CN216629528U - 一种锰渣处理化学浸泡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种锰渣处理化学浸泡装置，属于工业废渣处理装置技术领域，以解决简单的反应箱对锰渣进行浸泡，浸泡效果缓慢，且无法进行人工干预浸泡，为锰渣浸泡增加了处理时间，减少了锰渣处理的效率的问题，包括浸泡箱，浸泡想底端通过支撑架与底仓连接，浸泡箱顶端设置有进料口，其侧面设置有出料口，浸泡箱内设置有置料网盘，浸泡箱与底仓之间设置有使置料网盘做上下往复运动的传动机构，传动机构包括电机，电机与转盘连接，浸泡箱底端穿设有安装体，安装体内穿设有中心柱，中心柱顶端通过中心架与置料网盘连接，中心柱顶端与中心架底端铰接，中心柱底端设置有安装板，安装板底端铰接有摇杆，摇杆底端套设在转盘外侧偏心轴上。

Description

一种锰渣处理化学浸泡装置

技术领域

本实用新型属于工业废渣处理装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种锰渣处理化学浸泡装置。

背景技术

近年来，电解锰工业的发展迅速，电解锰渣的治理以及综合回收利用问题日益突出；目前由于经济，技术等原因，许多电解锰企业并未对电解锰渣做任何处理就将其直接堆放于渣场，长期堆积的锰渣会对周围环境造成严重污染；

对锰渣处理的方式大都是对电解锰渣进行破碎后利用柠檬酸钠或者其他化学液进行浸泡处理，再做后续处理，目前市面上对电解锰渣进行浸泡的设备都是简单的反应箱，在反应箱内加入化学液后放入破碎的锰渣进行浸泡处理，这种浸泡方式使得浸泡效果缓慢，但反应过程中的锰渣会产生有害气体，需要对其进行密封净化处理，从而无法进行人工干预浸泡，为锰渣浸泡增加了处理时间，减少了锰渣处理的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种锰渣处理化学浸泡装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种锰渣处理化学浸泡装置，以解决简单的反应箱对锰渣进行浸泡，浸泡效果缓慢，且无法进行人工干预浸泡，为锰渣浸泡增加了处理时间，减少了锰渣处理的效率的问题。

本实用新型一种锰渣处理化学浸泡装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种锰渣处理化学浸泡装置，包括浸泡箱，所述浸泡箱底端通过支撑架与底仓连接，所述浸泡箱顶端设置有进料口，其侧面设置有向下倾斜的出料口；所述浸泡箱内设置有置料网盘；所述浸泡箱与所述底仓之间设置有使所述置料网盘做上下往复运动的传动机构，所述传动机构包括设置在所述底仓内的电机，所述电机与转盘连接，所述浸泡箱底端穿设有安装体，所述安装体内滑动穿设有中心柱，所述中心柱顶端通过中心架与所述置料网盘连接，所述中心柱顶端与所述中心架底端铰接，所述中心柱底端设置有安装板，所述安装板底端铰接有摇杆，所述底仓顶端开设有活动槽，所述摇杆的底端穿过所述活动槽后套设在所述转盘的偏心轴上。

进一步的，所述中心架与所述安装板之间设置有位于传动机构旁的倾倒组件，所述倾倒组件包括偏心轮，所述安装板上设置有安装筒，所述安装板底端与在所述安装筒相对应的位置两边设置有支座，所述偏心轮的轴穿设在两个所述支座之间，所述安装筒内穿设有顶杆，所述顶杆顶端与滑块底端铰接，所述滑块滑动卡设在所述中心架底端对应的滑槽内，所述顶杆底端设置有止位板，所述止位板与所述安装筒内顶部之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧推动所述止位板使其底部与所述偏心轮抵接。

进一步的，所述偏心轮的轴与手柄连接。

进一步的，所述浸泡箱顶端设置有与内部连通的通气管，所述通气管的另一端与净化箱连接。

进一步的，所述浸泡箱内与所述出料口相对的侧壁设置有限位凸环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过传动机构的设置，电机带动转盘转动，转盘通过其上的偏心轴带动摇杆，使得摇杆通过安装板带动中心柱在安装体内上下移动，形成曲柄滑杆机构，中心柱即可通过中心架带动置料网盘做上下往复运动，先将出料口封堵且与外界收集设备连接，将锰渣通过进料口加入到浸泡箱内，锰渣则会被放置在置料网盘上，通过加入化学液后对锰渣进行浸泡处理，而电机可带动置料网盘上下运动，使得锰渣能够在化学液中运动，从而增加化学液对锰渣的冲击与接触面积，提高了锰渣的浸泡效率。

2、锰渣浸泡好后打开出料口，通过倾倒组件的设置，转动手柄可带动偏心轮转动，偏心轮转动时其凸出的圆弧可推动顶杆向上移动，由于中心柱位置不变且中心柱顶部与中心架铰接，顶杆则会推动中心架使得中心架带动置料网盘翻起倾斜，即可使得置料网盘上的锰渣倾斜滑落，便于锰渣从出料口排出。

附图说明

图1是本实用新型一种锰渣处理化学浸泡装置的立体图。

图2是本实用新型一种锰渣处理化学浸泡装置的爆炸图。

图3是图2中A区域的放大图。

图4是本实用新型中的部分结构剖视图。

图5是本实用新型中的部分结构剖视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、浸泡箱；2、进料口；3、底仓；4、支撑架；5、净化箱；6、通气管；7、活动槽；8、置料网盘；9、中心架；10、电机；11、转盘；12、摇杆；13、安装体；14、中心柱；15、安装板；16、安装筒；17、顶杆；18、止位板；19、复位弹簧；20、偏心轮；21、支座；22、手柄；23、出料口；24、限位凸环；25、滑块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种锰渣处理化学浸泡装置，包括浸泡箱1，浸泡箱1底端通过支撑架4与底仓3连接，浸泡箱1顶端设置有进料口2，其侧面设置有向下倾斜的出料口23，通过进料口2可向浸泡箱1内加入破碎后的锰渣进行浸泡处理，出料口23可与外界收集设备连接，且排出锰渣前出料口23封闭；

在本实施例中，出料口23处设置阀门，可通过阀门对出料口23进行开关，进料口2上设置有密封盖，在浸泡过程中对进料口2进行密封。

浸泡箱1内设置有置料网盘8；浸泡箱1与底仓3之间设置有使置料网盘8做上下往复运动的传动机构，加入浸泡箱1内的锰渣会落至置料网盘8上，再在浸泡箱1内加入足量的化学液，通过传动机构使得置料网盘8做上下往复运动，即可使得锰渣能够充分的与化学液接触、冲击，增加了锰渣反应的效率。

其中，传动机构包括设置在底仓3内的电机10，电机10与转盘11连接，电机10可带动转盘11旋转，浸泡箱1底端穿设有安装体13，安装体13固定在浸泡箱1底部，安装体13内滑动穿设有中心柱14，中心柱14顶端通过中心架9与置料网盘8连接，中心柱14顶端与中心架9底端铰接，置料网盘8可通过中心架9绕中心柱14顶端铰接位置倾斜转动；

中心柱14底端设置有安装板15，安装板15底端铰接有摇杆12，所述底仓3顶端开设有活动槽7，所述摇杆12的底端穿过所述活动槽7后套设在所述转盘11的偏心轴上，电机10使得转盘11旋转，转盘11上的偏心轴可带动摇杆12底端进行圆周摆动，摇杆12顶端则可通过安装板15带动中心柱14在安装体13内上下往复移动，即可使得中心架9带动置料网盘8进行上下往复运动。

其中，中心架9与安装板15之间设置有位于传动机构旁的倾倒组件，倾倒组件包括偏心轮20，安装板15上设置有安装筒16，安装板15底端在与安装筒16相对应的位置两边设置有支座21，偏心轮20的轴穿设在两个支座21之间，偏心轮20可在两个支座21之间转动，安装筒16内穿设有顶杆17，顶杆17可在安装筒(16)内上下滑动，顶杆17顶端与滑块25底端铰接，滑块25滑动卡设在所述中心架9底端对应的滑槽内，顶杆17底端设置有止位板18，止位板18与安装筒16内顶部之间设置有复位弹簧19，复位弹簧19推动止位板18使其底部与偏心轮20抵接，转动偏心轮20即可使得偏心轮20凸出位置推动顶杆17向上移动，顶杆17顶端则会通过滑块25撑起中心架9的延伸边，从而使得置料网盘8翻起倾斜，即可使得置料网盘8上的锰渣倾斜滑落，且顶杆17的位置相对于中心柱14与出料口23相反设置，即可使得倾斜方向与出料口23对应，便于锰渣从出料口23排出；

继续转动偏心轮20使得偏心轮20最凸出的位置脱离止位板18，凹陷的位置对应到止位板18处时，复位弹簧19则会带动顶杆17回弹，从而可使置料网盘8矫正。

其中，偏心轮20的轴与手柄22连接，通过手柄22的设置，为使用者转动偏心轮20带来了便捷。

其中，浸泡箱1顶端设置有与内部连通的通气管6，通气管6通过净化箱5与外界连接，净化箱5的设置，避免锰渣浸泡过程中有害气体不经过处理就流入到外界。

其中，浸泡箱1内与出料口23相对的侧壁设置有限位凸环24；限位凸环24的设置限制了置料网盘8移动的位置。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (5)

1.一种锰渣处理化学浸泡装置，其特征在于：包括浸泡箱(1)，所述浸泡箱(1)底端通过支撑架(4)与底仓(3)连接，所述浸泡箱(1)顶端设置有进料口(2)，其侧面设置有向下倾斜的出料口(23)；

所述浸泡箱(1)内设置有置料网盘(8)；

传动机构；所述浸泡箱(1)与所述底仓(3)之间设置有使所述置料网盘(8)做上下往复运动的传动机构，所述传动机构包括设置在所述底仓(3)内的电机(10)，所述电机(10)与转盘(11)连接，所述浸泡箱(1)底端穿设有安装体(13)，所述安装体(13)内滑动穿设有中心柱(14)，所述中心柱(14)顶端通过中心架(9)与所述置料网盘(8)连接，所述中心柱(14)顶端与所述中心架(9)底端铰接，所述中心柱(14)底端设置有安装板(15)，所述安装板(15)底端铰接有摇杆(12)，所述底仓(3)顶端开设有活动槽(7)，所述摇杆(12)的底端穿过所述活动槽(7)后套设在所述转盘(11)的偏心轴上。

2.如权利要求1所述的一种锰渣处理化学浸泡装置，其特征在于：所述中心架(9)与所述安装板(15)之间设置有位于传动机构旁的倾倒组件，所述倾倒组件包括偏心轮(20)，所述安装板(15)上设置有安装筒(16)，所述安装板(15)底端在与所述安装筒(16)相对应的位置两边设置有支座(21)，所述偏心轮(20)的轴穿设在两个所述支座(21)之间，所述安装筒(16)内穿设有顶杆(17)，所述顶杆(17)顶端与滑块(25)底端铰接，所述滑块(25)滑动卡设在所述中心架(9)底端对应的滑槽内，所述顶杆(17)底端设置有止位板(18)，所述止位板(18)与所述安装筒(16)内顶部之间设置有复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)推动所述止位板(18)使其底部与所述偏心轮(20)抵接。

3.如权利要求2所述的一种锰渣处理化学浸泡装置，其特征在于：所述偏心轮(20)的轴与手柄(22)连接。

4.如权利要求1所述的一种锰渣处理化学浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(1)顶端设置有与内部连通的通气管(6)，所述通气管(6)的另一端与净化箱(5)连接。

5.如权利要求1所述的一种锰渣处理化学浸泡装置，其特征在于：所述浸泡箱(1)内与所述出料口(23)相对的侧壁设置有限位凸环(24)。

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