CN216642202U - 一种矿用水泵的自动排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用水泵的自动排水装置，包括水箱，所述水箱的底部设置有底座，所述水箱内设置有潜水泵，所述潜水泵通过支架固定在所述水箱内的底部，所述潜水泵的底部设置有进水管，所述潜水泵的右侧设置有排水管，所述排水管上设置有单向阀，所述水箱的内壁上设置有水位监测装置，所述潜水泵通过导线电性连接有控制器；通过浮球液位计实现对水位的检测，当浮球液位计检测到水箱内达到一定水位时，发送信号给控制器，并通过控制器驱动潜水泵运行，实现潜水泵自动排水；水箱内的底部需要清理废水时通过控制器打开电动阀门将废水排出，实现废水清理；通过滤网和滤芯套的双重过滤作用，避免潜水泵抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用水泵技术领域，具体为一种矿用水泵的自动排水装置。
背景技术
水泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体；水泵排水时，需要花费时间监视水位情况来进行排水操作，不够省时省力；现有的水泵排水不够简便灵活，不够节省人力资源，及时进行排水的问题，为此我们提出水泵自动排水装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种矿用水泵的自动排水装置，通过浮球液位计实现对水位的检测和控制，当浮球液位计检测到水箱内达到一定水位时，发送信号给控制器，并通过控制器驱动潜水泵运行，实现潜水泵自动排水；水箱内的底部需要清理废水时通过控制器打开电动阀门将废水排出，实现废水清理；通过滤网和滤芯套的双重过滤作用，避免潜水泵抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿用水泵的自动排水装置，包括水箱1，所述水箱1的底部设置有底座2，所述水箱1内的底部设置有支架4，所述支架4的顶部安装有潜水泵3，所述潜水泵3的底部设置有贯穿支架4的进水管5，所述支架4的侧面均匀设置有过水孔，所述过水孔的外侧设置有滤网层13，所述潜水泵3的右侧设置有排水管6，所述排水管6上设置有单向阀7，所述水箱1的内壁上设置有水位监测装置8，所述潜水泵3通过导线电性连接有控制器9；水箱1通过底座2稳固在地面上，潜水泵3通过进水管5端抽水并通过排水管6排水，通过单向阀7防止排水管6内的水反向流动，通过滤网层13防止大颗粒杂质进入支架4内部空间，通过滤网层13和滤芯套12的双重过滤作用，避免潜水泵3抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞或受到损坏。
进一步的，所述水位监测装置8由矩形管801、浮球液位计802和连接法兰803组成，所述矩形管801竖直固定在所述水箱1的内壁，所述浮球液位计802通过所述连接法兰803安装于所述矩形管801内，所述浮球液位计802通过导线与所述控制器9电性连接，通过浮球液位计802实现对水位的检测和控制，当浮球液位计802检测到水箱1内达到一定水位时，发送信号给控制器9，并通过控制器9驱动潜水泵3运行，实现潜水泵3自动排水。
进一步的，所述水箱1的底部设置有若干个排废水管10，所述排废水管10上均设置有电动阀门11，所述电动阀门11与所述控制器9电性连接，水箱1内的底部需要清理废水时通过控制器9打开电动阀门11将废水排出。
进一步的，所述进水管5的端部设置有滤芯套12，通过滤芯套12防止大颗粒杂质从进水管5进入到潜水泵3的内部，造成堵塞。
进一步的，所述支架4的外观呈圆台形、圆柱形、棱台形或者矩体形。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过浮球液位计实现对水位的检测和控制，当浮球液位计检测到水箱内达到一定水位时，发送信号给控制器，并通过控制器驱动潜水泵运行，实现潜水泵自动排水；水箱内的底部需要清理废水时通过控制器打开电动阀门将废水排出，实现废水清理；通过滤网和滤芯套的双重过滤作用，避免潜水泵抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
图中：1、水箱，2、底座，3、潜水泵，4、支架，5、进水管，6、排水管，7、单向阀，8、水位监测装置，801、矩形管，802、浮球液位计，803、连接法兰，9、控制器，10、排废水管，11、电动阀门，12、滤芯套，13、滤网层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“左右”、“前后”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种矿用水泵的自动排水装置，包括水箱1，所述水箱1的底部设置有底座2，所述水箱1内的底部设置有支架4，所述支架4的顶部安装有潜水泵3，所述潜水泵3的底部设置有贯穿支架4的进水管5，所述支架4的侧面均匀设置有过水孔，所述过水孔的外侧设置有滤网层13，所述潜水泵3的右侧设置有排水管6，所述排水管6上设置有单向阀7，所述水箱1的内壁上设置有水位监测装置8，所述潜水泵3通过导线电性连接有控制器9；水箱1通过底座2稳固在地面上，潜水泵3通过进水管5端抽水并通过排水管6排水，通过单向阀7防止排水管6内的水反向流动，通过滤网层13防止大颗粒杂质进入支架4内部空间，通过滤网层13和滤芯套12的双重过滤作用，避免潜水泵3抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞或受到损坏。
所述水位监测装置8由矩形管801、浮球液位计802和连接法兰803组成，所述矩形管801竖直固定在所述水箱1的内壁，所述浮球液位计802通过所述连接法兰803安装于所述矩形管801内，所述浮球液位计802通过导线与所述控制器9电性连接，通过浮球液位计802实现对水位的检测和控制，当浮球液位计802检测到水箱1内达到一定水位时，发送信号给控制器9，并通过控制器9驱动潜水泵3运行，实现潜水泵3自动排水。
所述水箱1的底部设置有若干个排废水管10，所述排废水管10上均设置有电动阀门11，所述电动阀门11与所述控制器9电性连接，水箱1内的底部需要清理废水时通过控制器9打开电动阀门11将废水排出。
所述进水管5的端部设置有滤芯套12，通过滤芯套12防止大颗粒杂质从进水管5进入到潜水泵3的内部，造成堵塞。
所述支架4的外观呈圆台形、圆柱形、棱台形或者矩体形。
在使用时：通过浮球液位计802实现对水位的检测和控制，当浮球液位计802检测到水箱1内达到一定水位时，发送信号给控制器9，并通过控制器9驱动潜水泵3运行，实现潜水泵3自动排水；长时间后水箱1内需要进行清理，清理后水箱1通过控制器9打开电动阀门11将废水排出，实现废水清理；通过滤网层13和滤芯套12的双重过滤作用，避免潜水泵3抽取大颗粒杂质到其内部造成堵塞。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种矿用水泵的自动排水装置，包括水箱(1)，所述水箱(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述水箱(1)内的底部设置有支架(4)，所述支架(4)的顶部安装有潜水泵(3)，所述潜水泵(3)的底部设置有贯穿支架(4)的进水管(5)，所述支架(4)的侧面均匀设置有过水孔，所述过水孔的外侧设置有滤网层(13)，所述潜水泵(3)的右侧设置有排水管(6)，所述排水管(6)上设置有单向阀(7)，所述水箱(1)的内壁上设置有水位监测装置(8)，所述潜水泵(3)通过导线电性连接有控制器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的自动排水装置，其特征在于：所述水位监测装置(8)由矩形管(801)、浮球液位计(802)和连接法兰(803)组成，所述矩形管(801)竖直固定在所述水箱(1)的内壁，所述浮球液位计(802)通过所述连接法兰(803)安装于所述矩形管(801)内，所述浮球液位计(802)通过导线与所述控制器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的自动排水装置，其特征在于：所述水箱(1)的底部设置有若干个排废水管(10)，所述排废水管(10)上均设置有电动阀门(11)，所述电动阀门(11)与所述控制器(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的自动排水装置，其特征在于：所述进水管(5)的端部设置有滤芯套(12)。
5.根据权利要求1所述的一种矿用水泵的自动排水装置，其特征在于：所述支架(4)的外观呈圆台形、圆柱形、棱台形或者矩体形。
Priority Applications (1)
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| CN202220057243.9U CN216642202U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种矿用水泵的自动排水装置 |
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| CN216642202U true CN216642202U (zh) | 2022-05-31 |
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Family Applications (1)
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| CN202220057243.9U Active CN216642202U (zh) | 2022-01-11 | 2022-01-11 | 一种矿用水泵的自动排水装置 |
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| CN (1) | CN216642202U (zh) |
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2022
- 2022-01-11 CN CN202220057243.9U patent/CN216642202U/zh active Active
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