CN216632549U - 用于铸铁机的灰浆喷头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于铸铁机的灰浆喷头,包括灰浆管,所述灰浆管一侧等距连通有安装管,所述安装管远离灰浆管一侧设置有喷头,所述喷头靠近安装管一侧开设有安装槽,其中,所述喷头对应安装槽一侧固定有安装头。本实用新型,需要对喷头进行更换或拆卸清理时,通过滑动架带动固定杆移出固定槽,之后转动喷头,使喷头带动卡块移出卡槽,将喷头拆下,处理完成后,使喷头带动卡块进入卡槽的竖向槽内,同时固定杆被固定架抵住向支架移动,弹簧压缩,当卡块进入卡槽的横向槽内时,固定杆与固定槽刚好对齐,使弹簧推动固定杆进入固定槽内部,避免卡块移出卡槽,将喷头安装在安装管上,喷头通过可拆卸安装结构,便于对喷头进行更换或拆卸清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸铁机技术领域,具体为用于铸铁机的灰浆喷头。
背景技术
铸铁机是将铁水连续铸造铁块的设备,在铸铁机使用时,需要通过灰浆喷头将灰浆均匀的喷射在铸铁机模具内,以便铁水冷区成型后开模。
目前的铸铁机用灰浆喷头虽然种类和数量非常多,但现有的铸铁机用灰浆喷头仍存在了一定的问题,对铸铁机用灰浆喷头的使用带来一定的不便。
现有的铸铁机用灰浆喷头在使用时,大都通过焊接固定在灰浆上,但灰浆喷头发生堵塞或损坏时,无法对灰浆喷头进行更换或拆卸清理,不便使用,因此迫切需要能改进铸铁机用灰浆喷头结构的技术,来完善此装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于铸铁机的灰浆喷头,解决了现有的铸铁机用灰浆喷头在使用时,大都通过焊接固定在灰浆上,但灰浆喷头发生堵塞或损坏时,无法对灰浆喷头进行更换或拆卸清理,不便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于铸铁机的灰浆喷头,包括灰浆管,所述灰浆管一侧等距连通有安装管,所述安装管远离灰浆管一侧设置有喷头,所述喷头靠近安装管一侧开设有安装槽,其中,
所述喷头对应安装槽一侧固定有安装头,所述安装头与安装槽之间设置有密封圈,所述安装头两侧对称开设有卡槽,所述喷头对应卡槽的内侧固定有卡块,所述安装管靠近喷头的外侧固定有固定架,所述固定架上对称贯穿有固定槽;
所述喷头靠近下方的外侧固定有支架,所述支架上对称贯穿有导杆槽,所述导杆槽的内部贯穿有导杆,所述导杆的顶部固定有挡板,所述导杆的底部固定有滑动架,所述滑动架对应固定槽一侧固定有固定杆,所述滑动架与支架之间的导杆上套有弹簧。
优选的,所述密封圈由橡胶材料制成,且密封圈外径大于安装管与喷头的内径。
优选的,所述卡槽为L形,且卡槽的横向槽与卡块构成卡合结构。
优选的,所述导杆为圆柱体,且导杆与导杆槽构成导向结构。
优选的,所述滑动架为环形,且滑动架通过弹簧与支架构成弹性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型,需要对喷头进行更换或拆卸清理时,通过滑动架带动固定杆移出固定槽,之后转动喷头,使喷头带动卡块移出卡槽,将喷头拆下,处理完成后,使喷头带动卡块进入卡槽的竖向槽内,同时固定杆被固定架抵住向支架移动,弹簧压缩,当卡块进入卡槽的横向槽内时,固定杆与固定槽刚好对齐,使弹簧推动固定杆进入固定槽内部,避免卡块移出卡槽,将喷头安装在安装管上,喷头通过可拆卸安装结构,便于对喷头进行更换或拆卸清理。
2、本实用新型,喷头安装在安装管上时,安装管通过密封圈抵住安装槽端部,通过密封圈对喷头与安装管的连接进行密封,避免灰浆渗出。
3、本实用新型,滑动架带动固定杆移动时,滑动架带动导杆在导杆槽内移动,通过导杆与导杆槽构成的导向结构,对固定杆的移动进行导向,避免固定杆的移动产生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图;
图3为本实用新型安装管立体结构示意图。
图中:1、灰浆管;2、安装管;3、喷头;4、安装槽;5、安装头;6、密封圈;7、卡槽;8、卡块;9、固定架;10、固定槽;11、支架;12、导杆槽;13、导杆;14、挡板;15、滑动架;16、固定杆;17、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:用于铸铁机的灰浆喷头,包括灰浆管1,灰浆管1一侧等距连通有安装管2,安装管2远离灰浆管1一侧设置有喷头3,喷头3靠近安装管2一侧开设有安装槽4,其中,
喷头3对应安装槽4一侧固定有安装头5,安装头5与安装槽4之间设置有密封圈6,安装头5两侧对称开设有卡槽7,喷头3对应卡槽7的内侧固定有卡块8,安装管2靠近喷头3的外侧固定有固定架9,固定架9上对称贯穿有固定槽10;
喷头3靠近下方的外侧固定有支架11,支架11上对称贯穿有导杆槽12,导杆槽12的内部贯穿有导杆13,导杆13的顶部固定有挡板14,导杆13的底部固定有滑动架15,滑动架15对应固定槽10一侧固定有固定杆16,滑动架15与支架11之间的导杆13上套有弹簧17。
请参阅图1至图2,密封圈6由橡胶材料制成,且密封圈6外径大于安装管2与喷头3的内径,当喷头3安装在安装管2上时,安装管2通过密封圈6抵住安装槽4端部,通过密封圈6对喷头3与安装管2的连接进行密封,避免灰浆渗出,卡槽7为L形,且卡槽7的横向槽与卡块8构成卡合结构,需要对喷头3进行更换或拆卸清理时,通过滑动架15带动固定杆16移出固定槽10,之后转动喷头3,使喷头3带动卡块8移出卡槽7,将喷头3拆下,处理完成后,使喷头3带动卡块8进入卡槽7的竖向槽内,同时固定杆16被固定架9抵住向支架11移动,弹簧17压缩,当卡块8进入卡槽7的横向槽内时,固定杆16与固定槽10刚好对齐,使弹簧17推动固定杆16进入固定槽10内部,避免卡块8移出卡槽7,将喷头3安装在安装管2上,喷头3通过可拆卸安装结构,便于对喷头3进行更换或拆卸清理;
请参阅图1和图2,导杆13为圆柱体,且导杆13与导杆槽12构成导向结构,当滑动架15带动固定杆16移动时,滑动架15带动导杆13在导杆槽12内移动,通过导杆13与导杆槽12构成的导向结构,对固定杆16的移动进行导向,避免固定杆16的移动产生偏移,滑动架15为环形,且滑动架15通过弹簧17与支架11构成弹性连接,当固定杆16进入固定槽10内后,避免喷头3与安装管2发生反转导致卡块8移出卡槽7,通过弹簧17避免固定杆16自动移出固定槽10。
工作原理:该用于铸铁机的灰浆喷头,需要对喷头3进行更换或拆卸清理时,通过滑动架15带动固定杆16移出固定槽10,之后转动喷头3,使喷头3带动卡块8移出卡槽7,将喷头3拆下,处理完成后,使喷头3带动卡块8进入卡槽7的竖向槽内,同时固定杆16被固定架9抵住向支架11移动,弹簧17压缩,当卡块8进入卡槽7的横向槽内时,固定杆16与固定槽10刚好对齐,使弹簧17推动固定杆16进入固定槽10内部,避免卡块8移出卡槽7,将喷头3安装在安装管2上,喷头3通过可拆卸安装结构,便于对喷头3进行更换或拆卸清理,喷头3安装在安装管2上时,安装管2通过密封圈6抵住安装槽4端部,通过密封圈6对喷头3与安装管2的连接进行密封,避免灰浆渗出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.用于铸铁机的灰浆喷头,包括灰浆管(1),其特征在于:所述灰浆管(1)一侧等距连通有安装管(2),所述安装管(2)远离灰浆管(1)一侧设置有喷头(3),所述喷头(3)靠近安装管(2)一侧开设有安装槽(4),其中,
所述喷头(3)对应安装槽(4)一侧固定有安装头(5),所述安装头(5)与安装槽(4)之间设置有密封圈(6),所述安装头(5)两侧对称开设有卡槽(7),所述喷头(3)对应卡槽(7)的内侧固定有卡块(8),所述安装管(2)靠近喷头(3)的外侧固定有固定架(9),所述固定架(9)上对称贯穿有固定槽(10);
所述喷头(3)靠近下方的外侧固定有支架(11),所述支架(11)上对称贯穿有导杆槽(12),所述导杆槽(12)的内部贯穿有导杆(13),所述导杆(13)的顶部固定有挡板(14),所述导杆(13)的底部固定有滑动架(15),所述滑动架(15)对应固定槽(10)一侧固定有固定杆(16),所述滑动架(15)与支架(11)之间的导杆(13)上套有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的用于铸铁机的灰浆喷头,其特征在于:所述密封圈(6)由橡胶材料制成,且密封圈(6)外径大于安装管(2)与喷头(3)的内径。
3.根据权利要求1所述的用于铸铁机的灰浆喷头,其特征在于:所述卡槽(7)为L形,且卡槽(7)的横向槽与卡块(8)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的用于铸铁机的灰浆喷头,其特征在于:所述导杆(13)为圆柱体,且导杆(13)与导杆槽(12)构成导向结构。
5.根据权利要求1所述的用于铸铁机的灰浆喷头,其特征在于:所述滑动架(15)为环形,且滑动架(15)通过弹簧(17)与支架(11)构成弹性连接。
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2021
- 2021-11-27 CN CN202122948161.1U patent/CN216632549U/zh active Active
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