CN216623919U - 一种贴片电感线圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴片电感线圈技术领域，且公开了一种贴片电感线圈，包括外壳、电感组件和盖板，所述电感组件安装在外壳的内部，所述盖板安装在外壳的顶部，所述盖板的底部固定有减震组件，所述减震组件的底部与电感组件的顶部相贴合；所述减震组件包括固定杆、伸缩杆、减震弹簧和减震板，所述固定杆、伸缩杆和减震弹簧的数量有多个，每个所述伸缩杆上下滑动安装在固定杆的内部，所述伸缩杆固定在盖板的底部，所述固定杆固定在减震板的顶部。本实用新型在盖板的底部固定有减震机构，多个减震弹簧通过减震板可以对电感组件进行减震的作用，减少了电感组件损坏的可能性，从而延长了贴片电感线圈的使用寿命的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴片电感线圈技术领域，具体为一种贴片电感线圈。
背景技术
在使用的过程中，往往很容易受到剧烈的震动，很容易造成对损坏的现象，所以需要用到一种具有减震功能的贴片电感线圈；
目前市场上的一些贴片电感线圈：
(1)在使用贴片电感线圈的过程中，容易受到震动，现有的贴片电感线圈不具有减震的功能；
(2)在将线圈的尺寸以及引脚插孔的尺寸有着严格的要求，该种方式只适合用于手工操作，但是该种方式成本比较高，效率比较低。
所以我们提出了一种贴片电感线圈，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种贴片电感线圈，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些贴片电感线圈，存在不具有减震和成本比较高、效率比较低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种贴片电感线圈，包括外壳、电感组件和盖板，所述电感组件安装在外壳的内部，所述盖板安装在外壳的顶部，所述盖板的底部固定有减震组件，所述减震组件的底部与电感组件的顶部相贴合；
所述减震组件包括固定杆、伸缩杆、减震弹簧和减震板，所述固定杆、伸缩杆和减震弹簧的数量有多个，每个所述伸缩杆上下滑动安装在固定杆的内部，所述伸缩杆固定在盖板的底部，所述固定杆固定在减震板的顶部，每个所述减震弹簧套接在固定杆和伸缩杆的外表面，所述减震弹簧的两端分别与盖板的底部与减震板的顶部相固定；
所述电感组件包括磁芯体和片式线圈，所述片式线圈的数量有多个，多个所述片式线圈等距固定在磁芯体的外表面。
进一步的，所述外壳的一侧分别固定有第一焊脚和第二焊脚，所述磁芯体外表面的片式线圈分别与第一焊脚和第二焊脚进行电连接。
进一步的，所述盖板顶部的边缘处安装有多个螺栓，所述外壳的顶部开设有多个与螺栓相适配的螺纹孔，多个所述螺栓穿过盖板的顶部与外壳顶部的螺纹孔进行螺纹连接。
优选的，所述外壳的内壁以及减震板的内壁涂覆有绝缘层，所述绝缘层是由绝缘树脂材料制成。
优选的，所述外壳是由散热环氧树脂材料制成，所述外壳的内壁固定有散热环。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型在盖板的底部固定有减震机构，多个减震弹簧通过减震板可以对电感组件进行减震的作用，减少了电感组件损坏的可能性，从而延长了贴片电感线圈的使用寿命的工作。
(2)本实用新型设置有外壳和电感组件，直接将电感组件卡接到外壳的内部，形成了一体结构，磁芯绕接为片式线圈绕接方式，可通过现有绕线设备实现，再固定两侧电极结构，保证线圈可实现模块化生产和组装，减少人工投入，提高产量的问题。
附图说明
图1为本实用新型贴片电感线圈的立体结构示意图；
图2为本实用新型贴片电感线圈的的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型贴片电感线圈中电感组件的立体结构示意图；
图4为本实用新型贴片电感线圈中盖板的剖面结构示意图；
图5为本实用新型贴片电感线圈中外壳的局部剖面结构示意图。
图中：外壳1，盖板2，减震组件4，固定杆41，伸缩杆42，减震弹簧 43，减震板44，电感组件5，磁芯体51，片式线圈52，散热环6，第一焊脚 7，第二焊脚8，螺栓9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种贴片电感线圈；包括外壳1、电感组件5和盖板2，电感组件5安装在外壳1的内部，盖板2安装在外壳1的顶部，其特征在于，盖板2的底部固定有减震组件4，减震组件4的底部与电感组件5的顶部相贴合；
减震组件4包括固定杆41、伸缩杆42、减震弹簧43和减震板44，固定杆41、伸缩杆42和减震弹簧43的数量有多个，每个伸缩杆42上下滑动安装在固定杆41的内部，伸缩杆42固定在盖板2的底部，固定杆41固定在减震板44的顶部，每个减震弹簧43套接在固定杆41和伸缩杆42的外表面，减震弹簧43的两端分别与盖板2的底部与减震板44的顶部相固定；
电感组件5包括磁芯体51和片式线圈52，片式线圈52的数量有多个，多个片式线圈52等距固定在磁芯体51的外表面；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳1的一侧分别固定有第一焊脚7和第二焊脚8，磁芯体51外表面的片式线圈52分别与第一焊脚7和第二焊脚8进行电连接；
根据图1所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：盖板2顶部的边缘处安装有多个螺栓9，外壳1的顶部开设有多个与螺栓9相适配的螺纹孔，多个螺栓9穿过盖板2的顶部与外壳1顶部的螺纹孔进行螺纹连接，能够保证盖板2从外壳1顶部进行拆卸的工作；
作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳1的内壁以及减震板44的内壁涂覆有绝缘层，绝缘层是由绝缘树脂材料制成，起到绝缘的作用；
根据图5所示，作为本实用新型的一种优选技术方案：外壳1是由散热环氧树脂材料制成，外壳1的内壁固定有散热环6，起到散热的作用。
本实施例的工作原理：在使用该贴片电感线圈时，如图1和图2-4所示，首先将片式线圈52安装到磁芯体51的上部，再次将磁芯体51安装到外壳1 的内部，通过多个螺栓9穿过盖板2与外壳1的顶部进行固定，当电感组件5 产生剧烈震动时，电感组件5通过减震板44对多个减震弹簧43进行挤压，从而固定杆41收缩伸缩杆42的内部，完成了减震的工作。
以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种贴片电感线圈，包括外壳(1)、电感组件(5)和盖板(2)，所述电感组件(5)安装在外壳(1)的内部，所述盖板(2)安装在外壳(1)的顶部，其特征在于，所述盖板(2)的底部固定有减震组件(4)，所述减震组件(4)的底部与电感组件(5)的顶部相贴合；
所述减震组件(4)包括固定杆(41)、伸缩杆(42)、减震弹簧(43)和减震板(44)，所述固定杆(41)、伸缩杆(42)和减震弹簧(43)的数量有多个，每个所述伸缩杆(42)上下滑动安装在固定杆(41)的内部，所述伸缩杆(42)固定在盖板(2)的底部，所述固定杆(41)固定在减震板(44)的顶部，每个所述减震弹簧(43)套接在固定杆(41)和伸缩杆(42)的外表面，所述减震弹簧(43)的两端分别与盖板(2)的底部与减震板(44)的顶部相固定；
所述电感组件(5)包括磁芯体(51)和片式线圈(52)，所述片式线圈(52)的数量有多个，多个所述片式线圈(52)等距固定在磁芯体(51)的外表面。
2.根据权利要求1所述的贴片电感线圈，其特征在于，所述外壳(1)的一侧分别固定有第一焊脚(7)和第二焊脚(8)，所述磁芯体(51)外表面的片式线圈(52)分别与第一焊脚(7)和第二焊脚(8)进行电连接。
3.根据权利要求1所述的贴片电感线圈，其特征在于，所述盖板(2)顶部的边缘处安装有多个螺栓(9)，所述外壳(1)的顶部开设有多个与螺栓(9)相适配的螺纹孔，多个所述螺栓(9)穿过盖板(2)的顶部与外壳(1)顶部的螺纹孔进行螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的贴片电感线圈，其特征在于，所述外壳(1)的内壁以及减震板(44)的内壁涂覆有绝缘层，所述绝缘层是由绝缘树脂材料制成。
5.根据权利要求1所述的贴片电感线圈，其特征在于，所述外壳(1) 是由散热环氧树脂材料制成，所述外壳(1)的内壁固定有散热环(6)。
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2021
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