CN216623838U - 防撞抗弯折电缆 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及电缆的技术领域,尤其是涉及一种防撞抗弯折电缆,其包括防撞保护套和依次排列在所述防撞保护套内的若干缆芯,所述缆芯的外侧套设有绝缘层,相邻两所述绝缘层之间设置有缓冲件,所述绝缘层的外侧预设有供所述缓冲件定位贴合的预制槽,且相邻两所述绝缘层通过所述预制槽相对夹持所述缓冲件。本申请具有提高电缆防撞、抗弯折能力的效果。
Description
技术领域
本申请涉及电缆的技术领域,尤其是涉及一种防撞抗弯折电缆。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
相关技术中,电缆采用多根缆芯绞合并包覆绝缘保护层,从而形成常见圆形截面。
然而,电缆铺设过程中不可避免的需要弯折电缆,然而缆芯较多的圆状电缆弯折程度有限,弯折过程中绞合的缆芯承受较大作用力,频繁弯折极易发生断裂。
实用新型内容
为了提高电缆抗弯折能力,本申请提供一种防撞抗弯折电缆。
本申请提供的一种防撞抗弯折电缆采用如下的技术方案:
一种防撞抗弯折电缆,包括防撞保护套和依次排列在所述防撞保护套内的若干缆芯,所述缆芯的外侧套设有绝缘层,相邻两所述绝缘层之间设置有缓冲件,所述绝缘层的外侧预设有供所述缓冲件定位贴合的预制槽,且相邻两所述绝缘层通过所述预制槽相对夹持所述缓冲件。
通过采用上述技术方案,缆芯相互之间通过绝缘层相互绝缘间隔,通过通过绝缘层及预制槽相对夹持缓冲件,若干缆芯横向受力过程中,间隔在绝缘层之间的缓冲件有利于缓冲外部冲击,提高缆芯防撞能力,同时,依次排列的缆芯相较于绞合的电缆可弯折程度更大,提高电缆抗弯折能力。
在一个具体的可实施方案中,所述缓冲件设置为空心软管,且所述预制槽内涂覆有粘结层。
通过采用上述技术方案,空心软管通过粘结层稳定结合在相邻绝缘层之间,提高外部挤压过程中空心软管的缓冲防护的稳定性,同时空心软管有利于传递绝缘层传导的热量,提高对缆芯的保护。
在一个具体的可实施方案中,所述绝缘层的外侧设置有导热层。
通过采用上述技术方案,导热层有利于辅助绝缘层快速导热,提高对内部缆芯的保护。
在一个具体的可实施方案中,所述防撞保护套的外侧设置有若干缓冲凸条,且所述缓冲凸条沿所述防撞保护套的轴向延伸。
通过采用上述技术方案,若干缓冲凸条在防撞保护套外侧形成缓冲防护,进一步加强防撞保护套的抗冲击能力。
在一个具体的可实施方案中,所述防撞保护套的内壁填充有玻璃纤维层。
通过采用上述技术方案,玻璃纤维层有利于填充成型整体电缆并在防撞保护套内形成阻燃、绝缘保护,加强整体电缆抗拉能力。
在一个具体的可实施方案中,所述防撞保护套的外侧位于若干所述缆芯排列方向的相背两端分别设置有防撞条。
通过采用上述技术方案,两侧防撞条进一步提高对横向排列缆芯的防撞保护。
在一个具体的可实施方案中,所述防撞条背离所述防撞保护套的一侧形成有缓冲弧面。
通过采用上述技术方案,缓冲弧面有利于引导外部冲击偏移、脱离防撞条,提高对整体电缆的防撞保护。
在一个具体的可实施方案中,所述防撞条沿自身轴向开设有防撞孔。
通过采用上述技术方案,防撞孔在防撞条内部形成空心缓冲结构,进一步提高防撞条的抗冲击能力。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
缆芯相互之间通过绝缘层相互绝缘间隔,通过绝缘层及预制槽相对夹持缓冲件,若干缆芯横向受力过程中,间隔在绝缘层之间的缓冲件有利于缓冲外部冲击,提高缆芯防撞能力,同时,依次排列的缆芯相较于绞合的电缆可弯折程度更大,提高电缆抗弯折能力;
两侧防撞条进一步提高对横向排列缆芯的防撞保护。
附图说明
图1是本申请实施例中用于体现一种防撞抗弯折电缆的结构示意图。
附图标记说明,1、防撞保护套;11、缓冲凸条;12、防撞条;121、缓冲弧面;122、防撞孔;2、缆芯;3、绝缘层;31、预制槽;32、粘结层;4、空心软管;5、导热层;6、玻璃纤维层。
具体实施方式
以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开了一种防撞抗弯折电缆。参照图1,防撞抗弯折电缆由外向内包括防撞保护套1、玻璃纤维层6和若干依次水平排列在玻璃纤维层6内的缆芯2,本实施例中以四根缆芯2为例,在其他实施例中可根据需要增减缆芯2数量。
缆芯2的外侧套设有绝缘层3,绝缘层3的外侧设置有导热层5,相邻两绝缘层3之间设置有缓冲件,缓冲件设置为空心软管4。对应的,两相邻绝缘层3的相对外壁均预设有供空心软管4贴合的预制槽31。同时,预制槽31内涂覆有粘结层32。
缆芯2相互之间通过绝缘层3相互绝缘间隔,通过绝缘层3及预制槽31相对夹持空心软管4,若干缆芯2横向受力过程中,间隔在绝缘层3之间的空心软管4有利于缓冲外部冲击,提高缆芯2防撞能力,同时,依次排列的缆芯2相较于绞合的电缆可弯折程度更大,提高电缆抗弯折能力。
玻璃纤维层6有利于填充成型整体电缆并在防撞保护套1内形成阻燃、绝缘保护,加强整体电缆抗拉能力。
空心软管4通过粘结层32稳定结合在相邻绝缘层3之间,提高外部挤压过程中空心软管4的缓冲防护的稳定性,同时空心软管4有利于传递绝缘层3及导热层5传导的热量,提高对缆芯2的保护。导热层5有利于辅助绝缘层3快速导热,提高对内部缆芯2的保护。
需要说明的是,本实施例中,绝缘层3可采用聚乙烯材料,空心软管4采用绝缘橡胶材料,导热层5可采用导热硅胶,粘结层32可采用聚硫胶等粘合材料。
参照图1,防撞保护套1上下两相背侧壁分别设置有若干缓冲凸条11,缓冲凸条11沿防撞保护套1的轴向延伸。
同时,防撞保护套1横截面长度方向两端分别设置有防撞条12,防撞条12背离防撞保护套1的一侧形成有缓冲弧面121,且防撞条12内沿自身轴向开设有防撞孔122。
若干缓冲凸条11配合两防撞条12在防撞保护套1外侧形成周向缓冲防护,进一步加强防撞保护套1的抗冲击能力。缓冲弧面121有利于引导外部冲击偏移、脱离防撞条12,提高对整体电缆的防撞保护。防撞孔122在防撞条12内部形成空心缓冲结构,进一步提高防撞条12的抗冲击能力。
本申请实施例一种防撞抗弯折电缆的实施原理为:缆芯2外侧套设绝缘层3及导热层5后,相互粘结空心软管4,然后套设防撞保护套1并填充玻璃纤维层6,从而完成整体电缆的装配。
本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防撞抗弯折电缆,其特征在于:包括防撞保护套(1)和依次排列在所述防撞保护套(1)内的若干缆芯(2),所述缆芯(2)的外侧套设有绝缘层(3),相邻两所述绝缘层(3)之间设置有缓冲件,所述绝缘层(3)的外侧预设有供所述缓冲件定位贴合的预制槽(31),且相邻两所述绝缘层(3)通过所述预制槽(31)相对夹持所述缓冲件。
2.根据权利要求1所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述缓冲件设置为空心软管(4),且所述预制槽(31)内涂覆有粘结层(32)。
3.根据权利要求1所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述绝缘层(3)的外侧设置有导热层(5)。
4.根据权利要求1所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述防撞保护套(1)的外侧设置有若干缓冲凸条(11),且所述缓冲凸条(11)沿所述防撞保护套(1)的轴向延伸。
5.根据权利要求1所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述防撞保护套(1)的内壁填充有玻璃纤维层(6)。
6.根据权利要求1所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述防撞保护套(1)的外侧位于若干所述缆芯(2)排列方向的相背两端分别设置有防撞条(12)。
7.根据权利要求6所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述防撞条(12)背离所述防撞保护套(1)的一侧形成有缓冲弧面(121)。
8.根据权利要求6所述的防撞抗弯折电缆,其特征在于:所述防撞条(12)沿自身轴向开设有防撞孔(122)。
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WO2024109643A1 (zh) * | 2022-11-22 | 2024-05-30 | 长春捷翼汽车科技股份有限公司 | 柔性基体线束及汽车 |
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- 2021-12-31 CN CN202123440201.8U patent/CN216623838U/zh active Active
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