于:所述保护管(3)内部材质由内到外依次包括阻燃层(4)和耐磨层(5),所述阻燃层(4)一端与所述耐磨层(5)一端连接。
4.根据权利要求3所述的一种风能用高强度耐高温电缆,其特征在于:所述耐磨层(5)上设有耐磨纹。
5.根据权利要求4所述的一种风能用高强度耐高温电缆,其特征在于:所述阻燃层(4)采用玻璃纤维材质。
6.根据权利要求5所述的一种风能用高强度耐高温电缆,其特征在于:所述加强层(12)采用PVC材质。
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