CN216624397U - 一种高效散热电池组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池组结构技术领域，尤其是一种高效散热电池组结构，针对现有技术中的电池组结构散热效果较差，散热结构较为复杂，且不能够根据电池组的温度情况对电池组进行自动散热，会导致电池组过热损坏，降低电池组的使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括壳体，所述壳体的顶部设置有网格盖板，所述壳体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔，所述散热孔的数量为多个，所述壳体的内部设置有开孔隔板，所述开孔隔板的顶部固连接有多个电池，所述开孔隔板的顶部固定连接有多个限位块，本实用新型通过简单的结构实现了对电池的自动化散热，提高了散热效率，且提高了该电池组的使用寿命，实用性较强。

Description

一种高效散热电池组结构

技术领域

本实用新型涉及电池组结构技术领域，尤其涉及一种高效散热电池组结构。

背景技术

电池组，是指分串联和并联,并联的电池组要求每个电池电压相同,输出的电压等于一个电池的电压,并联电池组能提供更强的电流；串联电池组没有过多的要求。电池组在我们的生活中用的十分广泛,电视遥控器,电子玩具,手电筒中都有串联电池组。

目前，现有的电池组结构散热效果较差，散热结构较为复杂，且不能够根据电池组的温度情况对电池组进行自动散热，会导致电池组过热损坏，降低电池组的使用寿命。为此，我们提出一种高效散热电池组结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的电池组结构散热效果较差，散热结构较为复杂，且不能够根据电池组的温度情况对电池组进行自动散热，会导致电池组过热损坏，降低电池组的使用寿命的缺点，而提出的一种高效散热电池组结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效散热电池组结构，包括壳体，所述壳体的顶部设置有网格盖板，所述壳体的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔，所述散热孔的数量为多个，所述壳体的内部设置有开孔隔板，所述开孔隔板的顶部固连接有多个电池，所述开孔隔板的顶部固定连接有多个限位块，所述限位块和与其相对应的电池相接触，所述壳体的左侧内壁上设置有散热启停机构，所述壳体的内部设置有散热机构，所述散热机构与散热启停机构相配合。

优选的，所述散热启停机构包括开关、安装板、套管、滑杆和膨胀球，所述开关固定连接在壳体的左侧内壁上，所述安装板的左端与壳体的左侧内壁固定连接，所述套管的顶部与安装板的底部固定连接，所述滑杆的右端延伸至套管内并与套管的内壁滑动连接，所述滑杆的左端与开关相接触，所述膨胀球位于套管的内部，所述膨胀球的左侧和右侧分别与滑杆的右端和套管的右侧内壁相接触，通过膨胀球的受热膨胀特性，可以带动滑杆向左侧进行移动。

优选的，所述散热机构包括驱动电机、转动杆、推动杆、滚珠丝杆、滚珠丝杆螺母、蜗杆、蜗轮、两个第一链轮、滑块、两个第二链轮和电风扇，所述驱动电机与开关相配合，所述驱动电机固定连接在壳体的后侧内壁上，所述转动杆的顶端与驱动电机的输出轴固定连接，所述转动杆的底端与推动杆的右端转动连接，所述推动杆的左端与滚珠丝杆的右端转动连接，所述滚珠丝杆螺母转动连接在壳体的底部内壁上，所述滚珠丝杆螺母与滚珠丝杆螺纹连接，所述蜗杆固定套设在滚珠丝杆螺母上，所述蜗轮的后侧与壳体的后侧内壁转动连接，所述蜗杆与蜗轮相啮合，两个第一链轮的后侧分别与蜗轮的前侧和壳体的后侧内壁转动连接，所述滑块滑动连接在壳体的后侧内壁上，所述滑块的前侧转动连接有两个第二链轮，两个第一链轮和两个第二链轮上绕设有同一个链条，所述链条的左端和右端分别与壳体的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述电风扇固定连接在滑块的顶部，所述电风扇与开关相配合，通过驱动电机与滑块之间的传动，可以带动电风扇进行横向往复移动。

优选的，所述滚珠丝杆螺母上转动套设有两个套环，所述壳体的底部内壁上固定连接有U型杆，所述U型杆的顶部两端分别与两个套环的底部固定连接，通过设置两个套环可以对滚珠丝杆螺母进行转动支撑。

优选的，所述壳体的后侧内壁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内，通过开设滑槽可以使滑块的移动更加稳定。

优选的，所述滑槽的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧，两个缓冲弹簧相互靠近的一端分别与滑块的左侧和右侧固定连接，通过设置两个缓冲弹簧可以对滑块的移动进行缓冲和稳定支撑。

有益效果：通过膨胀球的受热膨胀特性，会带动滑杆向左侧移动并将开关打开，再通过开关与驱动电机和电风扇之间的配合，实现了对电池的自动化散热，提高了散热效果，起到了对电池的保护作用；

通过驱动电机与电风扇之间的传动，使电风扇在横向往复运动中对电池进行散热，提高的散热面积和散热效率，避免了电池会过热损坏，提高了电池的使用寿命；

本实用新型通过简单的结构实现了对电池的自动化散热，提高了散热效率，且提高了该电池组的使用寿命，实用性较强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效散热电池组结构的结构主剖视图；

图2为本实用新型提出的一种高效散热电池组结构附图1中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效散热电池组结构附图1中B部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效散热电池组结构附图1中C部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高效散热电池组结构的壳体、网格盖板和散热孔的结构三维图。

图中：1壳体、2网格盖板、3散热孔、4开孔隔板、5限位块、6电池、7开关、8安装板、9套管、10滑杆、11膨胀球、12驱动电机、13转动杆、14推动杆、15滚珠丝杆、16滚珠丝杆螺母、17套环、18U型杆、19蜗杆、20蜗轮、21第一链轮、22链条、23滑块、24滑槽、25缓冲弹簧、26第二链轮、27电风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种高效散热电池组结构，包括壳体1，壳体1的顶部设置有网格盖板2，网格盖板2可以对电池6进行防护的同时还能够起到通风作用，壳体1的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔3，散热孔3的数量为多个，多个散热孔3可以对电池6进行散热，壳体1的内部设置有开孔隔板4，开孔隔板4可以对电池6进行支撑，且不会阻挡电风扇27吹出的风，开孔隔板4的顶部固连接有多个电池6，开孔隔板4的顶部固定连接有多个限位块5，限位块5可以对电池6进行位置固定，限位块5和与其相对应的电池6相接触，壳体1的左侧内壁上设置有散热启停机构，壳体1的内部设置有散热机构，散热机构与散热启停机构相配合；散热启停机构包括开关7、安装板8、套管9、滑杆10和膨胀球11，开关7固定连接在壳体1的左侧内壁上，开关7可以控制驱动电机12和电风扇27进行运转，且通过开关7的自动复位功能可以带动滑杆10向右侧进行移动复位，安装板8的左端与壳体1的左侧内壁固定连接，套管9的顶部与安装板8的底部固定连接，套管9可以对滑杆10进行滑动支撑，滑杆10的右端延伸至套管9内并与套管9的内壁滑动连接，滑杆10的左端与开关7相接触，膨胀球11位于套管9的内部，膨胀球11的左侧和右侧分别与滑杆10的右端和套管9的右侧内壁相接触，通过膨胀球11的受热膨胀特性，可以带动滑杆10向左侧进行移动；

散热机构包括驱动电机12、转动杆13、推动杆14、滚珠丝杆15、滚珠丝杆螺母16、蜗杆19、蜗轮20、两个第一链轮21、滑块23、两个第二链轮26和电风扇27，驱动电机12与开关7相配合，驱动电机12固定连接在壳体1的后侧内壁上，转动杆13的顶端与驱动电机12的输出轴固定连接，转动杆13的底端与推动杆14的右端转动连接，推动杆14的左端与滚珠丝杆15的右端转动连接，推动杆14可以带动滚珠丝杆15进行横向往复运动，滚珠丝杆螺母16转动连接在壳体1的底部内壁上，滚珠丝杆螺母16与滚珠丝杆15螺纹连接，蜗杆19固定套设在滚珠丝杆螺母16上，蜗轮20的后侧与壳体1的后侧内壁转动连接，蜗杆19与蜗轮20相啮合，通过蜗杆19与蜗轮20之间的啮合传动，可以带动位于左侧的第一链轮21进行转动，两个第一链轮21的后侧分别与蜗轮20的前侧和壳体1的后侧内壁转动连接，滑块23滑动连接在壳体1的后侧内壁上，滑块23的前侧转动连接有两个第二链轮26，两个第一链轮21和两个第二链轮26上绕设有同一个链条22，链条22的左端和右端分别与壳体1的左侧内壁和右侧内壁固定连接，通过两个第一链轮21、两个第二链轮26和链条22之间的传动配合，可以带动滑块23进行横向往复运动，电风扇27固定连接在滑块23的顶部，电风扇27可以对电池6进行吹风散热，电风扇27与开关7相配合，通过驱动电机12与滑块23之间的传动，可以带动电风扇27进行横向往复移动；滚珠丝杆螺母16上转动套设有两个套环17，壳体1的底部内壁上固定连接有U型杆18，U型杆18的顶部两端分别与两个套环17的底部固定连接，通过设置两个套环17可以对滚珠丝杆螺母16进行转动支撑；壳体1的后侧内壁上开设有滑槽24，滑块23滑动连接在滑槽24内，通过开设滑槽24可以使滑块23的移动更加稳定；滑槽24的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧25，两个缓冲弹簧25相互靠近的一端分别与滑块23的左侧和右侧固定连接，通过设置两个缓冲弹簧25可以对滑块23的移动进行缓冲和稳定支撑。

工作原理：在使用时，首先通过壳体1上开设的多个散热孔3和壳体1顶部设置的网格盖板2就能够对电池6进行初步散热，此时膨胀球11不会进行膨胀，当电池6由于工作时间过长而导致温度过高时，这时膨胀球11会受热进行膨胀，当膨胀球11膨胀到一定程度时，会推动滑杆10向左侧移动，当滑杆10向左侧移动时，会对开关7进行挤压并将开关7上的按钮按下，这时通过将开关7打开就能够实现对驱动电机12和电风扇27进行通电，此时电风扇27和驱动电机12就会进行运转，当驱动电机12转动时，会带动转动杆13围绕驱动电机12的输出轴进行环形转动，当转动杆13进行转动时，会带动推动杆14进行横向往复运动，当推动杆14进行横向往复运动时，会带动滚珠丝杆15进行横向往复运动，然后通过滚珠丝杆15与滚珠丝杆螺母16之间的螺纹连接配合，就能够带动滚珠丝杆螺母16进行转动，当滚珠丝杆螺母16进行转动时，会带动蜗杆19进行转动，当蜗杆19进行转动时，会带动蜗轮20进行转动，当蜗轮20进行转动时，会带动位于左侧的第一链轮21进行转动，当位于左侧的第一链轮21进行转动时，这时通过两个第一链轮21、两个第二链轮26和链条22之间的传动配合，就能够带动两个第二链轮26进行横向往复运动，当两个第二链轮26进行横向往复运动时，会带动滑块23进行横向往复运动，当滑块23进行横向往复运动时，会带动运转中的电风扇27进行横向往复运动，这时就实现了对电池6的散热操作，这里通过驱动电机12与电风扇27之间的传动，使电风扇27在横向往复运动中对电池6进行散热，提高的散热面积和散热效率，避免了电池6会过热损坏，提高了电池6的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效散热电池组结构，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的顶部设置有网格盖板(2)，所述壳体(1)的左侧内壁和右侧内壁上均开设有散热孔(3)，所述散热孔(3)的数量为多个，所述壳体(1)的内部设置有开孔隔板(4)，所述开孔隔板(4)的顶部固连接有多个电池(6)，所述开孔隔板(4)的顶部固定连接有多个限位块(5)，所述限位块(5)和与其相对应的电池(6)相接触，所述壳体(1)的左侧内壁上设置有散热启停机构，所述壳体(1)的内部设置有散热机构，所述散热机构与散热启停机构相配合。

2.根据权利要求1所述的一种高效散热电池组结构，其特征在于，所述散热启停机构包括开关(7)、安装板(8)、套管(9)、滑杆(10)和膨胀球(11)，所述开关(7)固定连接在壳体(1)的左侧内壁上，所述安装板(8)的左端与壳体(1)的左侧内壁固定连接，所述套管(9)的顶部与安装板(8)的底部固定连接，所述滑杆(10)的右端延伸至套管(9)内并与套管(9)的内壁滑动连接，所述滑杆(10)的左端与开关(7)相接触，所述膨胀球(11)位于套管(9)的内部，所述膨胀球(11)的左侧和右侧分别与滑杆(10)的右端和套管(9)的右侧内壁相接触。

3.根据权利要求1所述的一种高效散热电池组结构，其特征在于，所述散热机构包括驱动电机(12)、转动杆(13)、推动杆(14)、滚珠丝杆(15)、滚珠丝杆螺母(16)、蜗杆(19)、蜗轮(20)、两个第一链轮(21)、滑块(23)、两个第二链轮(26)和电风扇(27)，所述驱动电机(12)与开关(7)相配合，所述驱动电机(12)固定连接在壳体(1)的后侧内壁上，所述转动杆(13)的顶端与驱动电机(12)的输出轴固定连接，所述转动杆(13)的底端与推动杆(14)的右端转动连接，所述推动杆(14)的左端与滚珠丝杆(15)的右端转动连接，所述滚珠丝杆螺母(16)转动连接在壳体(1)的底部内壁上，所述滚珠丝杆螺母(16)与滚珠丝杆(15)螺纹连接，所述蜗杆(19)固定套设在滚珠丝杆螺母(16)上，所述蜗轮(20)的后侧与壳体(1)的后侧内壁转动连接，所述蜗杆(19)与蜗轮(20)相啮合，两个第一链轮(21)的后侧分别与蜗轮(20)的前侧和壳体(1)的后侧内壁转动连接，所述滑块(23)滑动连接在壳体(1)的后侧内壁上，所述滑块(23)的前侧转动连接有两个第二链轮(26)，两个第一链轮(21)和两个第二链轮(26)上绕设有同一个链条(22)，所述链条(22)的左端和右端分别与壳体(1)的左侧内壁和右侧内壁固定连接，所述电风扇(27)固定连接在滑块(23)的顶部，所述电风扇(27)与开关(7)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种高效散热电池组结构，其特征在于，所述滚珠丝杆螺母(16)上转动套设有两个套环(17)，所述壳体(1)的底部内壁上固定连接有U型杆(18)，所述U型杆(18)的顶部两端分别与两个套环(17)的底部固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种高效散热电池组结构，其特征在于，所述壳体(1)的后侧内壁上开设有滑槽(24)，所述滑块(23)滑动连接在滑槽(24)内。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热电池组结构，其特征在于，所述滑槽(24)的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有缓冲弹簧(25)，两个缓冲弹簧(25)相互靠近的一端分别与滑块(23)的左侧和右侧固定连接。

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