CN216635653U - 一种服装用阻燃面料 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种服装用阻燃面料，包括阻燃层、隔热层和亲肤层，所述阻燃层复合在隔热层的上端面，所述隔热层复合在亲肤层的上端面；所述阻燃层由若干组阻燃线交错编织而成，所述阻燃线包括若干组阻燃丝,所述阻燃线中若干组阻燃丝的外表面粘接。本申请的一种服装用阻燃面料，阻燃剂位于中空纤维内部，不直接与外界接触，能够减少清洗时阻燃剂的流失，阻燃面料的强度高，防护效果好，不易损坏，能够延长阻燃面料的使用寿命，能够提高阻燃面料的隔热效果，弹性层与绒毛层配合，弹性更好，缓冲效果更好，功能更加齐全，带来更好的使用前景。

Description

一种服装用阻燃面料

技术领域

本实用新型涉及面料领域，特别涉及一种服装用阻燃面料。

背景技术

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果；

随着科技的进步，人们针对不同行业工作环境的需求发明了不同的面料，其中就有防护服装用的阻燃面料。

现有的防护服装用的阻燃面料使用时存在一定的弊端，现有的防护服装用的阻燃面料通常采用服装上涂覆阻燃剂的方式，清洗后防护服装的阻燃效果会受到影响，不能满足防护服装对于阻燃效果的要求，为此，我们提出一种服装用阻燃面料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服装用阻燃面料，以解决现有技术中防护服装用的阻燃面料通常采用服装上涂覆阻燃剂的方式，清洗后防护服装的阻燃效果会受到影响技术问题。

一种服装用阻燃面料，包括阻燃层、隔热层和亲肤层，所述阻燃层复合在隔热层的上端面，所述隔热层复合在亲肤层的上端面；

所述阻燃层由若干组阻燃线交错编织而成，所述阻燃线包括若干组阻燃丝,所述阻燃线中若干组阻燃丝的外表面粘接。

优选的，所述阻燃丝包括中空纤维、金属纤维和阻燃剂，所述金属纤维设置在中空纤维的内部中间位置，所述阻燃剂填充在金属纤维外表面与中空纤维内表面之间。

优选的，所述隔热层包括隔热面料和两组缓冲层，所述隔热面料设置在两组缓冲层之间，所述阻燃层复合在其中一组缓冲层远离隔热面料的外表面，所述亲肤层复合在另一组缓冲层远离隔热面料的外表面。

优选的，所述缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，所述分隔面料设置在保温层和弹性层之间。

优选的，所述分隔面料呈波浪状，所述弹性层设置在分隔面料与隔热面料之间的空间中，所述保温层设置在分隔面料与亲肤层之间以及分隔面料与阻燃层之间的空间中。

优选的，所述弹性层包括若干组弹性条，所述保温层包括隔热填料。

优选的，所述隔热面料采用涤塔夫涂银面料、玻璃纤维布、石棉面料中的一种或者多种复合而成的复合面料。

优选的，所述亲肤层包括竹纤维面料和绒毛层，所述绒毛层粘贴在竹纤维面料的下端面。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果在于：

其一，本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃层，阻燃层由阻燃线交错编织而成，阻燃线中阻燃丝包括中空纤维、金属纤维和阻燃剂，阻燃剂位于中空纤维内部，不直接与外界接触，能够减少清洗时阻燃剂的流失，能够延长阻燃面料的使用寿命；

其二，本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃丝，阻燃丝中的中空纤维中设置有金属纤维，金属纤维的设置使得阻燃丝的强度更高，从而使得阻燃面料的强度高，防护效果好，不易损坏，使用寿命长；

其三，本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了缓冲层，缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，保温层与隔热面料配合，能够提高阻燃面料的隔热效果，弹性层与绒毛层配合，弹性更好，缓冲效果更好，使得阻燃面料的功能更加齐全，而且整个服装用阻燃面料结构简单可靠且使用寿命长，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种服装用阻燃面料的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种服装用阻燃面料的截面图；

图3为本实用新型一种服装用阻燃面料中阻燃层的局部结构图；

图4为本实用新型一种服装用阻燃面料中阻燃丝的局部结构图。

附图标记：

1、阻燃层；2、隔热层；3、亲肤层；4、阻燃线；5、金属纤维；6、弹性条。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

针对现有技术中存在的问题，如图1-4所示，本实用新型提供一种服装用阻燃面料，包括阻燃层1、隔热层2和亲肤层3，阻燃层1复合在隔热层2的上端面，隔热层2复合在亲肤层3的上端面；

阻燃层1由若干组阻燃线4交错编织而成，阻燃线4包括若干组阻燃丝,阻燃线4中若干组阻燃丝的外表面粘接。

阻燃丝包括中空纤维、金属纤维5和阻燃剂，金属纤维5设置在中空纤维的内部中间位置，阻燃剂填充在金属纤维5外表面与中空纤维内表面之间。

阻燃剂采用常用的服装阻燃剂。

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃层1，阻燃层1由阻燃线4交错编织而成，阻燃线4中阻燃丝包括中空纤维、金属纤维5和阻燃剂，阻燃剂位于中空纤维内部，不直接与外界接触，能够减少清洗时阻燃剂的流失，能够延长阻燃面料的使用寿命；

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃丝，阻燃丝中的中空纤维中设置有金属纤维5，金属纤维5的设置使得阻燃丝的强度更高，从而使得阻燃面料的强度高，防护效果好，不易损坏，使用寿命长。

实施例2

如图1-4所示，本实施例一种服装用阻燃面料，相比较实施例一还具备以下结构：

隔热层2包括隔热面料和两组缓冲层，隔热面料设置在两组缓冲层之间，阻燃层1复合在其中一组缓冲层远离隔热面料的外表面，亲肤层3复合在另一组缓冲层远离隔热面料的外表面。

缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，分隔面料设置在保温层和弹性层之间。

分隔面料呈波浪状，弹性层设置在分隔面料与隔热面料之间的空间中，保温层设置在分隔面料与亲肤层3之间以及分隔面料与阻燃层1之间的空间中。

波浪状的分隔面料的波峰和波谷分别复合在不同的面料上，波浪状的分隔面料设置使得其周边存在空间设置保温层和弹性层。

弹性层包括若干组弹性条6，保温层包括隔热填料。

隔热面料采用涤塔夫涂银面料、玻璃纤维布、石棉面料中的一种或者多种复合而成的复合面料。

优选采用玻璃纤维布，玻璃纤维布成本较低，而且隔热效果好。

亲肤层3包括竹纤维面料和绒毛层，绒毛层粘贴在竹纤维面料的下端面。

竹纤维面料可以采用具有杀菌、吸湿效果的亲肤面料替代。

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了缓冲层，缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，保温层与隔热面料配合，能够提高阻燃面料的隔热效果，弹性层与绒毛层配合，弹性更好，缓冲效果更好，使得阻燃面料的功能更加齐全，而且整个服装用阻燃面料结构简单可靠且使用寿命长，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

需要说明的是，本实用新型一种服装用阻燃面料，使用时阻燃面料制备的服装穿戴时阻燃层1位于服装外表层，火源与阻燃层1接触时，阻燃丝中中空纤维融化后阻燃剂与火焰接触，起到防火阻燃的效果，金属纤维5的设置使得面料难以划破，防护效果比较好；

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃层1，阻燃层1由阻燃线4交错编织而成，阻燃线4中阻燃丝包括中空纤维、金属纤维5和阻燃剂，阻燃剂位于中空纤维内部，不直接与外界接触，能够减少清洗时阻燃剂的流失，能够延长阻燃面料的使用寿命；

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了阻燃丝，阻燃丝中的中空纤维中设置有金属纤维5，金属纤维5的设置使得阻燃丝的强度更高，从而使得阻燃面料的强度高，防护效果好，不易损坏，使用寿命长；

本实用新型一种服装用阻燃面料中记载了缓冲层，缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，保温层与隔热面料配合，能够提高阻燃面料的隔热效果，弹性层与绒毛层配合，弹性更好，缓冲效果更好，使得阻燃面料的功能更加齐全，而且整个服装用阻燃面料结构简单可靠且使用寿命长，能够大规模生产应用，便于市场推广，较为实用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种服装用阻燃面料，其特征在于，包括阻燃层（1）、隔热层（2）和亲肤层（3），所述阻燃层（1）复合在隔热层（2）的上端面，所述隔热层（2）复合在亲肤层（3）的上端面；

所述阻燃层（1）由若干组阻燃线（4）交错编织而成，所述阻燃线（4）包括若干组阻燃丝,所述阻燃线（4）中若干组阻燃丝的外表面粘接；

所述阻燃丝包括中空纤维、金属纤维（5）和阻燃剂，所述金属纤维（5）设置在中空纤维的内部中间位置，所述阻燃剂填充在金属纤维（5）外表面与中空纤维内表面之间。

2.根据权利要求1所述的一种服装用阻燃面料，其特征在于：所述隔热层（2）包括隔热面料和两组缓冲层，所述隔热面料设置在两组缓冲层之间，所述阻燃层（1）复合在其中一组缓冲层远离隔热面料的外表面，所述亲肤层（3）复合在另一组缓冲层远离隔热面料的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种服装用阻燃面料，其特征在于：所述缓冲层包括分隔面料、保温层和弹性层，所述分隔面料设置在保温层和弹性层之间。

4.根据权利要求3所述的一种服装用阻燃面料，其特征在于：所述分隔面料呈波浪状，所述弹性层设置在分隔面料与隔热面料之间的空间中，所述保温层设置在分隔面料与亲肤层（3）之间以及分隔面料与阻燃层（1）之间的空间中。

5.根据权利要求4所述的一种服装用阻燃面料，其特征在于：所述弹性层包括若干组弹性条（6）。

6.根据权利要求1所述的一种服装用阻燃面料，其特征在于：所述亲肤层（3）包括竹纤维面料和绒毛层，所述绒毛层粘贴在竹纤维面料的下端面。

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