CN216631725U - 清胶轮及清胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清胶轮与清胶机，清胶轮包括：安装轮、弹性缓冲层、以及摩擦层，安装轮可沿轴向转动，弹性缓冲层粘结在安装轮上，摩擦层套设在弹性缓冲层上，可跟随弹性缓冲层转动进而与大底摩擦以清理掉大底上多余的胶体。通过设置安装轮、弹性缓冲层以及摩擦层，安装轮可随转轴转动，进而带动弹性缓冲层以及摩擦层转动，使得摩擦层与待清胶体摩擦以清理掉待清胶体上多余的胶体，弹性缓冲层具有一定的弹性，可避免高速旋转的清胶轮损伤大底边墙；清胶机包括转轴和清胶轮，清胶轮的数量为多个，通过在转轴上设置多个清胶轮，清胶轮的外径不同，以实现大底上各个位置的清胶或者可实现多种尺码大底的清胶，结构简单、操作方便且清胶效果好。

Description

清胶轮及清胶机

技术领域

本实用新型涉及制鞋用清胶技术领域，特别是涉及一种清胶轮及清胶机。

背景技术

鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺，这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业。鞋靴胶粘工艺即首先对鞋子的大底进行喷胶，然后通过胶体将鞋子大底与鞋面粘结，但在喷胶过程中，胶体容易外溢于大底边墙，因此，喷胶之后还需清除大底外侧多余的胶体。现有技术中，清胶一般通过人工手持尼龙、猪鬃等材质毛刷轮进行手动刷除，但是此种方式效率低下，且容易清理不干净，在大底外侧留有刷痕，影响鞋子的美观。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述通过毛刷手动清理多余胶体带来的效率低下以及容易清理不干净的问题，提出一种清胶轮及清胶机。

一种清胶轮，用于清除鞋子大底边墙上多余的PUR胶，所述清胶轮包括：

安装轮，可沿轴向转动；

弹性缓冲层，粘结在所述安装轮上；

摩擦层，套设在所述弹性缓冲层上，可跟随所述弹性缓冲层转动进而与大底摩擦以清理掉大底上多余的胶体。

在其中一个实施例中，所述安装轮为尼龙轮。

在其中一个实施例中，所述弹性缓冲层为生胶块弹性缓冲层，所述生胶块弹性缓冲层通过胶体与安装轮粘结。

在其中一个实施例中，所述摩擦层为橡胶摩擦层。

在其中一个实施例中，所述尼龙轮表面设置有滚花。

在其中一个实施例中，所述弹性缓冲层的厚度大于摩擦层的厚度，所述摩擦层的厚度为0.8mm-1.5mm。

一种清胶机，所述清胶机包括壳体、转轴和上述的清胶轮，所述清胶轮设置在转轴上，所述清胶轮的数量为多个，多个所述清胶轮具有不同的外径。

在其中一个实施例中，所述转轴上设置有多个环形槽，所述环形槽的数量与清胶轮的数量相同，每个所述清胶轮安装在对应的环形槽内，所述转轴上且位于清胶轮的一侧设置有用于将清胶轮压紧在环形槽中的螺帽，所述螺帽与转轴螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述壳体包括底座、侧板以及顶板，所述侧板用于连接底座和顶板，所述顶板的下方安装有贯通式电机，所述转轴为贯通式电机的输出轴。

在其中一个实施例中，所述底座上设置有收胶槽，所述收胶槽设置在清胶轮的下方。

上述的清胶轮，通过设置安装轮、弹性缓冲层以及摩擦层，安装轮可随转轴转动，进而带动弹性缓冲层以及摩擦层转动，进而使得摩擦层与待清胶体摩擦以清理掉待清胶体上多余的胶体，弹性缓冲层具有一定的弹性，可避免高速旋转的清胶轮损伤大底边墙；清胶机包括转轴和清胶轮，清胶轮的数量为多个，通过在转轴上设置多个清胶轮，清胶轮的外径不同，以实现大底上各个位置的清胶或者可实现多种尺码大底的清胶，结构简单、操作方便且清胶效果好。

附图说明

图1为一实施例中清胶机的结构示意图；

图2为一实施例中清胶轮的安装结构示意图；

图3为一实施例中清胶轮的结构示意图；

附图标记：10-清胶轮；11-安装轮；12-弹性缓冲层；13-摩擦层；

20-清胶机；21-转轴；211-环形槽；22-电机；23-螺帽；24-底座；241-收胶槽；25-侧板；26-顶板；27-导向板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

鞋靴胶粘工艺是目前制鞋工业中运用最广的一种工艺，这种工艺的优点是适合各种材料，生产效率高，适合流水线作业。鞋靴胶粘工艺即首先对鞋子的大底进行喷胶，然后通过胶体将鞋子大底与鞋面粘结，但在喷胶过程中，胶体容易外溢于大底边墙，因此，喷胶之后还需清除大底外侧多余的胶体。现有技术中，清胶一般通过人工手持尼龙、猪鬃等材质毛刷轮进行手动刷除，但是此种方式效率低下，且容易清理不干净，在大底外侧留有刷痕，影响鞋子的美观。

参阅图1，图1示出了本实用新型一实施例中的清胶机的结构示意图，本实用新型一实施例提供了一种清胶机20，所述清胶机20包括转轴21和清胶轮10，所述清胶轮10设置在转轴21上，所述清胶轮10的数量为多个，多个所述清胶轮10具有不同的外径。

可以理解的是，通过将清胶轮10设置在转轴21上，使用时，操作人员手持大底，将大底边墙与紧贴在清胶轮10的外侧，清胶轮10转动与大底边墙摩擦以清理掉待清胶体上多余的胶体，结构简单且操作方便；通过设置不同外径的清胶轮10，方便对大底的不同位置进行清胶，优选的，所述清胶轮10的数量为两个，两个所述清胶轮10分布在电机22的两侧，鞋子大底上前掌和后掌的内侧为向内凹陷的弧形，在清胶过程中，使用外径大的清胶轮10不方便清除，需要使用外径小的清胶轮10才能与该弧形贴合，而大底的外侧以及其他部位可以用外径大的清胶轮10，以便增加大底边墙与清胶轮10的接触面积从而实现快速清胶，其次，也可根据大底的尺码设置不同外径的清胶轮10，以便可对多种尺码的大底的清胶。

结合图2，图2示出了本实用新型一实施例中的清胶轮的安装结构示意图，在一些实施例中，所述转轴21上设置有多个环形槽211，所述环形槽211的数量与清胶轮10的数量相同，每个所述清胶轮10安装在对应环形槽211上，所述转轴21上且位于清胶轮10的一侧设置有用于将清胶轮10压紧在环形槽211中的螺帽23，所述螺帽23与转轴21螺纹连接。

具体的，环形槽211的数量、螺帽23的数量均与清胶轮10的数量一致，通过设置环形槽211，清胶轮10安装在环形槽211上，螺帽23位于环形槽211的一侧，通过调节螺帽23在转轴21上的位置，以实现将清胶轮10压紧在螺帽23和环形槽211的侧壁之间，从而使得清胶轮10跟随转轴21转动。

在一些实施例中，所述壳体包括底座24、侧板25以及顶板26，所述侧板25用于连接底座24和顶板26，所述顶板26的下方安装有贯通式电机22，所述转轴21为贯通式电机的输出轴。

进一步的，多个所述清胶轮10分布在电机22两侧的转轴上，且同一侧的相邻两个清胶轮10间隔一定的距离，通过贯通式电机22的设置可将清胶轮10分开设置以及且同一侧的相邻两个清胶轮10间隔一定的距离，避免操作人员在其中一个清胶轮10上操作时，手臂被另外一个清胶轮10擦伤，且多个清胶轮同轴设置，可同时进行多个大底的清胶工作，提高生产效率。

在一些实施例中，所述底座24上还设置有收胶槽241，所述收胶槽241设置在清胶轮10的下方，所述收胶槽241的内可以套设垃圾袋，从而便于对被清除的胶体直接掉进垃圾袋中，或者便于对被清除的胶体的清扫处理；底座24和侧板25之间还设置有倾斜放置的导向板27，导向板27的底部位于收胶槽241的槽口处，导向板27的上部固定于侧板25内侧，便于将被清除的胶体导入垃圾袋中，此外壳体上的侧板内侧且位于电机的底部设置有电控机构，电控机构设置在电机底部，不影响两侧的清胶机的清胶工作，电控机构上设置有开关按钮，通过开关开启或者关闭电机的运转，且电机可调速，可根据实际使用调节至合适的转速，方便根据不同材质的大底调节电机的转速，例如，若大底为硬度较大的材质，即可增加电机的转速，从而增强清胶效果；若大底为硬度较小的材质，即可较小电机的转速，从而放置大底边墙的损伤。

结合图3，图3示出了本实用新型一实施例中的清胶机的结构示意图，本实用新型一实施例提供了一种清胶轮10，所述清胶轮10包括：安装轮11、弹性缓冲层12、以及摩擦层13，所述安装轮11可沿轴向转动，所述弹性缓冲层12粘结在所述安装轮11上，所述摩擦层13套设在所述弹性缓冲层12上，可跟随所述弹性缓冲层12转动进而与大底摩擦以清理掉大底上多余的胶体。

需要说明的是，大底上的喷胶一般为PUR胶，通过设置安装轮11、弹性缓冲层12以及摩擦层13，安装轮11可随转轴21转动，进而带动弹性缓冲层12以及摩擦层13转动，进而使得摩擦层13与待清胶体摩擦以清理掉待清胶体上多余的胶体，弹性缓冲层12具有一定的弹性，可避免高速旋转的清胶轮10损伤大底边墙。

在一些实施例中，所述安装轮11为尼龙轮，尼龙轮具有纤维柔软度好，且质量轻的优点，故在转动时抖动小，操作人员对大底边墙清胶时，可以准确贴合，避免因安装轮的晃动导致，贴合不当，清胶轮10损伤大底边墙的情况，由于尼龙轮的质量轻，可采用小功率电机，较小设备的投入资金。

进一步的，所述尼龙轮表面设置有滚花，一方面滚花的设置能够增加尼龙轮表面的不平整度，另一方面能够增加尼龙轮与弹性缓冲层12的接触面积，从两方面增加尼龙轮与弹性缓冲层12的粘结强度，避免在使用时粘合处开胶，从而导致清胶轮无法使用。

在一些实施例中，所述弹性缓冲层12为生胶块弹性缓冲层12，所述生胶块弹性缓冲层12通过胶体与安装轮11粘结，摩擦层与弹性缓冲层过盈配合，摩擦层能够紧密的套设在弹性缓冲层上。

在一些实施例中，所述摩擦层13为橡胶摩擦层。橡胶摩擦层首先弹性较好，能够很好的与大底边墙贴合，且将橡胶摩擦层作为清胶面，摩擦力大，清胶效果好。

进一步的，所述弹性缓冲层12的厚度大于橡胶摩擦层的厚度，所述橡胶摩擦层厚度为0.8mm-1.5mm。弹性缓冲层12的厚度较大，与大底边墙接触时，具有一定的弹性，对大底边墙接触有很好的保护作用，优选的，橡胶摩擦层选用0.8mm-1.5mm的厚度，弹性缓冲层12的厚度为橡胶摩擦层的两倍，通过此配比形成的清胶轮10的硬度清胶效果最佳，即在清胶过程中，不会因为清胶轮的材质过软导致的清胶不干净，或者因为清胶轮的材质过硬导致的损伤大底边墙。

综上，通过设置安装轮、弹性缓冲层以及摩擦层，安装轮可随转轴转动，进而带动弹性缓冲层以及摩擦层转动，进而使得摩擦层与待清胶体摩擦以清理掉待清胶体上多余的胶体，弹性缓冲层具有一定的弹性，可避免高速旋转的清胶轮损伤大底边墙，且清胶面采用摩擦力较大的橡胶摩擦层，清胶效果好；通过在转轴上设置多个清胶轮，清胶轮的外径不同，以实现大底上各个位置的清胶或者可实现多种尺码大底的清胶，结构简单、操作方便且清胶效果好。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清胶轮，用于清除鞋子大底边墙上多余的PUR胶，其特征在于，所述清胶轮包括：

安装轮，可沿轴向转动；

弹性缓冲层，粘结在所述安装轮上；

摩擦层，套设在所述弹性缓冲层上，可跟随所述弹性缓冲层转动进而与大底摩擦以清理掉大底上多余的胶体。

2.根据权利要求1所述的清胶轮，其特征在于，所述安装轮为尼龙轮。

3.根据权利要求1所述的清胶轮，其特征在于，所述弹性缓冲层为生胶块弹性缓冲层，所述生胶块弹性缓冲层通过胶体与安装轮粘结。

4.根据权利要求1所述的清胶轮，其特征在于，所述摩擦层为橡胶摩擦层。

5.根据权利要求2所述的清胶轮，其特征在于，所述尼龙轮表面设置有滚花。

6.根据权利要求1所述的清胶轮，其特征在于，所述弹性缓冲层的厚度大于摩擦层的厚度，所述摩擦层的厚度为0.8mm-1.5mm。

7.一种清胶机，其特征在于，所述清胶机包括壳体、转轴和如权利要求1-6任意一项所述的清胶轮，所述清胶轮设置在所述转轴上，所述清胶轮的数量为多个，多个所述清胶轮具有不同的外径。

8.根据权利要求7所述的清胶机，其特征在于，所述转轴上设置有多个环形槽，所述环形槽的数量与所述清胶轮的数量相同，每个所述清胶轮安装在对应的所述环形槽内，所述转轴上且位于所述清胶轮的一侧设置有用于将所述清胶轮压紧在所述环形槽中的螺帽，所述螺帽与所述转轴螺纹连接。

9.根据权利要求7所述的清胶机，其特征在于，所述壳体包括底座、侧板以及顶板，所述侧板用于连接所述底座和所述顶板，所述顶板的下方安装有贯通式电机，所述转轴为所述贯通式电机的输出轴。

10.根据权利要求9所述的清胶机，其特征在于，所述底座上设置有收胶槽，所述收胶槽设置在所述清胶轮的下方。

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