CN216639977U - 工况温度稳定型烘筒 - Google Patents
工况温度稳定型烘筒 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216639977U CN216639977U CN202123313498.1U CN202123313498U CN216639977U CN 216639977 U CN216639977 U CN 216639977U CN 202123313498 U CN202123313498 U CN 202123313498U CN 216639977 U CN216639977 U CN 216639977U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- drying cylinder
- wall
- cylinder body
- working condition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型属于布料烘干技术领域，尤其是工况温度稳定型烘筒，包括设在烘筒本体上的智能控制机构，所述智能控制机构包括固定在烘筒本体一侧中部外壁的PLC控制器和固定在烘筒本体顶部内壁的温度传感器。本实用新型通过智能控制机构能够在温度较低时，自动控制升温机构工作进行升温，在温度过高时，自动控制降温机构工作进行降温，这样能够自动将工况温度控制在所需的温度范围内，提高了工况温度的稳定性，有利于布料的烘干工作；降温机构不仅能够将热量抽出进行降温，而且也能够在干燥结束后将烘筒本体内的热蒸汽抽除进行干燥，最终减小了热蒸汽冷凝至布料上的可能性，减低了布料烘干后的回潮率，提高了布料烘干的质量和效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及布料烘干技术领域，尤其涉及工况温度稳定型烘筒。
背景技术
在布料生产过程中，布料往往需要经过烘筒的烘烤进行定型或整平，烘筒使用的是加热蒸汽对布料进行烘干，由蒸汽总管通入烘燥机的空心立柱(或槽式矩形立柱旁边的蒸汽管)，分别引入各只烘筒。
但是现有的烘筒内部的工况温度不稳定，温度过高会将布料损坏，温度过低的话烘干效率又低，无法自动将工况温度控制在所需的温度范围内，并且现有的烘筒在烘干结束后易出现回潮现象，从而会降低整个烘筒的烘干质量。因此，我们提出了一种改进后的工况温度稳定型烘筒。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的工况温度稳定型烘筒。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
工况温度稳定型烘筒，包括设在烘筒本体上的智能控制机构，所述智能控制机构包括固定在烘筒本体一侧中部外壁的PLC控制器和固定在烘筒本体顶部内壁的温度传感器，所述烘筒本体上依次设有升温机构和降温机构，且升温机构包括两个往返组件和驱动组件。
优选的，两个所述往返组件均包括通过轴承与烘筒本体的顶部内壁连接的丝杠、螺接在丝杠上的滑块、开设在烘筒本体一侧内壁的限位槽、固定在滑块顶部外壁的电热丝和套接在丝杠底部的从动锥齿轮，且滑块的外壁与限位槽的内壁滑动连接。
优选的，所述驱动组件包括固定在烘筒本体一侧下部外壁的伺服电机、一端通过联轴器与伺服电机的输出轴同轴连接的传动杆和套接在传动杆上两个对称分布的主动锥齿轮。
优选的，所述伺服电机的输出轴通过轴承与烘筒本体的一侧下部内壁贯穿连接，传动杆的另一端通过轴承与烘筒本体的另一侧下部内壁连接，且两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合。
优选的，所述降温机构包括固定在烘筒本体顶部外壁的抽气泵、固定在烘筒本体另一侧外壁的干燥箱、填充在干燥箱内的氯化钙干燥剂和铰接在干燥箱顶部的顶盖。
优选的，所述抽气泵的抽气端通过抽气管与烘筒本体连通，且抽气管上安装有电磁阀，所述抽气泵的排气端通过排气管与干燥箱的下部连通，且顶盖上开设有均匀分布的通风孔。
本实用新型的有益效果为：
1、通过智能控制机构能够在温度较低时，自动控制升温机构工作进行升温，在温度过高时，自动控制降温机构工作进行降温，这样能够自动将工况温度控制在所需的温度范围内，提高了工况温度的稳定性，有利于布料的烘干工作；
2、该升温机构，通过驱动组件驱动两个往返组件工作，能够使得两个电热丝在竖直方向上进行往返加热，提高了加热的均匀度，并且该降温机构不仅能够将热量抽出进行降温，而且也能够在干燥结束后将烘筒本体内的热蒸汽抽除进行干燥，最终减小了热蒸汽冷凝至布料上的可能性，减低了布料烘干后的回潮率，提高了布料烘干的质量和效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的工况温度稳定型烘筒的剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的工况温度稳定型烘筒的局部放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的工况温度稳定型烘筒中顶盖的立体结构示意图。
图中：1烘筒本体、2PLC控制器、3温度传感器、4丝杠、5滑块、6限位槽、7电热丝、8从动锥齿轮、9伺服电机、10传动杆、11主动锥齿轮、12抽气泵、13干燥箱、14氯化钙干燥剂、15顶盖、16通风孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1，参照图1和图2，工况温度稳定型烘筒，由烘筒本体1、智能控制机构、升温机构和降温机构组成；
智能控制机构具体是由通过螺栓安装在烘筒本体1左侧中部外壁的PLC控制器2和通过螺栓安装在烘筒本体1顶部内壁的温度传感器3组成，更为具体的是温度传感器3的信号输出端通过信号线与PLC控制器2的信号输入端电性连接，温度传感器3的具体型号为DS18B20，而PLC控制器2的具体型号为S7-200；
升温机构具体是由两个往返组件和驱动组件构成，两个往返组件均是由通过轴承与烘筒本体1的顶部内壁连接的丝杠4、螺纹连接在丝杠4上的滑块5、开设在烘筒本体1一侧内壁的限位槽6、固定在滑块5顶部外壁的电热丝7和同轴固定套接在丝杠4底部的从动锥齿轮8组成，两个滑块5为一上一下分布，也就是一个滑块5下降另一个滑块5就上升，滑块5的外壁与限位槽6的内壁滑动连接；
驱动组件具体是由通过螺栓安装在烘筒本体1左侧下部外壁的伺服电机9、左端通过联轴器与伺服电机9的输出轴同轴连接的传动杆10和同轴固定套接在传动杆10上两个对称分布的主动锥齿轮11组成，更为具体的是伺服电机9的输出轴通过轴承与烘筒本体1的左侧下部内壁贯穿连接，传动杆10的右端通过轴承与烘筒本体1的右侧下部内壁连接，两个主动锥齿轮11分别与两个从动锥齿轮8啮合，并且伺服电机9通过导线连接有倒顺开关，PLC控制器2的信号输出端通过信号线与伺服电机9电性连接，也就是PLC控制器2能够自动控制伺服电机9工作；
在进行升温时，通过PLC控制器2自动控制伺服电机9驱动，伺服电机9的输出轴驱动两个对称设置的主动锥齿轮11转动，进而与之啮合的两个从动锥齿轮8反向转动，进而两个丝杠4反向转动，在两个限位槽6的限位下使得两个一上一下设置的滑块5带动各自的电热丝7在竖直方向上做往返运动进行加热这样能够提高加热的均匀度。
实施例2，参照图1和图3，本实施例是在实施例1的基础上进行优化，具体是：
降温机构具体是由通过螺栓安装在烘筒本体1顶部外壁的抽气泵12、焊接在烘筒本体1右侧外壁的干燥箱13、填充在干燥箱13内的氯化钙干燥剂14和通过合页转动安装在干燥箱13顶部的顶盖15组成；
更为具体的是抽气泵12的抽气端通过抽气管与烘筒本体1连通，抽气管上安装有电磁阀，抽气泵12的排气端通过排气管与干燥箱13的下部连通，且顶盖15上开设有均匀分布的通风孔16，并且PLC控制器2的信号输出端通过信号线与抽气泵12和电磁阀电性连接，也就是PLC控制器2能够自动控制抽气泵12和电磁阀工作，打开顶盖15方便对干燥箱13内的氯化钙干燥剂14进行定期的更换；
在进行降温时，通过PLC控制器2自动控制电磁阀和抽气泵12启动，将烘筒本体1内的热量抽出，最终热量从通风孔16排至外界，在干燥结束后抽气泵12也能够将烘筒本体1内的热蒸汽抽除进行干燥，最终减小了热蒸汽冷凝至布料上的可能性，减低了布料烘干后的回潮率，提高了布料烘干的质量和效果。
工作原理：首先，当温度传感器3检测到烘筒本体1内的温度较低时，此时PLC控制器2控制升温机构启动进行工作，也就是伺服电机9的输出轴驱动两个对称设置的主动锥齿轮11转动，进而与之啮合的两个从动锥齿轮8反向转动，进而两个丝杠4反向转动，在两个限位槽6的限位下使得两个一上一下设置的滑块5带动各自的电热丝7在竖直方向上做往返运动进行均匀加热；
其次，当温度传感器3检测到温度较高时，此时PLC控制器2控制降温机构启动进行工作，也就是电磁阀打开抽气泵12将内部的热量快速抽出进行降温，并且在干燥结束后还能够将热蒸汽抽出至干燥箱13内，在氯化钙干燥剂14的干燥下完成除湿。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.工况温度稳定型烘筒，包括设在烘筒本体(1)上的智能控制机构，其特征在于，所述智能控制机构包括固定在烘筒本体(1)一侧中部外壁的PLC控制器(2)和固定在烘筒本体(1)顶部内壁的温度传感器(3)，所述烘筒本体(1)上依次设有升温机构和降温机构，且升温机构包括两个往返组件和驱动组件。
2.根据权利要求1所述的工况温度稳定型烘筒，其特征在于，两个所述往返组件均包括通过轴承与烘筒本体(1)的顶部内壁连接的丝杠(4)、螺接在丝杠(4)上的滑块(5)、开设在烘筒本体(1)一侧内壁的限位槽(6)、固定在滑块(5)顶部外壁的电热丝(7)和套接在丝杠(4)底部的从动锥齿轮(8)，且滑块(5)的外壁与限位槽(6)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的工况温度稳定型烘筒，其特征在于，所述驱动组件包括固定在烘筒本体(1)一侧下部外壁的伺服电机(9)、一端通过联轴器与伺服电机(9)的输出轴同轴连接的传动杆(10)和套接在传动杆(10)上两个对称分布的主动锥齿轮(11)。
4.根据权利要求3所述的工况温度稳定型烘筒，其特征在于，所述伺服电机(9)的输出轴通过轴承与烘筒本体(1)的一侧下部内壁贯穿连接，传动杆(10)的另一端通过轴承与烘筒本体(1)的另一侧下部内壁连接，且两个主动锥齿轮(11)分别与两个从动锥齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求1所述的工况温度稳定型烘筒，其特征在于，所述降温机构包括固定在烘筒本体(1)顶部外壁的抽气泵(12)、固定在烘筒本体(1)另一侧外壁的干燥箱(13)、填充在干燥箱(13)内的氯化钙干燥剂(14)和铰接在干燥箱(13)顶部的顶盖(15)。
6.根据权利要求5所述的工况温度稳定型烘筒，其特征在于，所述抽气泵(12)的抽气端通过抽气管与烘筒本体(1)连通，且抽气管上安装有电磁阀，所述抽气泵(12)的排气端通过排气管与干燥箱(13)的下部连通，且顶盖(15)上开设有均匀分布的通风孔(16)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123313498.1U CN216639977U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 工况温度稳定型烘筒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202123313498.1U CN216639977U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 工况温度稳定型烘筒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216639977U true CN216639977U (zh) | 2022-05-31 |
Family
ID=81746220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202123313498.1U Active CN216639977U (zh) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | 工况温度稳定型烘筒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216639977U (zh) |
-
2021
- 2021-12-27 CN CN202123313498.1U patent/CN216639977U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN216639977U (zh) | 工况温度稳定型烘筒 | |
| CN210538802U (zh) | 一种脱水蔬菜加工用甩干设备 | |
| CN106152737A (zh) | 一种农药原材料加工用回转式干燥机 | |
| CN207797543U (zh) | 一种面条生产用改进型烘干装置 | |
| CN208139754U (zh) | 一种木质家具生产用烘干装置 | |
| CN203360815U (zh) | 一种立式烘干装置 | |
| CN207651256U (zh) | 一种环保的电缆除湿干燥设备 | |
| CN215983877U (zh) | 一种挂面生产线中的挂面烘干定型晾晒系统 | |
| CN115930558A (zh) | 一种用于陶瓷加工的瓷坯智能干燥设备 | |
| CN208254130U (zh) | 一种糖湿成品干燥设备 | |
| CN212660432U (zh) | 变频控制柜 | |
| CN209295598U (zh) | 一种筒子纱烘干机 | |
| CN209768917U (zh) | 一种脱水蔬菜烘干装置 | |
| CN219494616U (zh) | 卧式烘干窑 | |
| CN208887321U (zh) | 一种用于干燥电子元件的烘干机 | |
| CN220069163U (zh) | 一种可调节式除湿设备 | |
| CN220338977U (zh) | 一种挂面烘干室 | |
| CN216017565U (zh) | 一种水利水电设备防潮处理装置 | |
| CN220964097U (zh) | 一种具备除湿功能的配电箱 | |
| CN219934584U (zh) | 一种钛中矿节能干燥脱水装置 | |
| CN109442939A (zh) | 一种筒子纱烘干机 | |
| CN208653085U (zh) | 一种干燥设备 | |
| CN212930719U (zh) | 一种无尘复合热稳定剂生产用高效干燥装置 | |
| CN218955429U (zh) | 一种化工纤维烘干机 | |
| CN212415205U (zh) | 一种基于物联网的多功能储物柜 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |