CN216635814U - 一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,包括底部收纳机构、内置电源机构和稳定印刷机构,所述底部收纳机构的顶端右侧设置有内置电源机构,且内置电源机构的左侧连接有稳定印刷机构。该纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,在进行印刷时可将纸张整体平铺放置于印刷台顶面,让纸张四周与永磁吸条四周贴合对齐,再操作控制面板打开电源,通过永磁吸条与控制面板、内置电源机构之间的相互连通,让永磁吸条通电后产生吸力,同时控制磁力架滑动下降让其与永磁吸条四周贴合完成吸附固定,将放置的纸张叠放在中间进行固定夹持,再进行印刷过程,经过这种方式成为稳定的印刷过程,防止印刷中的意外现象,避免印刷失误造成工时耽和材料浪费。

Description

一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机
技术领域
本实用新型涉及纸张生产技术领域,具体为一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机。
背景技术
纸是用植物纤维制成的薄片,作为写画、印刷书报、包装等,纸张是纸的总称,纸以张计,故称纸张。纸张一般为分:凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等,而在纸张生产过程中则需要用到丝印机进行扉页或LOGO的印刷,丝网印刷机是用丝网印版施印的机器,属于印刷机的一种,丝网印刷机是印刷文字和图像的机器,是用于生产印刷品的机器或设备的总称。
目前市面上丝印机在使用中,在纸张生产过程进行印刷扉页或标记时,经常发生因为纸张材料发生倾斜而导致印刷失误错页的情况,十分影响加工印刷效率和印刷质量,为此,我们提出一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,以解决上述背景技术中提出的在纸张生产过程进行印刷扉页或标记时,经常发生因为纸张材料发生倾斜而导致印刷失误错页的情况,十分影响加工印刷效率和印刷质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,包括底部收纳机构、内置电源机构和稳定印刷机构,所述底部收纳机构的顶端右侧设置有内置电源机构,且内置电源机构的左侧连接有稳定印刷机构,所述稳定印刷机构包括搭载壁、双轨滑道、印刷组件、磁力架、印刷台、永磁吸条和控制面板,且搭载壁的一侧内壁设置有双轨滑道,所述双轨滑道的四周内壁设置有印刷组件,且印刷组件的下方设置有磁力架,所述磁力架的下方设置有印刷台,且印刷台的顶面四周分布有永磁吸条,所述印刷台的一侧外壁设置有控制面板。
进一步的,所述永磁吸条与控制面板、内置电源机构之间相互连通,且磁力架四周尺寸与永磁吸条四周尺寸相匹配。
进一步的,所述印刷组件、磁力架通过双轨滑道与搭载壁构成滑动结构,且印刷组件四周尺寸与印刷台四周尺寸相匹配。
进一步的,所述底部收纳机构包括底座、万向轮、收纳柜和通风孔,且底座的底端四周设置有万向轮,所述底座的内部设置有收纳柜,且收纳柜的内部两侧分布有通风孔。
进一步的,所述收纳柜与底座之间为活动连接,且底座与内置电源机构、稳定印刷机构之间为固定连接。
进一步的,所述内置电源机构包括承载架、电源接口、单片机和内置电源,且承载架的左侧内部设置有电源接口,所述承载架的内部顶端设置有单片机,且单片机的右侧连接有内置电源。
进一步的,所述单片机与内置电源、电源接口、稳定印刷机构之间相互连通,且内置电源与电源接口之间为固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,在进行纸张材料的印刷过程时,可将纸张整体平铺放置于印刷台顶面,让纸张四周与永磁吸条四周贴合对齐,再操作控制面板打开电源,通过永磁吸条与控制面板、内置电源机构之间的相互连通,让永磁吸条通电后产生吸力,同时控制磁力架滑动下降让其与永磁吸条四周贴合完成吸附固定,将放置的纸张叠放在中间进行固定夹持,再进行印刷过程,经过这种方式成为稳定的印刷过程,防止印刷中的意外现象,避免印刷失误造成工时耽和材料浪费。
底座与内置电源机构、稳定印刷机构之间为固定连接,在此设备的使用中,通过底座与内置电源机构、稳定印刷机构之间的固定连接,可经过底座的支撑和承载为内置电源机构和稳定印刷机构提供稳定,方便设备在印刷过程中保持正常运行,减少印刷意外情况,而在使用中,操作者可经过收纳柜与底座之间的活动连接,将收纳柜抽拉打开对需要印刷生产的纸张进行临时收纳,起到一个储存作用,且在收纳时,沿着其两侧分布的通风孔可在设备内部起到一个通风透气作用,防止纸张长时间堆放出现发霉情况。
内置电源与电源接口之间为固定连接,在此设备通过电源接口完成电源的接入后,会经过内置电源与电源接口之间的固定连接,在对整体设备供应电能的同时能够对内置电源进行充能,在不影响正常运行的情况下让内置电源完成充能过程,在设备运行时,经过单片机与内置电源、电源接口、稳定印刷机构之间的相互连通,让单片机经过控制面板对印刷组件等进行操作,实现智能化,而在应急情况下,经过与内置电源之间的相连通,可让内置电源对设备内进行供电,解决特殊情况下无法继续作业的情况。
印刷组件、磁力架通过双轨滑道与搭载壁构成滑动结构,在经过磁力架吸附完成纸张的固定后,此时可经过印刷组件、磁力架通过双轨滑道与搭载壁构成的滑动结构,操作控制面板,让印刷组件被设置于一侧两端的垂直气缸带动进行滑动下降,在下降至合适位置后,完成与其四周尺寸相匹配的印刷台的贴合,并进行稳定印刷过程,使整体印刷操作过程便捷化,印刷稳定系数提升。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型内置电源机构内部结构示意图;
图3为本实用新型稳定印刷机构立体结构示意图。
图中:1、底部收纳机构;101、底座;102、万向轮;103、收纳柜;104、通风孔;2、内置电源机构;201、承载架;202、电源接口;203、单片机;204、内置电源;3、稳定印刷机构;301、搭载壁;302、双轨滑道;303、印刷组件;304、磁力架;305、印刷台;306、永磁吸条;307、控制面板。
具体实施方式
如图1所示,一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,包括:底部收纳机构1;底部收纳机构1的顶端右侧设置有内置电源机构2,且内置电源机构2的左侧连接有稳定印刷机构3,底部收纳机构1包括底座101、万向轮102、收纳柜103和通风孔104,且底座101的底端四周设置有万向轮102,底座101的内部设置有收纳柜103,且收纳柜103的内部两侧分布有通风孔104,收纳柜103与底座101之间为活动连接,且底座101与内置电源机构2、稳定印刷机构3之间为固定连接,在此设备的使用中,通过底座101与内置电源机构2、稳定印刷机构3之间的固定连接,可经过底座101的支撑和承载为内置电源机构2和稳定印刷机构3提供稳定,方便设备在印刷过程中保持正常运行,减少印刷意外情况,而在使用中,操作者可经过收纳柜103与底座101之间的活动连接,将收纳柜103抽拉打开对需要印刷生产的纸张进行临时收纳,起到一个储存作用,且在收纳时,沿着其两侧分布的通风孔104可在设备内部起到一个通风透气作用,防止纸张长时间堆放出现发霉情况。
如图2所示,一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,内置电源机构2包括承载架201、电源接口202、单片机203和内置电源204,且承载架201的左侧内部设置有电源接口202,承载架201的内部顶端设置有单片机203,且单片机203的右侧连接有内置电源204,单片机203与内置电源204、电源接口202、稳定印刷机构3之间相互连通,且内置电源204与电源接口202之间为固定连接,在此设备通过电源接口202完成电源的接入后,会经过内置电源204与电源接口202之间的固定连接,在对整体设备供应电能的同时能够对内置电源204进行充能,在不影响正常运行的情况下让内置电源204完成充能过程,在设备运行时,经过单片机203与内置电源204、电源接口202、稳定印刷机构3之间的相互连通,让单片机203经过控制面板307对印刷组件303等进行操作,实现智能化,而在应急情况下,经过与内置电源204之间的相连通,可让内置电源204对设备内进行供电,解决特殊情况下无法继续作业的情况。
如图3所示,一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,稳定印刷机构3包括搭载壁301、双轨滑道302、印刷组件303、磁力架304、印刷台305、永磁吸条306和控制面板307,且搭载壁301的一侧内壁设置有双轨滑道302,双轨滑道302的四周内壁设置有印刷组件303,且印刷组件303的下方设置有磁力架304,磁力架304的下方设置有印刷台305,且印刷台305的顶面四周分布有永磁吸条306,印刷台305的一侧外壁设置有控制面板307,永磁吸条306与控制面板307、内置电源机构2之间相互连通,且磁力架304四周尺寸与永磁吸条306四周尺寸相匹配,在进行纸张材料的印刷过程时,可将纸张整体平铺放置于印刷台305顶面,让纸张四周与永磁吸条306四周贴合对齐,再操作控制面板307打开电源,通过永磁吸条306与控制面板307、内置电源机构2之间的相互连通,让永磁吸条306通电后产生吸力,同时控制磁力架304滑动下降让其与永磁吸条306四周贴合完成吸附固定,将放置的纸张叠放在中间进行固定夹持,再进行印刷过程,经过这种方式成为稳定的印刷过程,防止印刷中的意外现象,避免印刷失误造成工时耽和材料浪费,印刷组件303、磁力架304通过双轨滑道302与搭载壁301构成滑动结构,且印刷组件303四周尺寸与印刷台305四周尺寸相匹配,在经过磁力架304吸附完成纸张的固定后,此时可经过印刷组件303、磁力架304通过双轨滑道302与搭载壁301构成的滑动结构,操作控制面板307,让印刷组件303被设置于一侧两端的垂直气缸带动进行滑动下降,在下降至合适位置后,完成与其四周尺寸相匹配的印刷台305的贴合,并进行稳定印刷过程,使整体印刷操作过程便捷化,印刷稳定系数提升。
综上,该纸张生产用防歪斜的印刷丝印机在使用时,首先在此设备的使用中,通过底座101与内置电源机构2、稳定印刷机构3之间的固定连接,可经过底座101的支撑和承载为内置电源机构2和稳定印刷机构3提供稳定,方便设备在印刷过程中保持正常运行,减少印刷意外情况,而在使用中,操作者可经过收纳柜103与底座101之间的活动连接,将收纳柜103抽拉打开对需要印刷生产的纸张进行临时收纳,起到一个储存作用,且在收纳时,沿着其两侧分布的通风孔104可在设备内部起到一个通风透气作用,防止纸张长时间堆放出现发霉情况,在此设备通过电源接口202完成电源的接入后,会经过内置电源204与电源接口202之间的固定连接,在对整体设备供应电能的同时能够对内置电源204进行充能,在不影响正常运行的情况下让内置电源204完成充能过程,在设备运行时,经过单片机203与内置电源204、电源接口202、稳定印刷机构3之间的相互连通,让单片机203经过控制面板307对印刷组件303等进行操作,实现智能化,而在应急情况下,经过与内置电源204之间的相连通,可让内置电源204对设备内进行供电,解决特殊情况下无法继续作业的情况,在进行纸张材料的印刷过程时,可将纸张整体平铺放置于印刷台305顶面,让纸张四周与永磁吸条306四周贴合对齐,再操作控制面板307打开电源,通过永磁吸条306与控制面板307、内置电源机构2之间的相互连通,让永磁吸条306通电后产生吸力,同时控制磁力架304滑动下降让其与永磁吸条306四周贴合完成吸附固定,将放置的纸张叠放在中间进行固定夹持,再进行印刷过程,经过这种方式成为稳定的印刷过程,防止印刷中的意外现象,避免印刷失误造成工时耽和材料浪费,在经过磁力架304吸附完成纸张的固定后,此时可经过印刷组件303、磁力架304通过双轨滑道302与搭载壁301构成的滑动结构,操作控制面板307,让印刷组件303被设置于一侧两端的垂直气缸带动进行滑动下降,在下降至合适位置后,完成与其四周尺寸相匹配的印刷台305的贴合,并进行稳定印刷过程,使整体印刷操作过程便捷化,印刷稳定系数提升。

Claims (7)

1.一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,包括底部收纳机构(1)、内置电源机构(2)和稳定印刷机构(3),其特征在于:所述底部收纳机构(1)的顶端右侧设置有内置电源机构(2),且内置电源机构(2)的左侧连接有稳定印刷机构(3),所述稳定印刷机构(3)包括搭载壁(301)、双轨滑道(302)、印刷组件(303)、磁力架(304)、印刷台(305)、永磁吸条(306)和控制面板(307),且搭载壁(301)的一侧内壁设置有双轨滑道(302),所述双轨滑道(302)的四周内壁设置有印刷组件(303),且印刷组件(303)的下方设置有磁力架(304),所述磁力架(304)的下方设置有印刷台(305),且印刷台(305)的顶面四周分布有永磁吸条(306),所述印刷台(305)的一侧外壁设置有控制面板(307)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述永磁吸条(306)与控制面板(307)、内置电源机构(2)之间相互连通,且磁力架(304)四周尺寸与永磁吸条(306)四周尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述印刷组件(303)、磁力架(304)通过双轨滑道(302)与搭载壁(301)构成滑动结构,且印刷组件(303)四周尺寸与印刷台(305)四周尺寸相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述底部收纳机构(1)包括底座(101)、万向轮(102)、收纳柜(103)和通风孔(104),且底座(101)的底端四周设置有万向轮(102),所述底座(101)的内部设置有收纳柜(103),且收纳柜(103)的内部两侧分布有通风孔(104)。
5.根据权利要求4所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述收纳柜(103)与底座(101)之间为活动连接,且底座(101)与内置电源机构(2)、稳定印刷机构(3)之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述内置电源机构(2)包括承载架(201)、电源接口(202)、单片机(203)和内置电源(204),且承载架(201)的左侧内部设置有电源接口(202),所述承载架(201)的内部顶端设置有单片机(203),且单片机(203)的右侧连接有内置电源(204)。
7.根据权利要求6所述的一种纸张生产用防歪斜的印刷丝印机,其特征在于:所述单片机(203)与内置电源(204)、电源接口(202)、稳定印刷机构(3)之间相互连通,且内置电源(204)与电源接口(202)之间为固定连接。
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