CN216641926U - 一种组合式隔音门窗型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式隔音门窗型材,包括左型材框与右型材框,所述左型材框与右型材框相对放置,所述左型材框的一端内部开设有螺纹穿孔,另一端内部开设有导向槽,穿过所述螺纹穿孔螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端固定有圆把手,所述隔音玻璃的一端开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽,所述右型材框的另一端固定有与导向槽配合使用的导向杆,所述左型材框的内侧开设有左嵌槽,所述右型材框的内侧开设有嵌槽二;通过设计的型材框一分为二,可自由进行组装,在运输存放时均能叠在一起堆放,可有效利用空间,比较人性化,且通过螺纹杆驱动左、右半框进行结合,可以做到快捷方便,同时导向杆与导向槽,可以做到两者准确对齐安装,更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于门窗型材技术领域,具体涉及一种组合式隔音门窗型材。
背景技术
门窗铝型材,是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧,是公认的阻燃材料,铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成,主要金属元素是铝,再加上一些合金元素,提高铝材的性能,是制造门窗的一种材料。铝型材窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝型材门窗封装阳台,且具有隔音的效果;
但是目前的门窗型材均为矩形框状,且是一体成型,在运输储放时均不方便,同时内部隔音玻璃的安装也较为繁琐的问题,为此我们提出一种组合式隔音门窗型材。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式隔音门窗型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种组合式隔音门窗型材,包括左型材框与右型材框,所述左型材框与右型材框相对放置,所述左型材框的一端内部开设有螺纹穿孔,另一端内部开设有导向槽,穿过所述螺纹穿孔螺接有螺纹杆,所述螺纹杆的外端固定有圆把手,所述隔音玻璃的一端开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽,所述右型材框的另一端固定有与导向槽配合使用的导向杆,所述左型材框的内侧开设有左嵌槽,所述右型材框的内侧开设有嵌槽二。
优选的,所述左型材框与右型材框之间安装有隔音玻璃,且所述隔音玻璃的两端分别处于左嵌槽与嵌槽二内部。
优选的,所述导向槽是方形槽,所述导向杆是方体柱。
优选的,所述螺纹杆螺接在螺纹槽的内部,所述圆把手紧贴左型材框的外表。
优选的,所述圆把手与螺纹杆一体成型,所述圆把手的外侧设防滑纹。
优选的,所述导向杆的长度与导向槽的深度距离相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过设计的型材框一分为二,可自由进行组装,在运输存放时均能叠在一起堆放,可有效利用空间,比较人性化,且通过螺纹杆驱动左、右半框进行结合,可以做到快捷方便,同时导向杆与导向槽,可以做到两者准确对齐安装,更方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的左型材框正剖结构示意图;
图3为本实用新型的右型材框正剖结构示意图;
图中:1、左型材框;2、右型材框;3、隔音玻璃;4、圆把手;5、螺纹穿孔;6、螺纹杆;7、左嵌槽;8、导向槽;9、螺纹槽;10、导向杆;11、嵌槽二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种组合式隔音门窗型材,包括左型材框1与右型材框2,左型材框1与右型材框2相对放置,左型材框1的一端内部开设有螺纹穿孔5,另一端内部开设有导向槽8,穿过螺纹穿孔5螺接有螺纹杆6,螺纹杆6的外端固定有圆把手4,隔音玻璃3的一端开设有与螺纹杆6配合使用的螺纹槽9,右型材框2的另一端固定有与导向槽8配合使用的导向杆10,左型材框1的内侧开设有左嵌槽7,右型材框2的内侧开设有嵌槽二11。
左型材框1与右型材框2之间安装有隔音玻璃3,且隔音玻璃3的两端分别处于左嵌槽7与嵌槽二11内部,导向槽8是方形槽,导向杆10是方体柱,直至导向杆10完全进入导向槽8,而隔音玻璃3的两端刚好完全进入左嵌槽7与嵌槽二11,可保证左型材框1与右型材框2相互靠近组合时能够稳定。
螺纹杆6螺接在螺纹槽9的内部,圆把手4紧贴左型材框1的外表,圆把手4与螺纹杆6一体成型,圆把手4的外侧设防滑纹,导向杆10的长度与导向槽8的深度距离相同。
本实用新型的工作原理及使用流程:隔音玻璃3装配时,将隔音玻璃3置于左型材框1与右型材框2之间,圆把手4转动使螺纹杆6完全缩在螺纹穿孔5的内部,将左型材框1与右型材框2相对放置靠近,直至导向杆10完全进入导向槽8,而隔音玻璃3的两端刚好完全进入左嵌槽7与嵌槽二11,这时反向转动圆把手4与螺纹杆6,直至螺纹杆6完全进入螺纹槽9内部,即完成左型材框1与右型材框2组成窗框型材。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种组合式隔音门窗型材,包括左型材框(1)与右型材框(2),其特征在于:所述左型材框(1)与右型材框(2)相对放置,所述左型材框(1)的一端内部开设有螺纹穿孔(5),另一端内部开设有导向槽(8),穿过所述螺纹穿孔(5)螺接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的外端固定有圆把手(4),所述隔音玻璃(3)的一端开设有与螺纹杆(6)配合使用的螺纹槽(9),所述右型材框(2)的另一端固定有与导向槽(8)配合使用的导向杆(10),所述左型材框(1)的内侧开设有左嵌槽(7),所述右型材框(2)的内侧开设有嵌槽二(11)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式隔音门窗型材,其特征在于:所述左型材框(1)与右型材框(2)之间安装有隔音玻璃(3),且所述隔音玻璃(3)的两端分别处于左嵌槽(7)与嵌槽二(11)内部。
3.根据权利要求1所述的一种组合式隔音门窗型材,其特征在于:所述导向槽(8)是方形槽,所述导向杆(10)是方体柱。
4.根据权利要求1所述的一种组合式隔音门窗型材,其特征在于:所述螺纹杆(6)螺接在螺纹槽(9)的内部,所述圆把手(4)紧贴左型材框(1)的外表。
5.根据权利要求1所述的一种组合式隔音门窗型材,其特征在于:所述圆把手(4)与螺纹杆(6)一体成型,所述圆把手(4)的外侧设防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种组合式隔音门窗型材,其特征在于:所述导向杆(10)的长度与导向槽(8)的深度距离相同。
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