CN216637811U - 一种动力输送密封辊筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了辊筒技术领域内的一种动力输送密封辊筒，包括中心杆，中心杆的两端分别开有连接孔，中心杆的一端可转动地连接有链轮座，链轮座上设有辊筒外壳，伸出辊筒外壳的链轮座上设有链轮，中心杆的另一端设有密封盖，密封盖上可转动地连接有连接体，连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，密封盖包括固定在中心杆上的固定部，固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一；本实用新型防尘防水，工作效率高。

Description

一种动力输送密封辊筒

技术领域

本实用新型属于辊筒技术领域，特别涉及一种动力输送密封辊筒。

背景技术

辊筒线是输送设备中的一种首要输送设备，包括动力辊筒线和无动力辊筒线，其中动力辊筒线是主动方法驱动输送带或改动其输送方向的筒形构成。动力滚筒线广泛应用于各行各业纸箱包装输送，动力滚筒线又由若干个动力输送滚筒组成。

现有技术中，输送物料的传送装置主要由主动辊筒、从动辊筒、套设在主动辊筒与从动辊筒上的输送带及驱动电机构成，主动辊筒和从动辊筒经由链条传动连接，传送物品时，辊筒外壳上放置物品，辊筒外壳受驱动力转动输送物品，但是，此类滚筒存在下列缺陷：防水防尘性能差，水、尘的进入使轴承容易卡死和腐蚀，因此需要经常维修，工作效率高。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于解决现有技术中的不足之处，解决了现有技术中工作效率低的技术问题，提供一种动力输送密封辊筒，此装置防尘防水，工作效率高。

本实用新型的目的是这样实现的：一种动力输送密封辊筒，包括中心杆，所述中心杆的两端分别开有连接孔，所述中心杆的一端可转动地连接有链轮座，所述链轮座上设有辊筒外壳，伸出辊筒外壳的所述链轮座上设有链轮，所述中心杆的另一端设有密封盖，所述密封盖上可转动地连接有连接体，所述连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，所述连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，所述密封盖包括固定在中心杆上的固定部，所述固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一。

本实用新型的中心杆通过连接孔固定在传输机架上，链条与链轮传动连接（链条为现有技术，附图中未画出），工作时，链条带动链轮，使链轮座转动，中心杆和密封盖不动，链轮座将力传递给辊筒外壳和连接体，使连接体相对密封盖转动，在链轮座、辊筒外壳和连接体旋转过程中，密封部一朝向环槽延伸，使得连接部、密封部一、竖直部和卡接部之间形成密封迷宫，防止外界空气中的水汽和粉尘进入转动轴承或者中心杆处，保护转动轴承的滚珠及中心杆，密封部一与环槽之间的间隙一，使连接体与密封盖之间相对运动时不会产生摩擦，提高工作效率；与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：连接部、密封部一、竖直部和卡接部的设置，水汽和灰尘不容易进入转动轴承和中心杆，防尘防水，保护辊筒，可应用于辊筒的输送工作中。

为了实现链轮座与中心杆之间以及密封盖与连接体之间的可转动连接，所述密封盖与连接体之间设有转动轴承一，所述转动轴承一的内圈压紧在固定部上，转动轴承一的外圈压紧在卡接部上，所述中心杆与链轮座之间设有转动轴承二，所述转动轴承二的内圈压紧在中心杆上，转动轴承二的外圈压紧在链轮座上。

为了实现转动轴承一的卡紧，靠近链轮座的所述中心杆的一端还设有防尘套，所述防尘套朝里的一端压紧转动轴承二，所述中心杆上沿周向方向排布有至少两个限位凸点一，转动轴承二在限位凸点一与防尘套之间。

为了实现链轮座所在端的辊筒防尘，所述链轮座朝外的一侧设有密封槽，所述防尘套上设有朝向密封槽延伸的密封凸台，所述密封凸台与密封槽之间留有空隙。

为了实现转动轴承一的卡紧，所述卡接部向外的一侧设有限位阶，卡接部向里的一侧设有限位凸台，所述转动轴承一的外圈刚好卡接在限位阶与限位凸台之间。

为了实现密封盖所在端辊筒的防尘，所述固定部朝外的一侧还设有延伸部，所述密封部一连接在延伸部的外侧，所述延伸部上还设有朝向转动轴承一所在方向延伸的密封部二，密封部二与转动轴承一之间留有间隙二，限位阶所在的卡接部的一端在密封部一与密封部二之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述中心杆上沿周向方向还排布有至少两个限位凸点二，所述固定部朝里的一端抵触在限位凸点二上。

作为本实用新型的进一步改进，所述辊筒外壳的外侧设有保护套。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为图1中B处的局部放大图。

图中：1 辊筒外壳，2 中心杆，201 连接孔，3 密封盖，301 固定部，302 密封部一，303 间隙一，304 延伸部，305 密封部二，306 间隙二，4 连接体，401 连接部，402 竖直部，403 卡接部，404 环槽，405 限位阶，406 限位凸台，5 转动轴承一，6 限位凸点二，7 保护套，8 链轮座，801 链轮，802 密封槽，9 防尘套，901 密封凸台，10 限位凸点一，11 转动轴承二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～3所示的一种动力输送密封辊筒，包括中心杆2，中心杆2的两端分别开有连接孔201，中心杆2的一端可转动地连接有链轮座8，中心杆2与链轮座8之间设有转动轴承二11，转动轴承二11的内圈压紧在中心杆2上，转动轴承二11的外圈压紧在链轮座8上，链轮座8上设有辊筒外壳1，辊筒外壳1的外侧设有保护套7，伸出辊筒外壳1的链轮座8上设有链轮801，靠近链轮座8的中心杆2的一端还设有防尘套9，防尘套9朝里的一端压紧转动轴承二11，中心杆2上沿周向方向排布有至少两个限位凸点一10，转动轴承二11在限位凸点一10与防尘套9之间，链轮座8朝外的一侧设有密封槽802，防尘套9上设有朝向密封槽802延伸的密封凸台901，密封凸台901与密封槽802之间留有空隙；中心杆2的另一端设有密封盖3，密封盖3上可转动地连接有连接体4，密封盖3与连接体4之间设有转动轴承一5，转动轴承一5的内圈压紧在固定部301上，转动轴承一5的外圈压紧在卡接部403上，连接体4包括固定在辊筒外壳1内壁上的连接部401，连接部401上设有朝向中心杆2延伸的竖直部402，竖直部402的内侧设有卡接部403，连接部401、竖直部402与卡接部403之间形成环槽404，密封盖3包括固定在中心杆2上的固定部301，中心杆2上沿周向方向还排布有至少两个限位凸点二6，固定部301朝里的一端抵触在限位凸点二6上，固定部301朝外的一侧设有朝向环槽404延伸的密封部一302，密封部一302与环槽404之间留有间隙一303，卡接部403向外的一侧设有限位阶405，卡接部403向里的一侧设有限位凸台406，转动轴承一5的外圈刚好卡接在限位阶405与限位凸台406之间，固定部301朝外的一侧还设有延伸部304，密封部一302连接在延伸部304的外侧，延伸部304上还设有朝向转动轴承一5所在方向延伸的密封部二305，密封部二305与转动轴承一5之间留有间隙二306，限位阶405所在的卡接部403的一端在密封部一302与密封部二305之间。

本实用新型的中心杆2通过连接孔201固定在传输机架上，链条与链轮801传动连接（链条为现有技术，附图中未画出），工作时，链条带动链轮801转动，链轮801的转动带动链轮座8转动，链轮座8带动转动轴承二11的外圈转动，中心杆2和密封盖3不动，链轮座8将力传递给辊筒外壳1和连接体4，使连接体4相对密封盖3转动，连接体4带动转动轴承一5的外圈转动，在链轮座8、辊筒外壳1和连接体4旋转过程中，限位阶405与限位凸台406将转动轴承一5的外圈牢固锁紧，防止转动轴承一5的外圈轴向窜动，转动轴承一5的内圈压紧固定部301，固定部301向里压紧限位凸点二6，随中心杆2固定不动，保证转动轴承一5的内圈不会窜动，同时，转动轴承二11的内圈被限位凸点一10和防尘套9锁紧，保证转动轴承二11的内圈不会窜动，提高转动轴承一5和转动轴承二11的运行平稳性，密封部一302朝向环槽404延伸，使得连接部401、密封部一302、竖直部402、卡接部403、密封部二305之间形成密封迷宫，防止外界空气中的水汽和粉尘进入转动轴承或者中心杆2处， 保护转动轴承一5的滚珠及中心杆2，同时，密封凸台901和密封槽802的设置，进一步保护转动轴承二11的滚珠及中心杆2，密封部一302与环槽404之间的间隙一303，防止连接体4与密封盖3之间相对运动时产生摩擦，密封部二305与转动轴承之间的间隙二306，防止转动轴承与密封盖3之间产生摩擦，密封凸台901与密封槽802之间留有空隙，减少链轮座8与防尘套9之间的摩擦，提高工作效率；本实用新型中链轮座8与防尘套9的设置，为辊筒旋转提供动力，实现链轮座8所在端的辊筒防尘；密封盖3与连接体4的设置，实现辊筒另一端的防尘，防尘效果好，工作效率高；限位凸点一10和限位凸点二6的设置，提高运行平稳性，可应用于辊筒的输送工作中。

本实用新型专利并不局限于上述实例，在本实用新型专利公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型专利的保护范围内。

Claims (8)

1.一种动力输送密封辊筒，包括中心杆，所述中心杆的两端分别开有连接孔，其特征在于：所述中心杆的一端可转动地连接有链轮座，所述链轮座上设有辊筒外壳，伸出辊筒外壳的所述链轮座上设有链轮，所述中心杆的另一端设有密封盖，所述密封盖上可转动地连接有连接体，所述连接体包括固定在辊筒外壳内壁上的连接部，所述连接部上设有朝向中心杆延伸的竖直部，竖直部的内侧设有卡接部，连接部、竖直部与卡接部之间形成环槽，所述密封盖包括固定在中心杆上的固定部，所述固定部朝外的一侧设有朝向环槽延伸的密封部一，密封部一与环槽之间留有间隙一。

2.根据权利要求1所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述密封盖与连接体之间设有转动轴承一，所述转动轴承一的内圈压紧在固定部上，转动轴承一的外圈压紧在卡接部上，所述中心杆与链轮座之间设有转动轴承二，所述转动轴承二的内圈压紧在中心杆上，转动轴承二的外圈压紧在链轮座上。

3.根据权利要求2所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：靠近链轮座的所述中心杆的一端还设有防尘套，所述防尘套朝里的一端压紧转动轴承二，所述中心杆上沿周向方向排布有至少两个限位凸点一，转动轴承二在限位凸点一与防尘套之间。

4.根据权利要求3所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述链轮座朝外的一侧设有密封槽，所述防尘套上设有朝向密封槽延伸的密封凸台，所述密封凸台与密封槽之间留有空隙。

5.根据权利要求4所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述卡接部向外的一侧设有限位阶，卡接部向里的一侧设有限位凸台，所述转动轴承一的外圈刚好卡接在限位阶与限位凸台之间。

6.根据权利要求5所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述固定部朝外的一侧还设有延伸部，所述密封部一连接在延伸部的外侧，所述延伸部上还设有朝向转动轴承一所在方向延伸的密封部二，密封部二与转动轴承一之间留有间隙二，限位阶所在的卡接部的一端在密封部一与密封部二之间。

7.根据权利要求6所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述中心杆上沿周向方向还排布有至少两个限位凸点二，所述固定部朝里的一端抵触在限位凸点二上。

8.根据权利要求1～7任一项所述的一种动力输送密封辊筒，其特征在于：所述辊筒外壳的外侧设有保护套。

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