CN216622400U - 基于建筑材料用性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了基于建筑材料用性能检测设备，包括锥筒，所述锥筒的底部设置有底板，所述锥筒的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板固定连接，所述伸缩杆和支撑板的数量为两个，且两个所述伸缩杆和支撑板对称分布在锥筒的两侧，本实用新型通过设置锥筒、伸缩杆、底板和支撑板等，具有能够在提起锥筒时，保证锥筒沿着锥筒的轴心方向垂直向上运动，同时能够确保锥筒底部的平整性的优点，解决了现有的基于建筑材料用性能检测设备在检测塌落度时不能够保证锥筒上提时的稳定性和锥筒的底部不够平整，影响数据准确性的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑材料性能检测设计技术领域，尤其涉及基于建筑材料用性能检测设备。
背景技术
建筑施工的过程中最常用的材料为混凝土，在使用混凝土施工前需要对混凝土的各项性能进行检测，例如混凝土的塌落度，将混凝土放置在锥筒中填满，然后提起锥筒后，测量混凝土塌落后的高度与锥筒的高度之差，即可得到混凝土的塌落度数值，现有技术存在的问题是；现有的塌落度检测装置采用人工向上手提锥筒，不能够保证锥筒上移时完全沿着锥筒的轴心方向，导致测量的结果不准确，同时锥筒的下部不够平整也容易导致测量的数值不够精确，所以急需设计一种基于建筑材料用性能检测设备来解决上述的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于建筑材料用性能检测设备，具有能够在提起锥筒时，保证锥筒沿着锥筒的轴心方向垂直向上运动，同时能够确保锥筒底部的平整性的优点，解决了现有的基于建筑材料用性能检测设备在检测塌落度时不能够保证锥筒上提时的稳定性和锥筒的底部不够平整，影响数据准确性的问题。
本实用新型是这样实现的，基于建筑材料用性能检测设备，包括锥筒，所述锥筒的底部设置有底板，所述锥筒的外壁固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与底板固定连接，所述伸缩杆和支撑板的数量为两个，且两个所述伸缩杆和支撑板对称分布在锥筒的两侧。
作为本实用新型优选的，所述底板的下表面固定连接有固定杆，所述固定杆的底部转动连接有转动筒，所述转动筒的内部设置有空腔，所述空腔的侧壁设置有内螺纹，所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有外螺纹，所述螺纹杆的底部固定连接有支撑座。
作为本实用新型优选的，所述固定杆的底部固定连接有卡块，所述转动筒的上部开设有卡槽，所述卡块处于卡槽的内部。
作为本实用新型优选的，所述卡块的内部设置有滚珠，所述滚珠与卡槽相互抵触。
作为本实用新型优选的，所述滚珠的数量为多个，且多个所述滚珠间隔均匀的周向分布在卡块的底部。
作为本实用新型优选的，所述支撑板的上表面设置有第一水平仪和第二水平仪，所述第一水平仪和第二水平仪处于相同的水平面且相互垂直。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置锥筒、伸缩杆、底板和支撑板，能够使得通过伸缩杆带动锥筒上升，能够避免锥筒上升的过程中发生晃动。
2、本实用新型通过设置固定杆、转动筒、螺纹杆、支撑座、空腔、内螺纹和外螺纹，能够使得当底板不够平整时，通过调节转动筒能够使得底板距离地面的高度进行调节。
3、本实用新型通过设置卡槽和卡块，能够使得固定杆与转动筒之间实现转动连接。
4、本实用新型通过设置滚珠，能够使得转动筒在转动的过程中更加的平顺。
5、本实用新型通过设置多个滚珠，能够进一步的保证转动的平顺性。
6、本实用新型通过设置第一水平仪和第二水平仪，能够使得观察第一水平仪和第二水平仪能够得出底板是否处于水平的状态。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的侧视图；
图3是本实用新型实施例提供的图2中A-A处的剖视示意图；
图4是本实用新型实施例提供的图3中B处的放大示意图。
图中：1、锥筒；2、伸缩杆；3、底板；4、支撑板；5、固定杆；6、转动筒；7、螺纹杆；8、支撑座；9、空腔；10、内螺纹；11、外螺纹；12、卡槽；13、卡块；14、滚珠；15、第一水平仪；16、第二水平仪。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1和图4所示，本实用新型实施例提供的基于建筑材料用性能检测设备，包括锥筒1，所述锥筒1的底部设置有底板3，所述锥筒1的外壁固定连接有支撑板4，所述支撑板4的底部固定连接有伸缩杆2，所述伸缩杆2的底部与底板3固定连接，所述伸缩杆2和支撑板4的数量为两个，且两个所述伸缩杆2和支撑板4对称分布在锥筒1的两侧。
采用上述方案：通过设置锥筒1、伸缩杆2、底板3和支撑板4，能够使得通过伸缩杆2带动锥筒1上升，能够避免锥筒1上升的过程中发生晃动。
参考图4，所述底板3的下表面固定连接有固定杆5，所述固定杆5的底部转动连接有转动筒6，所述转动筒6的内部设置有空腔9，所述空腔9的侧壁设置有内螺纹10，所述空腔9的内部设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7的外表面设置有外螺纹11，所述螺纹杆7的底部固定连接有支撑座8。
采用上述方案：通过设置固定杆5、转动筒6、螺纹杆7、支撑座8、空腔9、内螺纹10和外螺纹11，能够使得当底板3不够平整时，通过调节转动筒6能够使得底板3距离地面的高度进行调节。
参考图4，所述固定杆5的底部固定连接有卡块13，所述转动筒6的上部开设有卡槽12，所述卡块13处于卡槽12的内部。
采用上述方案：通过设置卡槽12和卡块13，能够使得固定杆5与转动筒6之间实现转动连接。
参考图4，所述卡块13的内部设置有滚珠14，所述滚珠14与卡槽12相互抵触。
采用上述方案：通过设置滚珠14，能够使得转动筒6在转动的过程中更加的平顺。
参考图4，所述滚珠14的数量为多个，且多个所述滚珠14间隔均匀的周向分布在卡块13的底部。
采用上述方案：通过设置多个滚珠14，能够进一步的保证转动的平顺性。
参考图1，所述支撑板4的上表面设置有第一水平仪15和第二水平仪16，所述第一水平仪15和第二水平仪16处于相同的水平面且相互垂直。
采用上述方案：通过设置第一水平仪15和第二水平仪16，能够使得观察第一水平仪15和第二水平仪16能够得出底板3是否处于水平的状态。
本实用新型的工作原理：
在使用时，首先观察第一水平仪15和第二水平仪16来确定底板3是否处于水平的状态，当底板3为倾斜状态时，通过转动转动筒6能够调节螺纹杆7与转动筒6连接的高度，从而调节底板3的水平度，当底板3处于水平状态后，将混凝土装在锥筒1的内部，装混凝土的过程中，需要保证混凝土处于密实的状态，当混凝土装满锥筒1后，启动伸缩杆2带动锥筒1向上运动，混凝土失去的锥筒1的限制后塌落在底板3上，测量塌落后的混凝土高度与锥筒1的高度差，即可得到混凝土的塌落度数值。
综上所述：该基于建筑材料用性能检测设备，通过设置锥筒1、伸缩杆2、底板3和支撑板4等，具有能够在提起锥筒1时，保证锥筒1沿着锥筒1的轴心方向垂直向上运动，同时能够确保锥筒1底部的平整性的优点，解决了现有的基于建筑材料用性能检测设备在检测塌落度时不能够保证锥筒1上提时的稳定性和锥筒1的底部不够平整，影响数据准确性的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.基于建筑材料用性能检测设备，包括锥筒（1），其特征在于：所述锥筒（1）的底部设置有底板（3），所述锥筒（1）的外壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部固定连接有伸缩杆（2），所述伸缩杆（2）的底部与底板（3）固定连接，所述伸缩杆（2）和支撑板（4）的数量为两个，且两个所述伸缩杆（2）和支撑板（4）对称分布在锥筒（1）的两侧。
2.如权利要求1所述的基于建筑材料用性能检测设备，其特征在于：所述底板（3）的下表面固定连接有固定杆（5），所述固定杆（5）的底部转动连接有转动筒（6），所述转动筒（6）的内部设置有空腔（9），所述空腔（9）的侧壁设置有内螺纹（10），所述空腔（9）的内部设置有螺纹杆（7），所述螺纹杆（7）的外表面设置有外螺纹（11），所述螺纹杆（7）的底部固定连接有支撑座（8）。
3.如权利要求2所述的基于建筑材料用性能检测设备，其特征在于：所述固定杆（5）的底部固定连接有卡块（13），所述转动筒（6）的上部开设有卡槽（12），所述卡块（13）处于卡槽（12）的内部。
4.如权利要求3所述的基于建筑材料用性能检测设备，其特征在于：所述卡块（13）的内部设置有滚珠（14），所述滚珠（14）与卡槽（12）相互抵触。
5.如权利要求4所述的基于建筑材料用性能检测设备，其特征在于：所述滚珠（14）的数量为多个，且多个所述滚珠（14）间隔均匀的周向分布在卡块（13）的底部。
6.如权利要求1所述的基于建筑材料用性能检测设备，其特征在于：所述支撑板（4）的上表面设置有第一水平仪（15）和第二水平仪（16），所述第一水平仪（15）和第二水平仪（16）处于相同的水平面且相互垂直。
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2022
- 2022-01-06 CN CN202220018666.XU patent/CN216622400U/zh active Active
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