CN216631916U - 一种油田井口配件生产用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种油田井口配件生产用清洗装置，壳体内一侧设有丝杆，丝杆连接滚珠升降机，丝杆上设有滑块一与支撑杆一，支撑杆一设有圆形支架，圆形支架包裹有洗刷棉一，圆形支架底部设有水喷头，壳体远离丝杆一侧设有滑杆，滑块二连接滑杆，壳体的顶部外设有电机二，电机二上设有旋转轴，旋转轴的端部设有洗刷棉二，壳体顶部外设有水泵，水泵上设有水管，水管连接圆形支架，壳体底部设有圆形挡水板与液压机，液压机顶部设有液压杆与承板，承板两端设有固定板，固定板上贯穿有伸缩杆，伸缩杆上设有挡块、弹簧与挡板，承板中部设有轴承座，壳体底部设有污水管。本实用新型冲洗洗刷一体、环绕式洗刷、内外结合洗刷、限制定位配件且清洗效率高。

Description

一种油田井口配件生产用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油田井口配件技术领域，尤其涉及一种油田井口配件生产用清洗装置。

背景技术

油田井口装置是一种地面自喷、机抽井口装置。它主要用于悬挂下入井中的油管柱，能使油、套管柱形成密封的环形空间，将油套压力有效的分隔开来，并能根据油井生产需要，做到有效控制、调节和释放地下流体输出，保证作业，施工。

对于油田井口，其装置需要用到许多配件，比如管道接口、阀门等，使用完毕后这些配件，需要对此及时清洗，才能保证配件的使用效率与防止易损。一般对于配件清洗时，大部分在现场直接使用水管冲洗，或者高压水枪清洗，但是此种冲洗易清理表面的污渍，无法对对面进行刷洗。同时清洗时无法对配件进行边用水清洗边用毛刷进行刷洗。同时，无论是管状的配件还是具有插口的配件清洗，无法对配件的内部有效的清洗。同时对于配件清洗大多数情况都是一个一个配件的清洗，无法对于同一规格的管状配件同时清洗，从而使得清洗的效率低下。

发明内容

本实用新型提供了一种冲洗与洗刷一体、环绕式洗刷、内外结合洗刷、限制定位配件且清洗效率高的油田井口配件生产用清洗装置。

本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油田井口配件生产用清洗装置，包括壳体，所述壳体内的一侧设有丝杆，所述丝杆伸出壳体外，且丝杆连接壳体顶部的滚珠升降机，所述滚珠升降机的一侧设有电机一，所述丝杆上设有滑块一，所述滑块一上设有支撑杆一，所述支撑杆一远离滑块一的一端设有圆形支架，所述圆形支架上包裹有洗刷棉一，所述圆形支架的底部设有对称式的水喷头，所述圆形支架远离支撑杆一的一侧设有支撑杆二，所述支撑杆二远离圆形支架的一端设有滑块二，所述壳体远离丝杆的一侧设有滑杆，所述滑块二连接滑杆，所述壳体的顶部外设有电机二，所述电机二上设有旋转轴，所述旋转轴伸入壳体内，且旋转轴的端部设有洗刷棉二，所述壳体靠近侧壁的顶部外设有水泵，所述水泵上设有水管，所述水管伸入壳体内，且水管连接圆形支架，所述壳体的底部设有圆形挡水板，所述壳体的底部设有液压机，所述液压机的顶部设有液压杆，所述液压杆上设有承板，所述承板的两端设有对称式的固定板，所述固定板上贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的两端均设有挡块，且伸缩杆上套有弹簧与挡板，所述承板的中部设有配合旋转轴的轴承座，所述壳体的底部设有对称式的污水管。

进一步地，所述电机二位于壳体的顶部中心，所述电机一与水泵相对于电机二设置，所述壳体的底部设有稳定支座。

进一步地，所述圆形挡水板为筒体结构，所述丝杆与滑杆均位于圆形挡水板与壳体的侧壁之间，所述污水管位于液压机与圆形挡水板之间，污水管上设有球阀。

进一步地，所述液压机位于圆形挡水板的圆心处，所述液压机外设有防水外壳，且液压机伸出壳体一般，所述液压机与壳体接触处设有防水胶条。

进一步地，所述壳体设有对开式的入口门，所述入口门与壳体之间为折叠合页连接。

进一步地，所述圆形支架与洗刷棉一之间为钢丝固定连接，所述旋转轴伸入圆形支架，且旋转轴位于圆形支架的圆心。

进一步地，所述圆形支架为中空管，所述水喷头相对于圆形支架倾斜设置，且水喷头在圆形支架上为十字形布置，所述水喷头与圆形支架互相连通。

进一步地，所述弹簧位于固定板与挡板之间。

本实用新型与现有技术相比，具有有益效果：

圆形支架为中空管,且圆形支架连通水管，从而使得水喷头可以喷水，圆形支架钢丝固定连接有洗刷棉一，可以使得洗刷棉在对配件清刷时可以进行喷水洗刷，从而使得冲洗与洗刷一体化，提高了清洗的效率；圆形支架为环绕着配件，可以使得整个配件的四周都可以被洗刷棉一与水喷头的水清洗到，从而可以进行环绕式清洗，大达提高了对配件的清洗效率，同时一边洗刷一边冲洗，更有助于配件的清洗，更容易清洗配件的四周角落；液压机可以使得承板上升，从而使得旋转轴端部设置的洗刷棉二与轴承座配合接触，从而可以使得洗刷棉二伸入到管口的配件内，从而结合水喷头的水可以对管口配件进行内部清洗，再结合圆形支架的环绕外部清洗，形成了内外结合式清洗配件，大大的提高了清洗配件的效率，提高了清洗配件的洁净程度；固定板、挡块、伸缩杆、挡板与弹簧可以形成对配件的固定夹持定位作用，防止清洗时配件错位带来的清洗干净程度不够；对于相同的管口配件可以叠加一起，使用圆形支架的洗刷棉一与洗刷棉二进行内外清洗，可以进行多工件清洗，效率高；圆形挡水板与对称式的污水管可以对清洗后的污水进行有序排水，防止壳体内部积水，液压机外部设置防水外壳防止污水侵入液压机内，起到保护作用，壳体上设置对开式的入口门，在清洗时关闭，防止清洗的污水溅射到工作人员身上，具有保护作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A局部的平面示意图。

图例说明：1、壳体；2、丝杆；3、滚珠升降机；4、电机一；5、滑块一；6、支撑杆一； 7、圆形支架；8、洗刷棉一；9、水喷头；10、支撑杆二；11、滑块二；12、滑杆；13、电机二；14、旋转轴；15、洗刷棉二；16、水泵；17、水管；18、圆形挡水板；19、液压机；20、液压杆；21、承板；22、固定板；23、伸缩杆；24、挡块；25、弹簧；26、挡板；27、轴承座；28、污水管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

一种油田井口配件生产用清洗装置，包括壳体1，壳体1内的一侧设有丝杆2，丝杆2伸出壳体1外，且丝杆2连接壳体1顶部的滚珠升降机3，滚珠升降机3的一侧设有电机一4，丝杆2上设有滑块一5，滑块一5上设有支撑杆一6，支撑杆一6远离滑块一5的一端设有圆形支架7，圆形支架7上包裹有洗刷棉一8，圆形支架7的底部设有对称式的水喷头9，圆形支架7远离支撑杆一6的一侧设有支撑杆二10，支撑杆二10远离圆形支架7的一端设有滑块二11，壳体1远离丝杆2的一侧设有滑杆12，滑块二11连接滑杆12，壳体1的顶部外设有电机二13，电机二13上设有旋转轴14，旋转轴14伸入壳体1内，且旋转轴14的端部设有洗刷棉二15，壳体1靠近侧壁的顶部外设有水泵16，水泵16上设有水管17，水管17伸入壳体1内，且水管17连接圆形支架7，壳体1的底部设有圆形挡水板18，壳体1的底部设有液压机19，液压机19的顶部设有液压杆20，液压杆20上设有承板21，承板21的两端设有对称式的固定板22，固定板22上贯穿有，伸缩杆23的两端均设有挡块24，且伸缩杆23 上套有弹簧25与挡板26，承板21的中部设有配合旋转轴14的轴承座27，壳体1的底部设有对称式的污水管28。

电机二13位于壳体1的顶部中心，电机一4与水泵16相对于电机二13设置，壳体1的底部设有稳定支座。

圆形挡水板18为筒体结构，丝杆2与滑杆12均位于圆形挡水板18与壳体1的侧壁之间，污水管28位于液压机19与圆形挡水板18之间，污水管28上设有球阀。

液压机19位于圆形挡水板18的圆心处，液压机19外设有防水外壳，且液压机19伸出壳体1一般，液压机19与壳体1接触处设有防水胶条。

壳体1设有对开式的入口门，入口门与壳体1之间为折叠合页连接。

圆形支架7与洗刷棉一8之间为钢丝固定连接，旋转轴14伸入圆形支架7，且旋转轴14 位于圆形支架7的圆心。

圆形支架7为中空管，水喷头9相对于圆形支架7倾斜设置，且水喷头9在圆形支架7上为十字形布置，水喷头9与圆形支架7互相连通，从而使得水喷头9可以喷水，圆形支架 7的钢丝固定连接有洗刷棉一8，可以使得洗刷棉一8在对配件清刷时可以进行喷水洗刷，从而使得冲洗与洗刷一体化，提高了清洗的效率。

圆形支架7为环绕着配件，可以使得整个配件的四周都可以被洗刷棉一8与水喷头9的水清洗到，从而可以进行环绕式清洗，大达提高了对配件的清洗效率，同时一边洗刷一边冲洗，更有助于配件的清洗，更容易清洗配件的四周角落。

液压机19可以使得承板21上升，从而使得旋转轴14端部设置的洗刷棉二15与轴承座 27配合接触，从而可以使得洗刷棉二15伸入到管口的配件内，从而结合水喷头9的水可以对管口配件进行内部清洗，再结合圆形支架7的环绕外部清洗，形成了内外结合式清洗配件，大大的提高了清洗配件的效率，提高了清洗配件的洁净程度。

固定板22、挡块24、伸缩杆23、挡板26与弹簧25可以形成对配件的固定夹持定位作用，防止清洗时配件错位带来的清洗干净程度不够。弹簧25位于固定板22与挡板26之间。

圆形挡水板18与对称式的污水管28可以对清洗后的污水进行有序排水，防止壳体1内部积水，液压机19外部设置防水外壳防止污水侵入液压机19内，起到保护作用，壳体1上设置对开式的入口门，在清洗时关闭，防止清洗的污水溅射到工作人员身上，具有保护作用。

以上具体实施方式显示和描述了本实用新型的原理、特征和优点，并不用以限制本创作，凡是利用本创作对其进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明的保护范围的行为。

Claims (8)

1.一种油田井口配件生产用清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内的一侧设有丝杆(2)，所述丝杆(2)伸出壳体(1)外，且丝杆(2)连接壳体(1)顶部的滚珠升降机(3)，所述滚珠升降机(3)的一侧设有电机一(4)，所述丝杆(2)上设有滑块一(5)，所述滑块一(5)上设有支撑杆一(6)，所述支撑杆一(6)远离滑块一(5)的一端设有圆形支架(7)，所述圆形支架(7)上包裹有洗刷棉一(8)，所述圆形支架(7)的底部设有对称式的水喷头(9)，所述圆形支架(7)远离支撑杆一(6)的一侧设有支撑杆二(10)，所述支撑杆二(10)远离圆形支架(7)的一端设有滑块二(11)，所述壳体(1)远离丝杆(2)的一侧设有滑杆(12)，所述滑块二(11)连接滑杆(12)，所述壳体(1)的顶部外设有电机二(13)，所述电机二(13)上设有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)伸入壳体(1)内，且旋转轴(14)的端部设有洗刷棉二(15)，所述壳体(1)靠近侧壁的顶部外设有水泵(16)，所述水泵(16)上设有水管(17)，所述水管(17)伸入壳体(1)内，且水管(17)连接圆形支架(7)，所述壳体(1)的底部设有圆形挡水板(18)，所述壳体(1)的底部设有液压机(19)，所述液压机(19)的顶部设有液压杆(20)，所述液压杆(20)上设有承板(21)，所述承板(21)的两端设有对称式的固定板(22)，所述固定板(22)上贯穿有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的两端均设有挡块(24)，且伸缩杆(23)上套有弹簧(25)与挡板(26)，所述承板(21)的中部设有配合旋转轴(14)的轴承座(27)，所述壳体(1)的底部设有对称式的污水管(28)。

2.根据权利要求1所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述电机二(13)位于壳体(1)的顶部中心，所述电机一(4)与水泵(16)相对于电机二(13)设置，所述壳体(1)的底部设有稳定支座。

3.根据权利要求2所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述圆形挡水板(18)为筒体结构，所述丝杆(2)与滑杆(12)均位于圆形挡水板(18)与壳体(1)的侧壁之间，所述污水管(28)位于液压机(19)与圆形挡水板(18)之间，所述污水管(28)上设有球阀。

4.根据权利要求3所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述液压机(19)位于圆形挡水板(18)的圆心处，所述液压机(19)外设有防水外壳，且液压机(19)伸出壳体(1)一般，所述液压机(19)与壳体(1)接触处设有防水胶条。

5.根据权利要求4所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)设有对开式的入口门，所述入口门与壳体(1)之间为折叠合页连接。

6.根据权利要求1所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述圆形支架(7)与洗刷棉一(8)之间为钢丝固定连接，所述旋转轴(14)伸入圆形支架(7)，且旋转轴(14)位于圆形支架(7)的圆心。

7.根据权利要求5所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述圆形支架(7)为中空管，所述水喷头(9)相对于圆形支架(7)倾斜设置，且水喷头(9)在圆形支架(7)上为十字形布置，所述水喷头(9)与圆形支架(7)互相连通。

8.根据权利要求1所述的一种油田井口配件生产用清洗装置，其特征在于：所述弹簧(25)位于固定板(22)与挡板(26)之间。

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