CN216630146U - 一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，属于聚乙烯蜡技术领域，其技术方案要点包括处理装置本体，所述处理装置本体的内腔活动连接有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部连通有进气管，所述遮挡盖的顶部连通有出气管，所述出气管的右侧连通有处理箱，所述处理装置本体的前侧设置有喷淋机构；所述喷淋机构包括水泵、连接管和喷淋头，所述水泵靠近处理装置本体的一侧与处理装置本体连通，解决了现有的处理装置大多是通过空气净化颗粒对尾气中的有害气体进行吸附的，而聚乙烯蜡生产的尾气不仅含有有害气体，还会存在粉尘，仅靠空气净化颗粒处理的效果较差，导致排出的气体仍然存在污染的问题。

Description

一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯蜡技术领域，特别涉及一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置。

背景技术

聚乙烯蜡，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用，正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好，能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。

聚乙烯蜡生产的尾气常通过处理装置进行净化，现有的技术存在的问题是：现有的处理装置大多是通过空气净化颗粒对尾气中的有害气体进行吸附的，而聚乙烯蜡生产的尾气不仅含有有害气体，还会存在粉尘，仅靠空气净化颗粒处理的效果较差，导致排出的气体仍然存在污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，旨在解决现有的处理装置大多是通过空气净化颗粒对尾气中的有害气体进行吸附的，而聚乙烯蜡生产的尾气不仅含有有害气体，还会存在粉尘，仅靠空气净化颗粒处理的效果较差，导致排出的气体仍然存在污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，包括处理装置本体，所述处理装置本体的内腔活动连接有遮挡盖，所述遮挡盖的顶部连通有进气管，所述遮挡盖的顶部连通有出气管，所述出气管的右侧连通有处理箱，所述处理装置本体的前侧设置有喷淋机构；

所述喷淋机构包括水泵、连接管和喷淋头，所述水泵靠近处理装置本体的一侧与处理装置本体连通，所述连接管的底部与水泵的顶部连通，所述连接管的表面贯穿至处理装置本体的内腔并与喷淋头连通，所述水泵靠近处理装置本体的一侧与处理装置本体固定连接。

为了达到对尾气多次净化的效果，作为本实用新型的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置优选的，所述处理箱的内壁固定连接有隔板，所述处理箱的右侧活动连接有密封板，所述密封板的左侧固定连接有过滤盒，所述处理箱的表面和密封板的表面均连通有导气管，所述密封板的右侧连通有排气管。

为了达到对净化颗粒更换的效果，作为本实用新型的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置优选的，所述密封板的右侧活动连接有螺纹杆，所述密封板的右侧开设有与螺纹杆配合使用的通孔，所述处理箱的右侧开设有与螺纹杆配合使用的螺纹槽。

为了达到对粉尘进行过滤的效果，作为本实用新型的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置优选的，所述遮挡盖的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的表面与处理装置本体的内壁接触。

为了达到对过滤板进行清理的效果，作为本实用新型的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置优选的，所述处理装置本体的表面活动连接有定位杆，所述处理装置本体的表面开设有与定位杆配合使用的定位孔，所述遮挡盖的表面开设有与定位杆配合使用的定位槽，所述定位杆的表面分别与定位槽的内腔和定位孔的内腔活动连接。

为了达到便于观察处理装置本体内部的效果，作为本实用新型的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置优选的，所述处理装置本体的表面镶嵌有观察板，所述观察板的材质为玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，通过设置喷淋机构，在对尾气进行处理的时候，通过进气管导入处理装置本体的内腔，处理装置本体的内腔存有处理液，进气管浸入处理液中，将尾气排入处理液后，尾气中的粉尘会混合在处理液中，由于尾气不溶于水，而出气管不浸入水，此时尾气会通过处理装置本体的内腔进入出气管中，在尾气未进入出气管时，启动水泵，通过水泵将处理液从连接管输送至喷淋头，再通过喷淋头对处理装置本体的内腔进行喷洒，再次对尾气中的粉尘进行处理，从而达到防止粉尘排出的效果，在对粉尘处理后，尾气通过出气管进入处理箱中，在通过处理箱对尾气进行处理。

附图说明

图1为本实用新型的环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置的整体结构图；

图2为本实用新型中喷淋机构的左视剖视图；

图3为本实用新型中密封板和过滤盒的立体示意图；

图4为本实用新型中密封板和导气管的立体示意图；

图5为本实用新型中隔板和处理箱的立体示意图；

图6为本实用新型图2中A处的局部放大图。

图中，1、处理装置本体；2、遮挡盖；3、进气管；4、出气管；5、处理箱；6、喷淋机构；601、水泵；602、连接管；603、喷淋头；7、隔板；8、密封板；9、过滤盒；10、导气管；11、排气管；12、螺纹杆；13、通孔；14、螺纹槽；15、支撑杆；16、过滤板；17、定位杆；18、定位孔；19、定位槽；20、观察板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，包括处理装置本体1，处理装置本体1的内腔活动连接有遮挡盖2，遮挡盖2的顶部连通有进气管3，遮挡盖2的顶部连通有出气管4，出气管4的右侧连通有处理箱5，处理装置本体1的前侧设置有喷淋机构6；

喷淋机构6包括水泵601、连接管602和喷淋头603，水泵601靠近处理装置本体1的一侧与处理装置本体1连通，连接管602的底部与水泵601的顶部连通，连接管602的表面贯穿至处理装置本体1的内腔并与喷淋头603连通，水泵601靠近处理装置本体1的一侧与处理装置本体1固定连接。

在本实施例中：通过设置喷淋机构6，在对尾气进行处理的时候，通过进气管3导入处理装置本体1的内腔，处理装置本体1的内腔存有处理液，进气管3浸入处理液中，将尾气排入处理液后，尾气中的粉尘会混合在处理液中，由于尾气不溶于水，而出气管4不浸入水，此时尾气会通过处理装置本体1的内腔进入出气管4中，在尾气未进入出气管4时，启动水泵601，通过水泵601将处理液从连接管602输送至喷淋头603，再通过喷淋头603对处理装置本体1的内腔进行喷洒，再次对尾气中的粉尘进行处理，从而达到防止粉尘排出的效果，在对粉尘处理后，尾气通过出气管4进入处理箱5中，在通过处理箱5对尾气进行处理。

作为本实用新型的技术优化方案，处理箱5的内壁固定连接有隔板7，处理箱5的右侧活动连接有密封板8，密封板8的左侧固定连接有过滤盒9，处理箱5的表面和密封板8的表面均连通有导气管10，密封板8的右侧连通有排气管11。

在本实施例中：通过设置隔板7，达到对处理箱5隔出三个空间的效果，通过设置过滤盒和导气管10的配合使用，在将尾气通过出气管4输送至处理箱5中后，尾气会落在处理箱5的顶层，而顶部的过滤盒9中存有干燥剂，会对尾气中的湿气进行吸收，再通过导气管10进入中部和底部的过滤盒9中，中部和底部的过滤盒9中存有空气净化颗粒，从而达到对尾气进行二次处理的效果，处理过后，通过排气管11对净化后的空气排出。

作为本实用新型的技术优化方案，密封板8的右侧活动连接有螺纹杆12，密封板8的右侧开设有与螺纹杆12配合使用的通孔13，处理箱5的右侧开设有与螺纹杆12配合使用的螺纹槽14。

在本实施例中：通过设置螺纹杆12和螺纹槽14的配合使用，在对空气净化颗粒进行更换的时候，将螺纹杆12从通孔13和螺纹槽14的内腔取出，从而达到对密封板8进行拆卸的效果，更换完成后，将螺纹杆12通过通孔13卡入螺纹槽14的内腔中，从而达到对密封板8进行限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，遮挡盖2的底部固定连接有支撑杆15，支撑杆15的底部固定连接有过滤板16，过滤板16的表面与处理装置本体1的内壁接触。

在本实施例中：通过设置支撑杆15和过滤板16的配合使用，在带有粉尘的尾气进入处理液中时，通过支撑杆15对过滤板16进行支撑，再通过过滤板16对处理液中的粉尘进行过滤，防止水泵601运行时，粉尘进入水泵601的内腔中，长时间影响水泵601运行，从而达到对粉尘过滤的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，处理装置本体1的表面活动连接有定位杆17，处理装置本体1的表面开设有与定位杆17配合使用的定位孔18，遮挡盖2的表面开设有与定位杆17配合使用的定位槽19，定位杆17的表面分别与定位槽19的内腔和定位孔18的内腔活动连接。

在本实施例中：通过设置定位槽19和定位杆17的配合使用，在对过滤板16上的粉尘进行清理的时候，将定位杆17从定位槽19的内腔取出，使遮挡盖2可以进行移动，从而达到对遮挡盖2进行拆卸的效果，对过滤板16进行清理，在清理后，将遮挡盖2放置在处理装置本体1的内腔中，将定位杆17卡入定位槽19的内腔中，从而达到对遮挡盖2进行限位的效果。

作为本实用新型的技术优化方案，处理装置本体1的表面镶嵌有观察板20，观察板20的材质为玻璃。

在本实施例中：通过设置观察板20，由于观察板20的材质为玻璃，达到便于对处理装置本体1内腔进行观察的效果。

工作原理：首先，在对尾气进行处理的时候，通过进气管3导入处理装置本体1的内腔，处理装置本体1的内腔存有处理液，进气管3浸入处理液中，将尾气排入处理液后，尾气中的粉尘会混合在处理液中，由于尾气不溶于水，而出气管4不浸入水，此时尾气会通过处理装置本体1的内腔进入出气管4中，在尾气未进入出气管4时，启动水泵601，通过水泵601将处理液从连接管602输送至喷淋头603，再通过喷淋头603对处理装置本体1的内腔进行喷洒，再次对尾气中的粉尘进行处理，从而达到防止粉尘排出的效果，在对粉尘处理后，尾气通过出气管4进入处理箱5中，此时尾气会落在处理箱5的顶层，而顶部的过滤盒9中存有干燥剂，会对尾气中的湿气进行吸收，再通过导气管10进入中部和底部的过滤盒9中，中部和底部的过滤盒9中存有空气净化颗粒，从而达到对尾气进行二次处理的效果，处理过后，通过排气管11对净化后的空气排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，包括处理装置本体(1)，其特征在于：所述处理装置本体(1)的内腔活动连接有遮挡盖(2)，所述遮挡盖(2)的顶部连通有进气管(3)，所述遮挡盖(2)的顶部连通有出气管(4)，所述出气管(4)的右侧连通有处理箱(5)，所述处理装置本体(1)的前侧设置有喷淋机构(6)；

所述喷淋机构(6)包括水泵(601)、连接管(602)和喷淋头(603)，所述水泵(601)靠近处理装置本体(1)的一侧与处理装置本体(1)连通，所述连接管(602)的底部与水泵(601)的顶部连通，所述连接管(602)的表面贯穿至处理装置本体(1)的内腔并与喷淋头(603)连通，所述水泵(601)靠近处理装置本体(1)的一侧与处理装置本体(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，其特征在于：所述处理箱(5)的内壁固定连接有隔板(7)，所述处理箱(5)的右侧活动连接有密封板(8)，所述密封板(8)的左侧固定连接有过滤盒(9)，所述处理箱(5)的表面和密封板(8)的表面均连通有导气管(10)，所述密封板(8)的右侧连通有排气管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，其特征在于：所述密封板(8)的右侧活动连接有螺纹杆(12)，所述密封板(8)的右侧开设有与螺纹杆(12)配合使用的通孔(13)，所述处理箱(5)的右侧开设有与螺纹杆(12)配合使用的螺纹槽(14)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，其特征在于：所述遮挡盖(2)的底部固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部固定连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)的表面与处理装置本体(1)的内壁接触。

5.根据权利要求1所述的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，其特征在于：所述处理装置本体(1)的表面活动连接有定位杆(17)，所述处理装置本体(1)的表面开设有与定位杆(17)配合使用的定位孔(18)，所述遮挡盖(2)的表面开设有与定位杆(17)配合使用的定位槽(19)，所述定位杆(17)的表面分别与定位槽(19)的内腔和定位孔(18)的内腔活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型聚乙烯蜡生产尾气处理装置，其特征在于：所述处理装置本体(1)的表面镶嵌有观察板(20)，所述观察板(20)的材质为玻璃。

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