CN216620578U - 一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 - Google Patents
一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216620578U CN216620578U CN202122544074.XU CN202122544074U CN216620578U CN 216620578 U CN216620578 U CN 216620578U CN 202122544074 U CN202122544074 U CN 202122544074U CN 216620578 U CN216620578 U CN 216620578U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying
- blow
- water
- conveying belt
- conveying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，包括用于袋装热熔胶传输的第一传送带结构，还包括水冷池结构、设置于水冷池结构出料一端的提取输送结构、吹干输送带结构和设置于吹干输送带结构出料端的收集台，所述第一传送带结构的进料端设置于提取输送结构出料端下方并且第一传送带结构的出料端设置于吹干输送带结构进料端上方，所述吹干输送带结构旁设置有上吹干结构，所述吹干输送带结构旁设置有下吹干结构，所述水冷池结构、提取输送结构、第一传送带结构、吹干输送带结构、上吹干结构和下吹干结构分别与一控制装置信号连接。通过本实用新型能够有效提高冷却效率，节省使用空间。
Description
技术领域
本实用新型属于涂料生产领域，尤其涉及一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线。
背景技术
热熔胶是一种可塑性的粘合剂。热熔胶在加工时温度较高，从而在灌装后需要进行冷却。然而现有的处理方式是将产品放置于室内或室外通过空气进行自然冷却。这就使得冷却速度很慢，同时，随着产品的不断增多，就需要很大的空间来存放产品进行冷却使用。从而需要一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线以满足生产需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是，提供一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，能够有效提高冷却效率，节省使用空间。
为实现该目的，提供了一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，包括用于袋装热熔胶传输的第一传送带结构，还包括用于对袋装热熔胶进行水冷的水冷池结构、设置于水冷池结构出料一端用于将袋装热熔胶从水冷池结构中输送出的提取输送结构、用于袋装热熔胶吹干时输送的吹干输送带结构和设置于吹干输送带结构出料端的收集台，所述第一传送带结构的进料端设置于提取输送结构出料端下方并且第一传送带结构的出料端设置于吹干输送带结构进料端上方，所述吹干输送带结构旁设置有用于从上往下吹气将袋装热熔胶吹干的上吹干结构，所述吹干输送带结构旁设置有用于从下往上吹气将袋装热熔胶吹干的下吹干结构，所述水冷池结构、提取输送结构、第一传送带结构、吹干输送带结构、上吹干结构和下吹干结构分别与一控制装置信号连接。
优选地，所述水冷池结构包括平行排列设置第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池一端设置为用于袋装热熔胶放入的水冷进料端并且第一水池另一端与第二水池一端连通，所述第二水池另一端与第三水池的一端连接，所述第三水池另一端与提取输送结构连接并且设置有出水口，所述水冷进料端设置有用于控制冷却水进入及形成水流带动袋装热熔胶流向进水提取输送结构的第一进水控制阀，所述第一进水控制阀与控制装置信号连接。
优选地，所述第一水池与第二水池连通端口所对应的第一水池侧壁上设置有第二进水阀，所述第二水池与第一水池连通端设置有第三进水阀，所述第二水池与第三水池连通端口所对应的第二水池侧壁上设置有第四进水阀，所述第三水池上出水口的相对端设置有第五进水阀，所述第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀和第五进水阀分别与控制装置信号连接。
优选地，所述提取输送结构设置有输入端伸入到水冷池结构内的倾斜输送带结构、输入端与倾斜输送带结构输出端连接的平整输送带结构和设置于倾斜输送带结构及平整输送带结构下方的提取输送支架，所述平整输送带结构的输出端设置于第一传送带结构的进料端上方，所述倾斜输送带结构及平整输送带结构的输送带均设置为金属网状结构，所述倾斜输送带结构及平整输送带结构分别与控制装置信号连接。
优选地，所述平整输送带结构的输出端设置有整理结构，所述整理结构包括整理安装座、若干个与整理安装座上端转动连接并且设置于平整输送带结构的输出端上方对袋装热熔胶进行拨动整理的拨片，所述拨片上端与整理安装座间设置有拉力弹簧。
优选地，所述吹干输送带结构下端设置有吹干输送支架，所述吹干输送带结构两侧还设置有吹干护板，所述吹干护板上还设置有出气口，所述吹干输送带结构的输送带设置为金属网状结构。
优选地，所述上吹干结构包括设置于吹干护板外的上吹干风机、与上吹干风机连接深入到吹干护板内的上吹干导风管和与上吹干导风管连接设置于吹干输送带结构的输送带上方的上吹干出风口，所述上吹干风机与控制装置信号连接。
优选地，所述下吹干结构包括设置于吹干护板外的下吹干风机、与下吹干风机连接深入到吹干护板内的下吹干导风管和与下吹干导风管连接设置于吹干输送带结构的输送带下方的下吹干出风口，所述下吹干风机与控制装置信号连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：
在本实用新型中通过控制装置控制水冷池结构、提取输送结构、第一传送带结构、吹干输送带结构、上吹干结构和下吹干结构配合工作，能够将袋装热熔胶快速冷却，能够有效提高冷却效率，节省占地放置使用空间。在本实用新型中设置三个水池并且设置第一进水阀、第二进水阀、第三进水阀、第四进水阀和第五进水阀配合输入冷水，提高冷却速度，同时加快水流推动效果，提高传输速度。在本实用新型中吹干输送带结构的输送带设置为金属网状结构能够保证上吹干结构和下吹干结构吹出的风有效流通进行吹干，同时吹干护板能够加强风的流动效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中提取输送结构的结构示意图；
图3为本实用新型中吹干输送带结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示，本实用新型提供了一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，包括用于袋装热熔胶传输的第一传送带结构4，还包括用于对袋装热熔胶进行水冷的水冷池结构1、设置于水冷池结构1出料一端用于将袋装热熔胶从水冷池结构1中输送出的提取输送结构2、用于袋装热熔胶吹干时输送的吹干输送带结构5和设置于吹干输送带结构5出料端的收集台6，第一传送带结构4的进料端设置于提取输送结构2出料端下方并且第一传送带结构4的出料端设置于吹干输送带结构5进料端上方，吹干输送带结构5旁设置有用于从上往下吹气将袋装热熔胶吹干的上吹干结构7，吹干输送带结构5旁设置有用于从下往上吹气将袋装热熔胶吹干的下吹干结构8，水冷池结构1、提取输送结构2、第一传送带结构4、吹干输送带结构5、上吹干结构7和下吹干结构8分别与一控制装置信号连接。
水冷池结构1包括平行排列设置第一水池11、第二水池12和第三水池13，第一水池11一端设置为用于袋装热熔胶放入的水冷进料端14并且第一水池11另一端与第二水池12一端连通，第二水池12另一端与第三水池13的一端连接，第三水池13另一端与提取输送结构2连接并且设置有出水口，水冷进料端14设置有用于控制冷却水进入及形成水流带动袋装热熔胶流向进水提取输送结构2的第一进水控制阀15，第一进水控制阀15与控制装置信号连接。第一水池11与第二水池12连通端口所对应的第一水池11侧壁上设置有第二进水阀16，第二水池12与第一水池11连通端设置有第三进水阀17，第二水池12与第三水池13连通端口所对应的第二水池12侧壁上设置有第四进水阀18，第三水池13上出水口的相对端设置有第五进水阀19，第二进水阀16、第三进水阀17、第四进水阀18和第五进水阀19分别与控制装置信号连接。
在本实施例中，控制装置可以为PLC。第一水池11与第二水池12间第二水池12与第三水池13间均为一端的侧壁开口连通。第一进水控制阀15、第二进水阀16、第三进水阀17、第四进水阀18和第五进水阀19分别与外部冷却水水管连接，可以根据产品的多少来控制开闭及水流量，以提高冷却效果及流动速度。
提取输送结构2设置有输入端伸入到水冷池结构1内的倾斜输送带结构21、输入端与倾斜输送带结构21输出端连接的平整输送带结构22和设置于倾斜输送带结构21及平整输送带结构22下方的提取输送支架23，平整输送带结构22的输出端设置于第一传送带结构4的进料端上方，倾斜输送带结构21及平整输送带结构22的输送带均设置为金属网状结构，倾斜输送带结构21及平整输送带结构22分别与控制装置信号连接。平整输送带结构22的输出端设置有整理结构3，整理结构3包括整理安装座32、若干个与整理安装座32上端转动连接并且设置于平整输送带结构22的输出端上方对袋装热熔胶进行拨动整理的拨片31，拨片31上端与整理安装座32间设置有拉力弹簧33。
在本实施例中，第一传送带结构4的输送带也可以设置为金属网状结构，以辅助提高整体的风干效果。倾斜输送带结构21将流到其输入端上的袋装热熔胶输送出第三水池13。拨片31在拉力弹簧33的作用下能够控制袋装热熔胶有序的掉入第一传送带结构4，保证后续吹干效果。
吹干输送带结构5下端设置有吹干输送支架52，吹干输送带结构5两侧还设置有吹干护板51，吹干护板51上还设置有出气口511，吹干输送带结构5的输送带设置为金属网状结构。上吹干结构7包括设置于吹干护板51外的上吹干风机71、与上吹干风机71连接深入到吹干护板51内的上吹干导风管72和与上吹干导风管72连接设置于吹干输送带结构5的输送带上方的上吹干出风口73，上吹干风机71与控制装置信号连接。下吹干结构8包括设置于吹干护板51外的下吹干风机81、与下吹干风机81连接深入到吹干护板51内的下吹干导风管82和与下吹干导风管82连接设置于吹干输送带结构5的输送带下方的下吹干出风口83，下吹干风机81与控制装置信号连接。
在本实施例中，吹干输送带结构5的输送带设置为金属网状结构使得上吹干结构7和下吹干结构8分别吹出的风能够有效贯穿，提高流动性，保证吹干效果。上吹干出风口73和下吹干出风口83分别设置若干个以保证吹干的效果。吹干护板51能够辅助保证风的流动，提高吹干效果。
在本实施例中，工作时，启动整体设备，袋装热熔胶从而水冷进料端14进入，便能够随着水流一边移动一边冷却。在移动到提取输送结构2后，提取输送结构2将袋装热熔胶提取出，通过整理结构3整理后，依次掉落到第一传送带结构4上，然后再通过第一传送带结构4掉落到吹干输送带结构5上。最后通过上吹干结构7和下吹干结构8进行吹干。整个过程快速稳定，能够有效提高冷却效率，节省占地放置使用空间。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，包括用于袋装热熔胶传输的第一传送带结构(4)，其特征在于，还包括用于对袋装热熔胶进行水冷的水冷池结构(1)、设置于水冷池结构(1)出料一端用于将袋装热熔胶从水冷池结构(1)中输送出的提取输送结构(2)、用于袋装热熔胶吹干时输送的吹干输送带结构(5)和设置于吹干输送带结构(5)出料端的收集台(6)，所述第一传送带结构(4)的进料端设置于提取输送结构(2)出料端下方并且第一传送带结构(4)的出料端设置于吹干输送带结构(5)进料端上方，所述吹干输送带结构(5)旁设置有用于从上往下吹气将袋装热熔胶吹干的上吹干结构(7)，所述吹干输送带结构(5)旁设置有用于从下往上吹气将袋装热熔胶吹干的下吹干结构(8)，所述水冷池结构(1)、提取输送结构(2)、第一传送带结构(4)、吹干输送带结构(5)、上吹干结构(7)和下吹干结构(8)分别与一控制装置信号连接。
2.根据权利要求1所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述水冷池结构(1)包括平行排列设置第一水池(11)、第二水池(12)和第三水池(13)，所述第一水池(11)一端设置为用于袋装热熔胶放入的水冷进料端(14)并且第一水池(11)另一端与第二水池(12)一端连通，所述第二水池(12)另一端与第三水池(13)的一端连接，所述第三水池(13)另一端与提取输送结构(2)连接并且设置有出水口，所述水冷进料端(14)设置有用于控制冷却水进入及形成水流带动袋装热熔胶流向进水提取输送结构(2)的第一进水控制阀(15)，所述第一进水控制阀(15)与控制装置信号连接。
3.根据权利要求2所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述第一水池(11)与第二水池(12)连通端口所对应的第一水池(11)侧壁上设置有第二进水阀(16)，所述第二水池(12)与第一水池(11)连通端设置有第三进水阀(17)，所述第二水池(12)与第三水池(13)连通端口所对应的第二水池(12)侧壁上设置有第四进水阀(18)，所述第三水池(13)上出水口的相对端设置有第五进水阀(19)，所述第二进水阀(16)、第三进水阀(17)、第四进水阀(18)和第五进水阀(19)分别与控制装置信号连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述提取输送结构(2)设置有输入端伸入到水冷池结构(1)内的倾斜输送带结构(21)、输入端与倾斜输送带结构(21)输出端连接的平整输送带结构(22)和设置于倾斜输送带结构(21)及平整输送带结构(22)下方的提取输送支架(23)，所述平整输送带结构(22)的输出端设置于第一传送带结构(4)的进料端上方，所述倾斜输送带结构(21)及平整输送带结构(22)的输送带均设置为金属网状结构，所述倾斜输送带结构(21)及平整输送带结构(22)分别与控制装置信号连接。
5.根据权利要求4所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述平整输送带结构(22)的输出端设置有整理结构(3)，所述整理结构(3)包括整理安装座(32)、若干个与整理安装座(32)上端转动连接并且设置于平整输送带结构(22)的输出端上方对袋装热熔胶进行拨动整理的拨片(31)，所述拨片(31)上端与整理安装座(32)间设置有拉力弹簧(33)。
6.根据权利要求1所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述吹干输送带结构(5)下端设置有吹干输送支架(52)，所述吹干输送带结构(5)两侧还设置有吹干护板(51)，所述吹干护板(51)上还设置有出气口(511)，所述吹干输送带结构(5)的输送带设置为金属网状结构。
7.根据权利要求5所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述上吹干结构(7)包括设置于吹干护板(51)外的上吹干风机(71)、与上吹干风机(71)连接深入到吹干护板(51)内的上吹干导风管(72)和与上吹干导风管(72)连接设置于吹干输送带结构(5)的输送带上方的上吹干出风口(73)，所述上吹干风机(71)与控制装置信号连接。
8.根据权利要求5所述的一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线，其特征在于，所述下吹干结构(8)包括设置于吹干护板(51)外的下吹干风机(81)、与下吹干风机(81)连接深入到吹干护板(51)内的下吹干导风管(82)和与下吹干导风管(82)连接设置于吹干输送带结构(5)的输送带下方的下吹干出风口(83)，所述下吹干风机(81)与控制装置信号连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122544074.XU CN216620578U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122544074.XU CN216620578U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216620578U true CN216620578U (zh) | 2022-05-27 |
Family
ID=81692795
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122544074.XU Active CN216620578U (zh) | 2021-10-21 | 2021-10-21 | 一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216620578U (zh) |
-
2021
- 2021-10-21 CN CN202122544074.XU patent/CN216620578U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106690360A (zh) | 一种输送式果蔬清洗干燥装置 | |
| CN216620578U (zh) | 一种袋装热熔胶水冷后吹干输送线 | |
| CN103168838A (zh) | 种子烘干系统 | |
| CN207299793U (zh) | 一种新型茶叶烘干机 | |
| CN204902500U (zh) | 一种纸板干燥设备 | |
| CN2088675U (zh) | 链板输送热风循环干燥机 | |
| CN212339760U (zh) | 一种用于锂电池回收的干燥处理装置 | |
| CN206247828U (zh) | 一种具有干燥功能的传送带 | |
| CN204388529U (zh) | 烘干机 | |
| CN107240710B (zh) | 电池冷却装置及使用该装置的电池生产线 | |
| CN216614773U (zh) | 一种链式网带热处理炉 | |
| CN203351634U (zh) | 一种用于冷却晶硅电池片与金属传送网带的装置 | |
| CN111347772A (zh) | 一种生产线烘干装置 | |
| CN211451745U (zh) | 用于花盆制造的烘干机构 | |
| CN210407044U (zh) | 一种柑橘烘干装置 | |
| CN210425959U (zh) | 一种饲料烘干设备 | |
| CN210237574U (zh) | 一种高效加水的白酒酒醅摊凉设备 | |
| CN203105490U (zh) | 茶叶高效烘干机 | |
| CN203147796U (zh) | 一种生物质燃料输送装置 | |
| CN112013666A (zh) | 一种食品加工用网带式食品烘干装置 | |
| CN204079940U (zh) | 一种快速晾干机 | |
| CN207540314U (zh) | 一种纯电动汽车用锂电池极片流水线输送烘干设备 | |
| CN206856260U (zh) | 一种基于绿色环保印刷工艺技术的印刷烘干装置 | |
| CN201163080Y (zh) | 负压引风式胶片冷却装置 | |
| CN108160476B (zh) | 一种粮食扬场烘干装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |