CN216623966U - 一种内置减震降噪结构的箱式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内置减震降噪结构的箱式变压器，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有变压器本体，所述箱体的四周内壁均固定安装有中空板，所述中空板的外表面固定安装有抽气管，所述抽气管与中空板的内部相连通，所述中空板靠近抽气管的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气端与抽气管相连通，所述中空板的外表面设有气密检测机构，所述箱体的底部设有减震机构，所述中空板的外表面还设有导电机构。本实用新型通过真空泵将中空板内的空气抽出并达到中空状态，以便隔绝箱体内部与外界声音的传递介质，从而达到隔音与消音的效果，减少变压器本体对外界产出的噪音污染。

Description

一种内置减震降噪结构的箱式变压器

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，尤其涉及一种内置减震降噪结构的箱式变压器。

背景技术

箱式变压器是将变压器、高压受电的负荷开关、低压配电装置等组合在一起的成套变配电设备，箱式变压器以其具有体积小、运行成本低、损耗低、噪音低、使用寿命长、能深入负荷中心、建造周期短等优点得到快速的发展，现已成为配电系统中重要产品之一，由于箱式变压器是直接向用户提供电源，从而广泛应用于住宅小区、商业中心、轻轨站、机场、厂矿、企业、医院和学校等场所。

箱式变压器在工作过程中，必然会产生振动、噪声等问题，这些问题一方面会使设备的性能降低、破坏设备运行的稳定性和可靠性，严重时可能会引起安全事故。尤其是变压器在运动过程中会产生危害较大的低频噪声，低频噪声会对人体产生慢性损伤，容易使人烦躁、易怒，有时甚至失去理智，长期被低频噪声干扰的话，还可能造成神经衰弱、失眠等神经系统疾病。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种内置减震降噪结构的箱式变压器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内置减震降噪结构的箱式变压器，包括箱体，所述箱体的内部固定安装有变压器本体，所述箱体的四周内壁均固定安装有中空板，所述中空板的外表面固定安装有抽气管，所述抽气管与中空板的内部相连通，所述中空板靠近抽气管的外表面固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有真空泵，所述真空泵的抽气端与抽气管相连通，所述中空板的外表面设有气密检测机构，所述箱体的底部设有减震机构，所述中空板的外表面还设有导电机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述减震机构包括固定安装于箱体底壁的缓冲橡胶层，所述缓冲橡胶层的表面开设有若干通孔。

作为本实用新型的进一步方案，所述气密检测机构包括固定安装于中空板外表面的导管，所述导管与中空板的内部相连通，所述导管远离中空板的一端为封闭设置，所述导管的内壁固定安装有支撑架，所述导管的内壁滑动安装有活塞，所述活塞远离支撑架的一端固定安装有推杆，所述推杆贯穿导管的端面并与其滑动安装，所述导管的内壁设有推力组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述推力组件包括插设于导管内的推力弹簧，所述推力弹簧设置于活塞与支撑架之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述导电机构包括固定安装于中空板外表面的第一触块和第二触块，所述第二触块的外表面固定安装有蓄电池，所述第二触块与蓄电池的正极电性连接，所述蓄电池的负极通过导线与真空泵电性连接，所述第一触块也通过导线与真空泵电性连接，所述中空板的外表面滑动安装有导电块，所述导电块靠近推杆的下表面为斜面设置，所述导电块的外表面贯穿开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁竖直方向固定安装有固定杆，所述中空板靠近矩形槽的外表面固定安装有挡板，所述固定杆贯穿挡板的外表面并与其滑动安装，所述固定杆的外表面设有复位机构。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括套设于固定杆上的复位弹簧，所述复位弹簧设置于矩形槽的底壁与挡板的下表面之间。

作为本实用新型的进一步方案，所述复位机构包括固定安装于矩形槽底壁的配重块。

本实用新型的有益效果为：

1.通过外接电源接通真空泵，使真空泵通过抽气管将中空板内的空气抽出，达到中空状态，以便隔绝箱体内部与外界声音的传递介质，从而达到隔音与消音的效果，减少变压器本体对外界产出的噪音污染。

2.通过在导管内设置活塞，在中空板内的气压变大时，使得中空板内部气压对活塞的吸力变小，在推力弹簧的推力作用下，使得活塞将带动推杆向远离支撑架的方向移动，由于导电块靠近推杆的下表面为斜面设置，使得推杆可以将导电块向上顶起，使导电块插入到第一触块与第二触块之间，就能够接通蓄电池的正负极，以便启动真空泵，使真空泵抽取中空板内的空气，使中空板内恢复到中空状态。

3.当中空板内再次恢复到中空状态后，活塞将带动推杆远离导电块，使得导电块将在复位弹簧的弹力作用下向下移动，断开蓄电池与真空泵的电路，避免真空泵持续工作而造成损毁。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种内置减震降噪结构的箱式变压器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种内置减震降噪结构的箱式变压器的中空板局部结构示意图；

图3为图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种内置减震降噪结构的箱式变压器的导电块结构示意图。

图中：1、箱体；2、变压器本体；3、缓冲橡胶层；4、中空板；5、抽气管；6、导管；7、支撑架；8、推力弹簧；9、活塞；10、推杆；11、第一触块；12、第二触块；13、蓄电池；14、导线；15、支撑板；16、真空泵；17、导电块；18、矩形槽；19、挡板；20、固定杆；21、复位弹簧；22、配重块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例1

参照图1-3，一种内置减震降噪结构的箱式变压器，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有变压器本体2，箱体1的四周内壁均固定安装有中空板4，中空板4的外表面固定安装有抽气管5，抽气管5与中空板4的内部相连通，中空板4靠近抽气管5的外表面固定安装有支撑板15，支撑板15的上表面固定安装有真空泵16，真空泵16的抽气端与抽气管5相连通，中空板4的外表面设有气密检测机构，箱体1的底部设有减震机构，中空板4的外表面还设有导电机构。

本实施例中，减震机构包括固定安装于箱体1底壁的缓冲橡胶层3，缓冲橡胶层3的表面开设有若干通孔。

本实施例中，气密检测机构包括固定安装于中空板4外表面的导管6，导管6与中空板4的内部相连通，导管6远离中空板4的一端为封闭设置，导管6的内壁固定安装有支撑架7，导管6的内壁滑动安装有活塞9，活塞9远离支撑架7的一端固定安装有推杆10，推杆10贯穿导管6的端面并与其滑动安装，导管6的内壁设有推力组件。

本实施例中，推力组件包括插设于导管6内的推力弹簧8，推力弹簧8设置于活塞9与支撑架7之间。

本实施例中，导电机构包括固定安装于中空板4外表面的第一触块11和第二触块12，第二触块12的外表面固定安装有蓄电池13，第二触块12与蓄电池13的正极电性连接，蓄电池13的负极通过导线14与真空泵16电性连接，第一触块11也通过导线14与真空泵16电性连接，中空板4的外表面滑动安装有导电块17，导电块17靠近推杆10的下表面为斜面设置，导电块17的外表面贯穿开设有矩形槽18，矩形槽18的内壁竖直方向固定安装有固定杆20，中空板4靠近矩形槽18的外表面固定安装有挡板19，固定杆20贯穿挡板19的外表面并与其滑动安装，固定杆20的外表面设有复位机构。

本实施例中，复位机构包括套设于固定杆20上的复位弹簧21，复位弹簧21设置于矩形槽18的底壁与挡板19的下表面之间。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先，使用外接电源接通真空泵16，使真空泵16通过抽气管5将中空板4内的空气抽出，达到中空状态，以便隔绝箱体1内部与外界声音的传递介质，从而达到隔音与消音的效果，减少变压器本体2对外界产出的噪音污染；当中空板4内被抽取空气形成中空状态时，设置于导管6内的活塞9将受压力向支撑架7的方向移动，使推力弹簧8被压缩；当中空板4由于长时间的使用，发生老化气密不严时，中空板4内的气压将变大，使得中空板4内部气压对活塞9的吸力变小，在推力弹簧8的推力作用下，使得活塞9将带动推杆10向远离支撑架7的方向移动，由于导电块17靠近推杆10的下表面为斜面设置，使得推杆10可以将导电块17向上顶起，使导电块17插入到第一触块11与第二触块12之间，就能够接通蓄电池13的正负极，以便启动真空泵16，使真空泵16抽取中空板4内的空气，使中空板4内恢复到中空状态；当中空板4内再次恢复到中空状态后，活塞9将带动推杆10远离导电块17，使得导电块17将在复位弹簧21的弹力作用下向下移动，断开蓄电池13与真空泵16的电路，避免真空泵16持续工作而造成损毁。

实施例2

参照图4，一种内置减震降噪结构的箱式变压器，包括箱体1，箱体1的内部固定安装有变压器本体2，箱体1的四周内壁均固定安装有中空板4，中空板4的外表面固定安装有抽气管5，抽气管5与中空板4的内部相连通，中空板4靠近抽气管5的外表面固定安装有支撑板15，支撑板15的上表面固定安装有真空泵16，真空泵16的抽气端与抽气管5相连通，中空板4的外表面设有气密检测机构，箱体1的底部设有减震机构，中空板4的外表面还设有导电机构。

本实施例中，减震机构包括固定安装于箱体1底壁的缓冲橡胶层3，缓冲橡胶层3的表面开设有若干通孔，通过缓冲橡胶层3对变压器本体2产生的震动进行减震，通过在缓冲橡胶层3的表面开设若干通孔，能够吸收变压器本体2产生的部分噪音。

本实施例中，气密检测机构包括固定安装于中空板4外表面的导管6，导管6与中空板4的内部相连通，导管6远离中空板4的一端为封闭设置，导管6的内壁固定安装有支撑架7，导管6的内壁滑动安装有活塞9，活塞9远离支撑架7的一端固定安装有推杆10，推杆10贯穿导管6的端面并与其滑动安装，导管6的内壁设有推力组件。

本实施例中，推力组件包括插设于导管6内的推力弹簧8，推力弹簧8设置于活塞9与支撑架7之间。

本实施例中，导电机构包括固定安装于中空板4外表面的第一触块11和第二触块12，第二触块12的外表面固定安装有蓄电池13，第二触块12与蓄电池13的正极电性连接，蓄电池13的负极通过导线14与真空泵16电性连接，第一触块11也通过导线14与真空泵16电性连接，中空板4的外表面滑动安装有导电块17，导电块17靠近推杆10的下表面为斜面设置，导电块17的外表面贯穿开设有矩形槽18，矩形槽18的内壁竖直方向固定安装有固定杆20，中空板4靠近矩形槽18的外表面固定安装有挡板19，固定杆20贯穿挡板19的外表面并与其滑动安装，固定杆20的外表面设有复位机构。

本实施例中，复位机构包括固定安装于矩形槽18底壁的配重块22。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：首先，使用外接电源接通真空泵16，使真空泵16通过抽气管5将中空板4内的空气抽出，达到中空状态，以便隔绝箱体1内部与外界声音的传递介质，从而达到隔音与消音的效果，减少变压器本体2对外界产出的噪音污染；当中空板4内被抽取空气形成中空状态时，设置于导管6内的活塞9将受压力向支撑架7的方向移动，使推力弹簧8被压缩；当中空板4由于长时间的使用，发生老化气密不严时，中空板4内的气压将变大，使得中空板4内部气压对活塞9的吸力变小，在推力弹簧8的推力作用下，使得活塞9将带动推杆10向远离支撑架7的方向移动，由于导电块17靠近推杆10的下表面为斜面设置，使得推杆10可以将导电块17向上顶起，使导电块17插入到第一触块11与第二触块12之间，就能够接通蓄电池13的正负极，以便启动真空泵16，使真空泵16抽取中空板4内的空气，使中空板4内恢复到中空状态；当中空板4内再次恢复到中空状态后，活塞9将带动推杆10远离导电块17，使得导电块17将在配重块22的重力作用下向下移动，断开蓄电池13与真空泵16的电路，避免真空泵16持续工作而造成损毁。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种内置减震降噪结构的箱式变压器，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内部固定安装有变压器本体(2)，其特征在于，所述箱体(1)的四周内壁均固定安装有中空板(4)，所述中空板(4)的外表面固定安装有抽气管(5)，所述抽气管(5)与中空板(4)的内部相连通，所述中空板(4)靠近抽气管(5)的外表面固定安装有支撑板(15)，所述支撑板(15)的上表面固定安装有真空泵(16)，所述真空泵(16)的抽气端与抽气管(5)相连通，所述中空板(4)的外表面设有气密检测机构，所述箱体(1)的底部设有减震机构，所述中空板(4)的外表面还设有导电机构。

2.根据权利要求1所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述减震机构包括固定安装于箱体(1)底壁的缓冲橡胶层(3)，所述缓冲橡胶层(3)的表面开设有若干通孔。

3.根据权利要求1所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述气密检测机构包括固定安装于中空板(4)外表面的导管(6)，所述导管(6)与中空板(4)的内部相连通，所述导管(6)远离中空板(4)的一端为封闭设置，所述导管(6)的内壁固定安装有支撑架(7)，所述导管(6)的内壁滑动安装有活塞(9)，所述活塞(9)远离支撑架(7)的一端固定安装有推杆(10)，所述推杆(10)贯穿导管(6)的端面并与其滑动安装，所述导管(6)的内壁设有推力组件。

4.根据权利要求3所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述推力组件包括插设于导管(6)内的推力弹簧(8)，所述推力弹簧(8)设置于活塞(9)与支撑架(7)之间。

5.根据权利要求3所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述导电机构包括固定安装于中空板(4)外表面的第一触块(11)和第二触块(12)，所述第二触块(12)的外表面固定安装有蓄电池(13)，所述第二触块(12)与蓄电池(13)的正极电性连接，所述蓄电池(13)的负极通过导线(14)与真空泵(16)电性连接，所述第一触块(11)也通过导线(14)与真空泵(16)电性连接，所述中空板(4)的外表面滑动安装有导电块(17)，所述导电块(17)靠近推杆(10)的下表面为斜面设置，所述导电块(17)的外表面贯穿开设有矩形槽(18)，所述矩形槽(18)的内壁竖直方向固定安装有固定杆(20)，所述中空板(4)靠近矩形槽(18)的外表面固定安装有挡板(19)，所述固定杆(20)贯穿挡板(19)的外表面并与其滑动安装，所述固定杆(20)的外表面设有复位机构。

6.根据权利要求5所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述复位机构包括套设于固定杆(20)上的复位弹簧(21)，所述复位弹簧(21)设置于矩形槽(18)的底壁与挡板(19)的下表面之间。

7.根据权利要求5所述的一种内置减震降噪结构的箱式变压器，其特征在于，所述复位机构包括固定安装于矩形槽(18)底壁的配重块(22)。

Images