CN216625472U - 一种采用热传导散热的全封闭式电机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电机技术领域，且公开了一种采用热传导散热的全封闭式电机，包括机壳，所述机壳的上端面和底面分别焊接固定有冷却机和加压器，所述机壳的外表面焊接固定有外导热片，所述机壳的内壁焊接固定有导热管，所述导热管的外表面焊接固定有冷却管，所述导热管远离机壳的一端焊接固定有绕组壳，所述绕组壳的内部转动连接有绕组，所述绕组的内壁焊接固定有驱动轴，所述冷却管的内部开设有冷却管腔，所述冷却管腔的内部设置有导热装置。该采用热传导散热的全封闭式电机，通过冷却机和加压器可分别对冷却管进行冷却和加压，并通过导热装置可对绕组产生的热量进行传导散热，从而便于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种采用热传导散热的全封闭式电机。
背景技术
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，它的主要作用是利用机械能转化为电能，随着电机的发展其散热问题也越来越突出，现有的电机散热方式通常在电机轴上安装飞轮风扇，来降低电机温升，但带动飞轮风扇旋转要消耗动能，影响了电机的输出功率，进而不便使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种采用热传导散热的全封闭式电机，解决了电机不便散热的问题。
(二)技术方案
为实现上述电机便于散热的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采用热传导散热的全封闭式电机，包括机壳，所述机壳的上端面和底面分别焊接固定有冷却机和加压器，所述机壳的外表面焊接固定有外导热片，所述机壳的内壁焊接固定有导热管，所述导热管的外表面焊接固定有冷却管，所述导热管远离机壳的一端焊接固定有绕组壳，所述绕组壳的内部转动连接有绕组，所述绕组的内壁焊接固定有驱动轴，所述冷却管的内部开设有冷却管腔，所述冷却管腔的内部设置有导热装置。
优选的，所述导热装置包括进液孔、出液孔、导热管腔、导液槽和内导热片，所述进液孔和出液孔分别开设在冷却管腔内壁的两端，所述导热管腔开设在导热管的内部，所述导液槽开设在导热管腔的内壁外侧，所述内导热片焊接固定在导热管腔的内壁内侧，通过将冷却机和加压器分别与冷却管相连接并可对其进行冷却和加压，且当绕组工作时其产生的热量扩散至绕组壳表面，此时通过导热管可将绕组表面的热量传导至外导热片表面，进而可由外散热片将热量散去，同时在导热管导热的同时，通过冷却管腔内部的冷却液可由进液孔和导液槽进入内导热片的内部，并对导热管进行散热，且冷却后的溶液可由出液孔和导液槽重新进入冷却管腔并由冷却机制冷，从而通过冷却管和内导热片可从导热管的外侧和内侧进行导热冷却，从而便于提高导热管对绕组壳的导热效率，以便对电机进行快速导热。
优选的，所述进液孔和出液孔分别与冷却管腔相连通，便于通过进液孔和出液孔分别将冷却管腔内部的冷却液进行导流。
优选的，所述冷却管腔分别通过进液孔和导液槽与内导热片相连通，便于冷却管腔内部的冷却液可由进液孔和导液槽进入内导热片的内部，进而由内导热片可对导热管的内侧进行导热。
优选的，所述导热管贯穿机壳，并与外导热片焊接固定，所述冷却管与驱动轴转动连接，通过导热管可将绕组壳表面的热量传导至外导热片表面并由其散热，进而可对绕组壳进行导热，同时通过冷却管可对驱动轴进行散热，从而可进一步加快对电机的的散热效率。
优选的，所述冷却管通过连接管分别与冷却机和加压器相连通，便于通过将冷却机和加压器分别与冷却管相连接并可对其进行冷却和加压。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种采用热传导散热的全封闭式电机，具备以下有益效果：
1、该采用热传导散热的全封闭式电机，将冷却机和加压器分别与冷却管相连接并可对其进行冷却和加压，且当绕组工作时其产生的热量扩散至绕组壳表面，此时通过导热管可将绕组表面的热量传导至外导热片表面，进而可由外散热片将热量散去，同时在导热管导热的同时，通过冷却管腔内部的冷却液可由进液孔和导液槽进入内导热片的内部，并对导热管进行散热，且冷却后的溶液可由出液孔和导液槽重新进入冷却管腔并由冷却机制冷，从而通过冷却管和内导热片可从导热管的外侧和内侧进行导热冷却，从而便于提高导热管对绕组壳的导热效率，以便对电机进行快速导热。
2、该采用热传导散热的全封闭式电机，通过导热管可将绕组壳表面的热量传导至外导热片表面并由其散热，进而可对绕组壳进行导热，同时通过冷却管可对驱动轴进行散热，从而可进一步加快对电机的的散热效率。
附图说明
图1为本实用新型结构机壳主剖图；
图2为本实用新型结构俯剖图；
图3为本实用新型结构冷却管示意图；
图4为本实用新型图3中A处结构放大示意图。
其中：1、机壳；2、冷却机；3、加压器；4、外导热片；5、绕组壳；6、绕组；7、驱动轴；8、导热管；9、冷却管；10、冷却管腔；11、进液孔；12、出液孔；13、导热管腔；14、导液槽；15、内导热片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种采用热传导散热的全封闭式电机，包括机壳1，机壳1的上端面和底面分别焊接固定有冷却机2和加压器3，机壳1的外表面焊接固定有外导热片4，机壳1的内壁焊接固定有导热管8，导热管8的外表面焊接固定有冷却管9，导热管8远离机壳1的一端焊接固定有绕组壳5，绕组壳5的内部转动连接有绕组6，绕组6的内壁焊接固定有驱动轴7，冷却管9的内部开设有冷却管腔10，冷却管腔10的内部设置有导热装置。
进一步的，导热装置包括进液孔11、出液孔12、导热管腔13、导液槽14和内导热片15，进液孔11和出液孔12分别开设在冷却管腔10内壁的两端，导热管腔13开设在导热管8的内部，导液槽14开设在导热管腔13的内壁外侧，内导热片15焊接固定在导热管腔13的内壁内侧，通过将冷却机2和加压器3分别与冷却管9相连接并可对其进行冷却和加压，且当绕组6工作时其产生的热量扩散至绕组壳5表面，此时通过导热管8可将绕组6表面的热量传导至外导热片4表面，进而可由外散热片将热量散去，同时在导热管8导热的同时，通过冷却管腔10内部的冷却液可由进液孔11和导液槽14进入内导热片15的内部，并对导热管8进行散热，且冷却后的溶液可由出液孔12和导液槽14重新进入冷却管腔10并由冷却机制冷，从而通过冷却管9和内导热片15可从导热管8的外侧和内侧进行导热冷却，从而便于提高导热管8对绕组壳5的导热效率，以便对电机进行快速导热。
进一步的，进液孔11和出液孔12分别与冷却管腔10相连通，便于通过进液孔11和出液孔12分别将冷却管腔10内部的冷却液进行导流。
进一步的，冷却管腔10分别通过进液孔11和导液槽14与内导热片15相连通，便于冷却管腔10内部的冷却液可由进液孔11和导液槽14进入内导热片15的内部，进而由内导热片15可对导热管8的内侧进行导热。
进一步的，导热管8贯穿机壳1，并与外导热片4焊接固定，冷却管9与驱动轴7转动连接，通过导热管8可将绕组壳5表面的热量传导至外导热片4表面并由其散热，进而可对绕组壳5进行导热，同时通过冷却管9可对驱动轴7进行散热，从而可进一步加快对电机的的散热效率。
进一步的，冷却管9通过连接管分别与冷却机2和加压器3相连通，便于通过将冷却机2和加压器3分别与冷却管9相连接并可对其进行冷却和加压。
在使用时，通过将冷却机2和加压器3分别与冷却管9相连接并可对其进行冷却和加压，且当绕组6工作时其产生的热量扩散至绕组壳5表面，此时通过导热管8可将绕组6表面的热量传导至外导热片4表面，进而可由外散热片将热量散去，同时在导热管8导热的同时，通过冷却管腔10内部的冷却液可由进液孔11和导液槽14进入内导热片15的内部，并对导热管8进行散热，且冷却后的溶液可由出液孔12和导液槽14重新进入冷却管腔10并由冷却机制冷，从而通过冷却管9和内导热片15可从导热管8的外侧和内侧进行导热冷却，从而便于提高导热管8对绕组壳5的导热效率，以便对电机进行快速导热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种采用热传导散热的全封闭式电机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的上端面和底面分别焊接固定有冷却机(2)和加压器(3)，所述机壳(1)的外表面焊接固定有外导热片(4)，所述机壳(1)的内壁焊接固定有导热管(8)，所述导热管(8)的外表面焊接固定有冷却管(9)，所述导热管(8)远离机壳(1)的一端焊接固定有绕组壳(5)，所述绕组壳(5)的内部转动连接有绕组(6)，所述绕组(6)的内壁焊接固定有驱动轴(7)，所述冷却管(9)的内部开设有冷却管腔(10)，所述冷却管腔(10)的内部设置有导热装置。
2.根据权利要求1所述的一种采用热传导散热的全封闭式电机，其特征在于：所述导热装置包括进液孔(11)、出液孔(12)、导热管腔(13)、导液槽(14)和内导热片(15)，所述进液孔(11)和出液孔(12)分别开设在冷却管腔(10)内壁的两端，所述导热管腔(13)开设在导热管(8)的内部，所述导液槽(14)开设在导热管腔(13)的内壁外侧，所述内导热片(15)焊接固定在导热管腔(13)的内壁内侧。
3.根据权利要求2所述的一种采用热传导散热的全封闭式电机，其特征在于：所述进液孔(11)和出液孔(12)分别与冷却管腔(10)相连通。
4.根据权利要求2所述的一种采用热传导散热的全封闭式电机，其特征在于：所述冷却管腔(10)分别通过进液孔(11)和导液槽(14)与内导热片(15)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种采用热传导散热的全封闭式电机，其特征在于：所述导热管(8)贯穿机壳(1)，并与外导热片(4)焊接固定，所述冷却管(9)与驱动轴(7)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种采用热传导散热的全封闭式电机，其特征在于：所述冷却管(9)通过连接管分别与冷却机(2)和加压器(3)相连通。
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| CN202122985330.9U CN216625472U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种采用热传导散热的全封闭式电机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN216625472U true CN216625472U (zh) | 2022-05-27 |
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ID=81700390
Family Applications (1)
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| CN202122985330.9U Active CN216625472U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 一种采用热传导散热的全封闭式电机 |
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|---|---|
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122985330.9U patent/CN216625472U/zh active Active
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