CN216625245U - 一种自膨胀式缆线架设支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于包括主支架、分支架、涨紧结构、定位支撑板，所述主支架的左右侧壁上分别开设有锁孔；所述主支架的左右内侧壁上分别焊接有定位支撑板；两个所述定位支撑板上架设有分支架；所述分支架的内部设置有涨紧结构；所述涨紧结构由安装板、簧片、锁块组成；本实用新型在避免了现有的以螺钉进行固定连接分体式电缆支架的前提下，采用以簧片、锁块为主体的涨紧结构进行连接主支架及分支架，从而能够有效提高工作人员对于分体式电缆支架的装配效率，且过程更为省时省力，能够有效降低工作人员的劳动强度，从而在一定程度上能够有效提高此分体式电缆支架的装配成型的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆支架技术领域，尤其涉及一种自膨胀式缆线架设支架。
背景技术
电缆铺设在电缆沟和隧道内时，一般多使用支架进行固定，现有的支架大致可分为玻璃钢电缆支架、复合电缆支架、预埋式电缆支架、螺钉式电缆支架、组合式电缆支架等，上述支架均具备强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能高、阻燃性好等特点；其中螺钉式电缆支架在应用于电缆沟抑或是隧道内时，通常都需要对其进行提前装配，这是由于现有的螺钉式电缆支架为分体式设计，因此，现对此螺钉式电缆支架的主要结构进行拆分，可分为一个主支架及多个分支架，该主支架的截面形状通常为凹形结构，其分支架上通常开设有缆线放置槽，在安装时，首先将分支架的一端插入至主支架的凹形槽内部，随后再由工作人员利用螺钉将此分支架固定于主支架的凹形槽处，虽然该过程可由工作人员借助螺钉枪以快速完成拧紧固定螺钉的步骤，但考虑到一个主支架上通常需要装配多个分支架，且待装配、待应用的螺钉式电缆支架的数量众多，若每个分支架均采用上述步骤进行装配，则对于工作人员而言显然是一个不小的工作量，且装配过程十分之麻烦且费时费力，因此在一定程度上往往容易降低此螺钉式电缆支架的装配成型的效率。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于包括主支架、分支架、涨紧结构、定位支撑板，所述主支架的左右侧壁上分别开设有锁孔；所述主支架的左右内侧壁上分别焊接有定位支撑板；所述定位支撑板与锁孔不处于同一水平线上；两个所述定位支撑板上架设有分支架；所述分支架的内部设置有涨紧结构；所述分支架通过定位支撑板滑动连接于主支架内部；
所述涨紧结构由安装板、簧片、锁块组成，所述分支架的内部为中空形结构，所述分支架内部的前端焊接有安装板，所述安装板前端的左右两端分别焊接有簧片，所述簧片的截面为“n”形结构；所述簧片靠近分支架侧壁的一端上焊接有锁块；所述分支架的左右侧壁上分别开设有支撑槽口，所述支撑槽口与锁孔处于同一条直线上；所述锁块穿过支撑槽口并与主支架的内侧壁接触。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在避免了现有的以螺钉进行固定连接分体式电缆支架的前提下，采用以簧片、锁块为主体的涨紧结构进行连接主支架及分支架，从而能够有效提高工作人员对于分体式电缆支架的装配效率，且过程更为省时省力，能够有效降低工作人员的劳动强度，具体地，在装配时，仅需由工作人员将带有涨紧结构的分支架插入至主支架的对应位置，直至分支架的前端抵住主支架的内侧壁后，此时涨紧结构中的簧片将会利用其恢复弹性形变的力将锁块由支撑槽口处顶入至锁孔内部，从而完成分支架与主支架的固定连接，其余分支架均采用上述操作，因此这在对处于装配过程中的工作人员而言不仅能够更为方便快捷，且在一定程度上能够有效提高此分体式电缆支架的装配成型的效率；
本实用新型中通过在主支架的内侧设置定位支撑板，该定位支撑板主要对插入的分支架起到一定的定位作用，以便于工作人员对锁孔的位置进行找正处理，即在当工作人员将带有涨紧结构的分支架以定位支撑板插入至主支架的内部时，该分支架内部的锁块即已然与锁孔处于同一水平线上，后续仅需由工作人员推动此分支架即可快速完成与主支架的固定连接，因此，本申请中定位支撑板的设计能够进一步方便工作人员将带有涨紧结构的分支架与主支架进行固定连接，即不仅能够进一步降低工作人员的劳动强度，且能够进一步有效提高工作人员对于分体式电缆支架的装配成型的效率。
附图说明
图1为本实用新型主支架上锁孔及支撑板位置示意图；
图2为本实用新型分支架与主支架连接时具体结构示意图；
图3为本实用新型分支架内部结构示意图；
图4为本实用新型主支架上锁孔及支撑板位置具体结构示意图。
如图：1-主支架，11-锁孔，12-定位支撑板，2-分支架，21-支撑槽口，22-安装板，23-簧片，3-锁块。
具体实施方式
实施例1
本实用新型提供一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于包括主支架1、分支架2、涨紧结构、定位支撑板12，主支架1的左右侧壁上分别开设有锁孔11；主支架1的左右内侧壁上分别焊接有定位支撑板12；定位支撑板12与锁孔11不处于同一水平线上；两个定位支撑板12上架设有分支架2；分支架2的内部设置有涨紧结构；分支架2通过定位支撑板12滑动连接于主支架1内部；
涨紧结构由安装板22、簧片23、锁块3组成，分支架2的内部为中空形结构，分支架2内部的前端焊接有安装板22，安装板22前端的左右两端分别焊接有簧片23，簧片23的截面为“n”形结构；簧片23靠近分支架2侧壁的一端上焊接有锁块3；分支架2的左右侧壁上分别开设有支撑槽口21，支撑槽口21与锁孔11处于同一条直线上；锁块3穿过支撑槽口21并与主支架1的内侧壁接触。
实施例2
本实用新型在使用时，首先由工作人员取用分支架2，随后将分支架2前端支撑槽口21处的锁块3以簧片23按压入支撑槽口21内部，接着再将其插入至主支架1内部，此时锁块3将会与主支架1的内侧壁接触，同时该插入的过程中需保证此分支架2的下端与主支架1内部的定位支撑板12接触，以便于工作人员对锁孔11的位置进行找正处理，紧接着，再由工作人员持续推进此分支架2，直至分支架2的前端抵住主支架1的内侧壁后，此时，锁块3将会在簧片23恢复弹性形变的作用下由支撑槽口21处向锁孔11内部自然顶入，并死死卡住，从而完成了此分支架2与主支架1的固定连接，其余分支架2均采用上述操作进行装配即可；
综上，本申请在避免了现有的以螺钉进行固定连接分体式电缆支架的前提下，采用以簧片23、锁块3为主体的涨紧结构进行连接主支架1及分支架2，因此这在对处于装配过程中的工作人员而言不仅能够更为方便快捷，且在一定程度上能够有效提高此分体式电缆支架的装配成型的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本实用新型提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于包括主支架、分支架、涨紧结构、定位支撑板，所述主支架的左右侧壁上分别开设有锁孔；所述主支架的左右内侧壁上分别焊接有定位支撑板；所述定位支撑板与锁孔不处于同一水平线上；两个所述定位支撑板上架设有分支架；所述分支架的内部设置有涨紧结构；所述分支架通过定位支撑板滑动连接于主支架内部。
2.按照权利要求1所述的一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于所述涨紧结构由安装板、簧片、锁块组成，所述分支架内部的前端焊接有安装板，所述安装板前端的左右两端分别焊接有簧片；所述簧片靠近分支架侧壁的一端上焊接有锁块；所述分支架的左右侧壁上分别开设有支撑槽口，所述支撑槽口与锁孔处于同一条直线上；所述锁块穿过支撑槽口并与主支架的内侧壁接触。
3.按照权利要求2所述的一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于所述分支架的内部为中空形结构。
4.按照权利要求2所述的一种自膨胀式缆线架设支架，其特征在于所述簧片的截面为“n”形结构。
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- 2021-12-02 CN CN202123005143.6U patent/CN216625245U/zh active Active
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