CN216630013U - 一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及稀土生产技术领域，且公开了一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有网筒，所述箱体的顶部栓接有电机。所述电机的输出端通过轴承延伸至网筒的内部并栓接有第一搅拌杆；本实用新型通过电机转动带动第一搅拌杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动方式，能够达到快速搅拌的目的，提高了搅拌效率节省了时间，提高了工作效率，本实用新型通过打开水阀时废水流到沉淀池沉淀，沉淀后经过水泵输送至过滤箱中，由卵石和过滤网过滤后从水管进入箱体的方式，能够达到对废水进行循环利用的目的，节省了水源，保护了环境，降低了生产成本。

Description

一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置

技术领域

本实用新型涉及稀土生产技术领域，具体为一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。

背景技术

稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物，以及与镧系元素化学性质相似的钪（Sc） 和钇（Y）共17 种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。

现有的沉淀水洗装置，不能够对废水进行循环利用，稀土在沉淀水洗时，沉淀后抽离液体再加入清水，如此循环直至清洗合格，一般需要多次水洗，从而产生了大量的废水，这些废水一般都是直接排放，造成资源浪费，污染环境，也不能快速搅拌，一般在水洗时，为了使杂物与稀土快速分离，通常会对器进行搅拌，一般搅拌装置都是电机带动搅拌杆进行搅拌，这样的结构搅拌效率低，影响工作效率，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，具备能够对废水进行循环利用和能快速搅拌的优点，解决了现有的沉淀水洗装置不能够对废水进行循环利用和不能快速搅拌的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括箱体，所述箱体的内壁栓接有网筒，所述箱体的顶部栓接有电机。所述电机的输出端通过轴承延伸至网筒的内部并栓接有第一搅拌杆，且第一搅拌杆的底部与过滤网筒的内壁转动连接，所述第一搅拌杆的表面固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的轴心处固定套接有第二搅拌杆，且第二搅拌杆与网筒的内壁转动套接，所述箱体的内壁之间栓接有沉淀箱，所述沉淀箱的表面连通有水泵，所述水泵的输出端连通有过滤箱，且过滤箱与箱体的内壁栓接，所述过滤箱的内壁栓接有过滤网，所述过滤网与过滤箱的内壁之间填充有卵石，所述过滤箱与箱体的表面之间连通有水管，通过电机转动带动第一搅拌杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动方式，能够达到快速搅拌的目的，提高了搅拌效率节省了时间，提高了工作效率，通过打开水阀时废水流到沉淀池沉淀，沉淀后经过水泵输送至过滤箱中，由卵石和过滤网过滤后从水管进入箱体的方式，能够达到对废水进行循环利用的目的，节省了水源，保护了环境，降低了生产成本。

优选的，所述箱体的内壁与沉淀箱之间连通有水阀，通过设置水阀，便于控制废水处理。

优选的，所述箱体的表面栓接有固定块，所述固定块的内部与水管的表面固定套接，通过设置固定块，固定水管，防止水管晃动。

优选的，所述箱体的顶部栓接有保护壳，且电机位于保护壳的内部，通过设置保护壳，保护电机。

优选的，所述沉淀箱的表面和网筒的表面均连通有阀门，通过设置阀门，便于排放稀土和废水。

优选的，所述过滤箱的内壁栓接有挡板，且挡板位于过滤网与过滤箱的内壁之间，通过设置挡板增加走水路径，提高处理效果。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过电机转动带动第一搅拌杆转动使第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第二搅拌杆转动方式，能够达到快速搅拌的目的，提高了搅拌效率节省了时间，提高了工作效率。

2、本实用新型通过打开水阀时废水流到沉淀池沉淀，沉淀后经过水泵输送至过滤箱中，由卵石和过滤网过滤后从水管进入箱体的方式，能够达到对废水进行循环利用的目的，节省了水源，保护了环境，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构立体图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型局部结构俯视剖面图。

图中：1、箱体；2、网筒；3、电机；4、第一搅拌杆；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二搅拌杆；8、沉淀箱；9、水泵；10、过滤箱；11、过滤网；12、卵石；13、水管；14、水阀；15、固定块；16、保护壳；17、阀门；18、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括箱体1，箱体1的内壁栓接有网筒2，箱体1的顶部栓接有电机3。电机3的输出端通过轴承延伸至网筒2的内部并栓接有第一搅拌杆4，且第一搅拌杆4的底部与网筒2的内壁转动连接，第一搅拌杆4的表面固定套接有第一齿轮5，第一齿轮5的表面啮合有第二齿轮6，第二齿轮6的轴心处固定套接有第二搅拌杆7，且第二搅拌杆7与网筒2的内壁转动套接，箱体1的内壁之间栓接有沉淀箱8，沉淀箱8的表面连通有水泵9，水泵9的输出端连通有过滤箱10，且过滤箱10与箱体1的内壁栓接，过滤箱10的内壁栓接有过滤网11，过滤网11与过滤箱10的内壁之间填充有卵石12，过滤箱10与箱体1的表面之间连通有水管13，通过电机3转动带动第一搅拌杆4转动使第一齿轮5带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二搅拌杆7转动方式，能够达到快速搅拌的目的，提高了搅拌效率节省了时间，提高了工作效率，通过打开水阀14时废水流到沉淀池沉淀，沉淀后经过水泵9输送至过滤箱10中，由卵石12和过滤网11过滤后从水管13进入箱体1的方式，能够达到对废水进行循环利用的目的，节省了水源，保护了环境，降低了生产成本。

进一步的，箱体1的内壁与沉淀箱8之间连通有水阀14，通过设置水阀14，便于控制废水处理。

进一步的，箱体1的表面栓接有固定块15，固定块15的内部与水管13的表面固定套接，通过设置固定块15，固定水管13，防止水管13晃动。

进一步的，箱体1的顶部栓接有保护壳16，且电机3位于保护壳16的内部，通过设置保护壳16，保护电机3。

进一步的，沉淀箱8的表面和网筒2的表面均连通有阀门17，通过设置阀门17，便于排放稀土和废水。

进一步的，过滤箱10的内壁栓接有挡板18，且挡板18位于过滤网11与过滤箱10的内壁之间，通过设置挡板18，增加走水路径，提高处理效果。

使用时，打开电机3，电机3转动带动第一搅拌杆4转动，第一搅拌杆4转动带动第一齿轮5转动，第一齿轮5转动带动第二齿轮6转动，第二齿轮6转动带动第二搅拌杆7转动，从而能够达到快速搅拌的目的，打开水阀14，沉淀后的废水，流到沉淀箱8，进行沉淀，沉淀后经过水泵9输送至过滤箱10中，经过卵石12过滤后，在经过过滤网11过滤，过滤网11过滤后经过水管13流进箱体1，从而能够达到对废水进行循环利用的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的内壁栓接有网筒（2），所述箱体（1）的顶部栓接有电机（3）；所述电机（3）的输出端通过轴承延伸至网筒（2）的内部并栓接有第一搅拌杆（4），且第一搅拌杆（4）的底部与网筒（2）的内壁转动连接，所述第一搅拌杆（4）的表面固定套接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）的表面啮合有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）的轴心处固定套接有第二搅拌杆（7），且第二搅拌杆（7）与网筒（2）的内壁转动套接，所述箱体（1）的内壁之间栓接有沉淀箱（8），所述沉淀箱（8）的表面连通有水泵（9），所述水泵（9）的输出端连通有过滤箱（10），且过滤箱（10）与箱体（1）的内壁栓接，所述过滤箱（10）的内壁栓接有过滤网（11），所述过滤网（11）与过滤箱（10）的内壁之间填充有卵石（12），所述过滤箱（10）与箱体（1）的表面之间连通有水管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的内壁与沉淀箱（8）之间连通有水阀（14）。

3.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的表面栓接有固定块（15），所述固定块（15）的内部与水管（13）的表面固定套接。

4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶部栓接有保护壳（16），且电机（3）位于保护壳（16）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于：所述沉淀箱（8）的表面和网筒（2）的表面均连通有阀门（17）。

6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物生产用沉淀水洗装置，其特征在于：所述过滤箱（10）的内壁栓接有挡板（18），且挡板（18）位于过滤网（11）与过滤箱（10）的内壁之间。

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