CN216621271U - 一种温压流一体机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环境保护监测技术领域，尤其是涉及一种温压流一体机，包括用于检测并显示数据的机身、与机身相连接的安装管，所述安装管内滑移连接有导流管，所述导流管的内腔与安装管的内腔呈连通设置，所述导流管远离安装管的一端开设有进气口，所述导流管为皮托管，所述安装管的外侧设置有用于调节导流管伸缩长度的调节组件，所述安装管的外侧还设置有用于外界管道连接的连接组件，通过上述方案，可对多点位的流速、温度以及压力的测量，测量方便，适用范围大。

Description

一种温压流一体机

技术领域

本申请涉及环境保护监测技术领域，尤其是涉及一种温压流一体机。

背景技术

目前用于污染源在线监测通常采用温度压力流速同时测量的方式，其主要目的是测量标准状态下烟气流量。测量温度和压力实际上是对流量计算进行补偿。当工业现场需要统计污染物排放量时，通常做法是将标准状态污染物浓度和标准状态流量进行相乘计算，计算表的结果作为企业排污统计数据。因此，在进行流量测量时通常采取温度、压力、流速(流量)同时测量的方式。

现有的温压流一体机虽然可实现流速、压力的检测，但是在测量时，通常只能单一对一个点进行检测，当需要对管内的多个点位进行检测时难以适用。

实用新型内容

为了能对不同长度的管道以及同一管道内的不同点位进行检测，本申请提供一种温压流一体机。

本申请提供的一种温压流一体机，采用如下的技术方案：

一种温压流一体机，包括用于检测并显示数据的机身、与机身相连接的安装管，所述安装管内滑移连接有导流管，所述导流管的内腔与安装管的内腔呈连通设置，所述导流管远离安装管的一端开设有进气口，所述导流管为皮托管，所述安装管的外侧设置有用于调节导流管伸缩长度的调节组件，所述安装管的外侧还设置有用于外界管道连接的连接组件。

通过采用上述技术方案，由于导流管滑移在安装管的内腔内，测量外界管道内多点位的温度、压力以及流速时，预先通过连接组件将整个安装管固定在外界管道上，通过调节组件，调节导流管在外界管道内的伸缩长度，从而实现对多点位的流速、温度以及压力的测量，测量方便，适用范围大。

可选的，所述调节组件包括固定在导流管外侧的导向管、滑移在导向管内的导向杆、同轴套设在导向杆外侧的复位弹簧、固定在导向杆伸出导向管外的一端的压块，所述安装管的外侧开设有滑移孔，所述导向管滑移在滑移孔内，所述压块抵接在安装管的外侧。

通过采用上述技术方案，需要调节导流管的伸缩长度时，预先拉动压块，使得复位弹簧被拉伸，导向杆在导向管内朝向远离导流管的方向滑移，使得压块脱离安装管的外壁，从而拨动整个压块，即可使得整个导流管沿着安装管的轴向滑移，实现对导流管伸缩长度的调节。

可选的，所述压块的两侧开设有放置槽，所述放置槽内壁的粗糙度大于Ra10。

通过采用上述技术方案，便于使用者手捏持着放置槽，将放置槽的内壁设置为粗糙面，增大了工作人员手指与压块之间的摩擦力，从而便于工作人员拉动或拨动压块，实现对导流管伸出长度的调节。

可选的，所述滑移孔的两侧均开设有若干个防滑槽，若干个所述防滑槽沿着安装管的轴向间隔均匀排列。

通过采用上述技术方案，压块抵接在开设有防滑槽的安装管外壁上，防滑槽增大了安装管外壁与压块之间的摩擦力，从而使得在无外力的作用下，压块难以自由滑移。

可选的，所述安装管的侧壁上沿着安装管的轴向开设有嵌槽，所述嵌槽内嵌设有刻度尺。

通过采用上述技术方案，工作人员通过刻度尺可实时观测到导流管滑移的长度，从而便于工作人员对同一管道内的多个点位进行检测，检测方便可控。

可选的，所述导流管的侧壁上开设有两个环槽，两个所述环槽均位于安装管的内腔内，所述环槽内嵌设有密封圈，所述调节组件设置在两个密封圈之间。

通过采用上述技术方案，密封圈增强了导流管与安装管之间的密封性，从而使得导流管在安装管内密封滑移。保障了气体测量的准确性。

可选的，所述连接组件包括固定在安装管侧壁上的两个连接板、穿设在连接板上的锁紧螺栓，两个所述连接板呈对称设置。

通过采用上述技术方案，将整个一体机固定在待检测的管道外壁时，转动锁紧螺栓，使得锁紧螺栓与外界管道相连接，从而将整个一体机固定在待测管道外，安装方便简单。

可选的，所述安装管的外侧设置有呈开口设置的护罩，所述机身位于护罩的内腔内，所述护罩上转动连接有罩门，所述罩门锁合在护罩上。

通过采用上述技术方案，当不使用一体机进行检测时，关闭罩门，使得整个机身被封闭放置，从而保护机身难以受损，减少灰尘进入机身内，提升整个一体机的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 调节导流管在外界管道内的伸缩长度，从而实现对多点位的流速、温度以及压力的测量，测量方便，适用范围大。

2.通过设置刻度尺，工作人员通过刻度尺可实时观测到导流管滑移的长度，从而便于工作人员对同一管道内的多个点位进行检测，检测方便可控。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图。

图2是本实施例的整体结构爆炸图。

图3是本实施例中调节组件的整体结构爆炸图。

附图标记：1、机身；2、安装管；3、导流管；4、进气口；5、调节组件；6、连接组件；7、导向管；8、导向杆；9、复位弹簧；10、压块；11、滑移孔；12、放置槽；13、防滑槽；14、嵌槽；15、刻度尺；16、环槽；17、密封圈；18、连接板；19、锁紧螺栓；20、护罩；21、罩门。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种温压流一体机。

参照图1和图2，一种温压流一体机，包括机身1和安装管2，机身1上集成有变送器、显示屏以及温度传感器、压力传感器、以及气体流速传感器，当待测点的气体从安装管2流经机身1时，显示屏上可显示出相应的温度、压力以及气体的流速。安装管2一端固定在机身1的进气口4上，另一端与外界呈连通设置用于进气导流。

参照图2，为了使得温压流一体机可对同一管道内的不同点位进行测量，从而自安装管2的内腔内滑移设置有导流管3，导流管3为皮托管，导流管3的一端开设有进气口4且与外界呈连通设置，另一端滑移在安装管2的内腔内与安装管2呈连通设置。

参照图2，导流管3的外壁上还开设有两个环槽16，环槽16的内腔内嵌设有密封圈17，密封圈17为硅橡胶材质，当导流管3伸出到最长状态时，此时进气口4与机身1之间的间距为最大。两个密封圈17均位于安装管2的内腔内，密封圈17增强了导流管3与安装管2之间的密封性。

参照图2，为了便于调节控制导流管3是否伸缩，从而在安装管2的外侧设置有用于调节导流管3伸缩长度的调节组件5，调节组件5位于两个密封圈17之间。

参照图2和图3，调节组件5包括导向管7、导向杆8、复位弹簧9以及压块10，导向管7固定在导流管3的外侧。安装管2的外侧开设有滑移孔11，滑移孔11连通安装管2的内腔。导向管7竖直滑移在滑移孔11内，导向杆8一端滑移在导向管7内，另一端伸出导向管7外且固定有压块10。复位弹簧9同轴套设在导向杆8的外侧，复位弹簧9一端固定在导向管7的内壁上，另一端固定在导向杆8的外侧。初始状态下，复位弹簧9处于原始状态，此时压块10抵接在安装管2的外侧，使得导流管3与安装管2之间难以相对滑移。

参照图2和图3，当压块10抵接在安装管2的外侧时，为了进一步提升安装管2与导流管3之间相对的稳定性，在安装管2的外侧开设有两组防滑槽13，每组防滑槽13设置有若干个，两组防滑槽13分别设置在滑移孔11的两侧。从而压块10抵接在开设有防滑槽13的安装管2外壁上，在无外力的作用下，压块10难以在安装管2外侧滑移，导流管3与安装管2之间难以相对滑移。

参照图2，同时为了便于精准的调节导流管3的伸缩长度，在安装管2的侧壁上开设有嵌槽14，嵌槽14的长度方向与安装管2的轴向呈平行设置。嵌槽14内嵌设有刻度尺15，工作人员通过观测压块10沿着刻度尺15滑移的距离，从而可精准调节导流管3伸出长度。

参照图3，压块10的两侧开设有放置槽12，放置槽12内壁的粗糙度大于Ra10，工作人员手指捏持在放置槽12内，由于放置槽12的内壁呈粗糙设置，从而增大了工作人员手指与压块10之间的摩擦力，便于工作人员拉动或拨动压块10。

参照图2，安装管2的外侧还设置有用于外界管道连接的连接组件6，连接组件6包括连接板18和锁紧螺栓19，连接板18设置有两个，两个连接板18呈对称设置，锁紧螺栓19穿设在连接板18上，从而将安装管2与外界管道之间固定连接时，使得锁紧螺栓19锁紧在外界管道上，从而实现将安装管2与外接管道之间固定连接。

参照图1和图2，安装管2的外侧还固定设置有护罩20，护罩20为矩形护罩20且一侧呈开口设置。机身1位于护罩20的内腔内，护罩20上转动连接有罩门21，使用过程中，将罩门21打开，当不检测时，关闭罩门21并锁紧。

本申请实施例一种温压流一体机的实施原理为：预先将安装管2与外界管道之间通过锁紧螺栓19相互固定连接，使得导流管3的进气口4位于外界管道的内腔内，初始状态下，此时导流管3远离安装管2的一端为第一个点位，开启机身1上的开关按钮，便可实现对第一个点位处气流的压力、温度以及流速进行测量，当需要对其他多个点位进行测量时，预先拉动压块10，并将压块10竖直向下拨动，直至导流管3远离安装管2的一端伸出至第二个点位，松开拨块，导流管3与安装管2之间相对固定，从而进行第二点位测量，测量完成后依次按照上述方式，便可对外界管道内的多个点位进行测量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种温压流一体机，包括用于检测并显示数据的机身(1)、与机身(1)相连接的安装管(2)，其特征在于：所述安装管(2)内滑移连接有导流管(3)，所述导流管(3)的内腔与安装管(2)的内腔呈连通设置，所述导流管(3)远离安装管(2)的一端开设有进气口(4)，所述导流管(3)为皮托管，所述安装管(2)的外侧设置有用于调节导流管(3)伸缩长度的调节组件(5)，所述安装管(2)的外侧还设置有用于外界管道连接的连接组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述调节组件(5)包括固定在导流管(3)外侧的导向管(7)、滑移在导向管(7)内的导向杆(8)、同轴套设在导向杆(8)外侧的复位弹簧(9)、固定在导向杆(8)伸出导向管(7)外的一端的压块(10)，所述安装管(2)的外侧开设有滑移孔(11)，所述导向管(7)滑移在滑移孔(11)内，所述压块(10)抵接在安装管(2)的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述压块(10)的两侧开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)内壁的粗糙度大于Ra10。

4.根据权利要求2所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述滑移孔(11)的两侧均开设有若干个防滑槽(13)，若干个所述防滑槽(13)沿着安装管(2)的轴向间隔均匀排列。

5.根据权利要求1所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述安装管(2)的侧壁上沿着安装管(2)的轴向开设有嵌槽(14)，所述嵌槽(14)内嵌设有刻度尺(15)。

6.根据权利要求1所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述导流管(3)的侧壁上开设有两个环槽(16)，两个所述环槽(16)均位于安装管(2)的内腔内，所述环槽(16)内嵌设有密封圈(17)，所述调节组件(5)设置在两个密封圈(17)之间。

7.根据权利要求1所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述连接组件(6)包括固定在安装管(2)侧壁上的两个连接板(18)、穿设在连接板(18)上的锁紧螺栓(19)，两个所述连接板(18)呈对称设置。

8.根据权利要求1所述的一种温压流一体机，其特征在于：所述安装管(2)的外侧设置有呈开口设置的护罩(20)，所述机身(1)位于护罩(20)的内腔内，所述护罩(20)上转动连接有罩门(21)，所述罩门(21)锁合在护罩(20)上。

Images