CN216623956U - 一种带有高压瓷套管的干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有高压瓷套管的干式变压器，包括变压器机壳、高压瓷套管、电缆线和干式变压器本体，若干个所述高压瓷套管分别安装在变压器机壳之外，所述高压瓷套管的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳的壳体内腔之中并通过电缆线与干式变压器本体的高压侧接口相连接。本实用新型通过在变压器机壳之外设置若干个高压瓷套管，使高压瓷套管的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳的壳体内腔之中并通过电缆线与干式变压器本体的高压侧接口相连接，能够在不改变原有的进线结构的条件下，实现变压器的快速升级改造，提高了原有进线结构的利用率，降低了改造成本。

Description

一种带有高压瓷套管的干式变压器

【技术领域】

本实用新型涉及变压器的技术领域，特别是一种带有高压瓷套管的干式变压器的技术领域。

【背景技术】

配电变压器，简称“配变”，指配电系统中根据电磁感应定律变换交流电压和电流而传输交流电能的一种静止电器。根据绝缘介质的不同，配电变压器通常分为油浸式变压器和干式变压器。

随着新能效标准的颁布及后续的实施，全国各地需要逐渐将现有的老式的油浸式变压器替换成无污染且免维护的干式变压器，并降低电能损耗，提高能源的利用率。然而，由于油浸式变压器的高压部分通常采用铜排桥架连接，因此，在将油浸式变压器更换成干式变压器前，工作人员还必须先改变原有的进线结构——将进线铜排改成高压电缆。这一步骤较为麻烦，延长了配电变压器的升级改造的工期。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种带有高压瓷套管的干式变压器，结构简单、通用性强、操作方便、成本低、安装平稳、密封性能好、安全性高且便于维护检修。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种带有高压瓷套管的干式变压器，包括变压器机壳、高压瓷套管、电缆线和干式变压器本体，若干个所述高压瓷套管分别安装在变压器机壳之外，所述高压瓷套管的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳的壳体内腔之中并通过电缆线与干式变压器本体的高压侧接口相连接。

作为优选，所述变压器机壳的顶部设有若干个定位孔且孔中心间距达到电气安全距离，所述高压瓷套管安装在定位孔之中。

作为优选，所述高压瓷套管为内部填充有绝缘油的充油式套管。

作为优选，所述高压瓷套管包括套管本体和限位法兰，所述限位法兰套设在套管本体的中部之外且可沿着套管本体的长轴逐渐移动再固定位置，所述限位法兰与变压器机壳可拆卸连接。

作为优选，所述套管本体的中部之外设有管体外螺纹，所述限位法兰包括法兰筒和法兰环，所述法兰筒的内壁上设有与管体外螺纹相适配的筒体内螺纹，所述法兰环设置在法兰筒的一端之外且环绕设有若干个通孔，所述法兰筒螺纹连接在套管本体之外，所述法兰环通过若干组紧固件与变压器机壳相连接。

作为优选，所述法兰环紧贴变压器机壳的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形密封圈。

作为优选，所述法兰筒和法兰环之间连接有若干条加强筋。

作为优选，所述法兰筒的筒壁水平向外延伸并形成凸台，所述凸台上设有水平贯穿法兰筒的中孔的螺纹边孔，所述螺纹边孔内螺纹连接有限位螺栓。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过在变压器机壳之外设置若干个高压瓷套管，使高压瓷套管的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳的壳体内腔之中并通过电缆线与干式变压器本体的高压侧接口相连接，能够在不改变原有的进线结构的条件下，实现变压器的快速升级改造，提高了原有进线结构的利用率，降低了改造成本；通过采用内部填充有绝缘油的充油式套管作为高压瓷套管，并在套管本体的端部设置伞塔结构，有效增加其与变压器机壳间的爬电距离，从而大大提高安全性；通过使限位法兰螺纹套设在套管本体的中部之外，并利用若干组紧固件使法兰环与变压器机壳可拆卸连接，可根据所需，使限位法兰套沿着套管本体的长轴逐渐移动再固定位置，从而方便套管本体与进线铜排之间的快速连接；通过在法兰环紧贴变压器机壳的一侧设置带有环形密封圈的环形凹槽，有效提高密封性；通过在法兰筒的筒壁水平向外延伸并形成带有螺纹边孔的凸台，能够利用旋入的限位螺栓，提高套管本体与限位法兰间连接的稳定性。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是实施例一的主视图；

图2是实施例一的俯视图；

图3是实施例二的主视图；

图4是实施例二的高压瓷套管的主视图；

图5是实施例二的套管本体的主视图；

图6是实施例二的限位法兰的主视剖视图；

图中：1-变压器机壳、2-高压瓷套管、21-套管本体、211-管体外螺纹、22-限位法兰、221-法兰筒、222-法兰环、223-筒体内螺纹、224-通孔、225-加强筋、226-凸台、227-螺纹边孔、23-限位螺栓、3-电缆线、4-高压侧接口。

【具体实施方式】

实施例一：

参阅图1和图2，本实用新型一种带有高压瓷套管的干式变压器，包括变压器机壳1、高压瓷套管2、电缆线3和干式变压器本体，若干个所述高压瓷套管2分别安装在变压器机壳1之外，所述高压瓷套管2的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳1的壳体内腔之中并通过电缆线3与干式变压器本体的高压侧接口4相连接。

所述变压器机壳1的顶部设有若干个定位孔且孔中心间距达到电气安全距离，所述高压瓷套管2安装在定位孔之中。

所述高压瓷套管2为内部填充有绝缘油的充油式套管。

其中，定位孔的数量为三个，定位孔的孔中心间距为250mm，定位孔与变压器机壳1的边缘的间距为250mm。

实施例二：

参阅图3、图4、图5和图6，所述高压瓷套管2包括套管本体21和限位法兰22，所述限位法兰22套设在套管本体21的中部之外且可沿着套管本体21的长轴逐渐移动再固定位置，所述限位法兰22与变压器机壳1可拆卸连接。

所述套管本体21的中部之外设有管体外螺纹211，所述限位法兰22包括法兰筒221和法兰环222，所述法兰筒221的内壁上设有与管体外螺纹211相适配的筒体内螺纹223，所述法兰环222设置在法兰筒221的一端之外且环绕设有若干个通孔224，所述法兰筒221螺纹连接在套管本体21之外，所述法兰环222通过若干组紧固件与变压器机壳1相连接。

所述法兰环222紧贴变压器机壳1的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形密封圈。

所述法兰筒221和法兰环222之间连接有若干条加强筋225。

所述法兰筒221的筒壁水平向外延伸并形成凸台226，所述凸台226上设有水平贯穿法兰筒221的中孔的螺纹边孔227，所述螺纹边孔227内螺纹连接有限位螺栓23。

其他同实施例一。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：包括变压器机壳(1)、高压瓷套管(2)、电缆线(3)和干式变压器本体，若干个所述高压瓷套管(2)分别安装在变压器机壳(1)之外，所述高压瓷套管(2)的一端与进线铜排相连接而另一端伸入变压器机壳(1)的壳体内腔之中并通过电缆线(3)与干式变压器本体的高压侧接口(4)相连接。

2.如权利要求1所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述变压器机壳(1)的顶部设有若干个定位孔且孔中心间距达到电气安全距离，所述高压瓷套管(2)安装在定位孔之中。

3.如权利要求1所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述高压瓷套管(2)为内部填充有绝缘油的充油式套管。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述高压瓷套管(2)包括套管本体(21)和限位法兰(22)，所述限位法兰(22)套设在套管本体(21)的中部之外且可沿着套管本体(21)的长轴逐渐移动再固定位置，所述限位法兰(22)与变压器机壳(1)可拆卸连接。

5.如权利要求4所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述套管本体(21)的中部之外设有管体外螺纹(211)，所述限位法兰(22)包括法兰筒(221)和法兰环(222)，所述法兰筒(221)的内壁上设有与管体外螺纹(211)相适配的筒体内螺纹(223)，所述法兰环(222)设置在法兰筒(221)的一端之外且环绕设有若干个通孔(224)，所述法兰筒(221)螺纹连接在套管本体(21)之外，所述法兰环(222)通过若干组紧固件与变压器机壳(1)相连接。

6.如权利要求5所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述法兰环(222)紧贴变压器机壳(1)的一侧设有环形凹槽，所述环形凹槽内设有环形密封圈。

7.如权利要求5所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述法兰筒(221)和法兰环(222)之间连接有若干条加强筋(225)。

8.如权利要求5所述的一种带有高压瓷套管的干式变压器，其特征在于：所述法兰筒(221)的筒壁水平向外延伸并形成凸台(226)，所述凸台(226)上设有水平贯穿法兰筒(221)的中孔的螺纹边孔(227)，所述螺纹边孔(227)内螺纹连接有限位螺栓(23)。

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