CN216620471U - 一种装饰布生产用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉装饰布生产技术领域，尤其是一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于；在烘干装置中的箱体内分别设置有压平装置和净化装置，其中压平装置通过上压轮和下压轮对装饰布进行压平有效的减少了装饰布褶皱的问题，净化装置通过排风机、吸气管和排气管将烘干装置中的有毒气体抽出并净化；本实用新型的有益效果是；将需要烘干的装饰布进行压平，有效的防止了装饰布因褶皱而产生的质量问题，其中净化装置能够除去因烘干装饰布而产生的有毒气体和灰尘等杂质，如此保护了工作人员的安全健康和环境安全。

Description

一种装饰布生产用烘干装置

技术领域

本实用新型涉装饰布生产技术领域，尤其是一种装饰布生产用烘干装置。

背景技术

装饰布是一种同时具有装饰和美学欣赏的一种产品，但是装饰布在烘干时传统的烘干装置仅具有烘干工能，例如公告号为CN211346269U一种装饰布加工用烘干装置，其仅具有烘干工能，无法在烘干过程中对装饰布表面产生的褶皱进行处理，容易使烘干后的装饰布因褶皱问题而影响装饰布的质量，而且装饰布在烘干的过程中会产生有毒的气体，这种气体能通过空气散播到车间内，工作人员如果长期吸入会对身体造成严重影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装饰布生产用烘干装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种装饰布生产用烘干装置包括箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有进布口和出布口，所述箱体中设置有压平装置和净化装置；所述压平装置包括安装板，所述安装板设有两个，所述安装板位于箱体内的两侧壁上，所述安装板与箱体固定连接；上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮位于安装板远离箱体内壁的一侧，所述上压轮和下压轮与安装板转动连接；所述净化装置包括安装框，所述安装框位于压平装置的右侧，所述安装框与箱体上侧的内壁连接；排风机，所述排风机位于安装框中，所述排风机与安装框固定连接；排气管，所述排气管的一端与排风机的输出端连接，所述排气管的另一端穿出箱体；吸气管，所述吸气管的一端与排风机的输入端连接，所述吸气管的另一端穿出安装框的底部；过滤网，所述过滤网安装在吸气管中；净化板，所述净化板呈网状安装在吸气管中；其中所述压平装置与净化装置之间设置有加热装置。

通过上述技术方案，当装饰布进行烘干时，首先装饰布从进布口进入到压平装置中，当装饰布从经过时，上压轮和下压轮会对装饰布进行挤压，当上压轮和下压轮对装饰布进行挤压时会把装饰布上的褶皱进行压平，同时也会将装饰布中的水分提前一步的除去一部分，如此避免了装饰布因褶皱而影响生产质量，同时也因挤压使装饰布中的水分减少，降低了装饰布的烘干时间；净化装置的设置，通过排气管、排风机和吸气管以及吸气管中的净化板和过滤网的配合，能将烘干装置中因烘干装饰布而产生的有害气体进行过滤和净化，当净化有害气体时，首先启动排风机将烘干装置中的有害气体通过吸气管抽出，当有害气体经过吸气管时，首先通过过滤网将有害气体中灰尘等杂质进行过滤，过滤后的有害气体经过净化板时，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，最后通过排气管将气体排出，如此达到净化车间空气的目的，且不会对生态环境造成破坏，避免了烘干装置在烘干装饰布时所产生的有毒气体会造成生态环境被污染，并且还对人体健康造成损害的问题，从而为人们提供了更好的工作环境。

优选为：所述安装板上均设置有调节机构，所述调节机构包括调节槽，所述安装板上均开设有调节槽；滑块，所述调节槽中均设置有滑块，所述滑块能在调节槽中上下滑动；转轴，所述转轴设有两根，所述转轴均穿过上压轮和下压轮，所述穿过上压轮的转轴两端均与滑块远离调节槽的一端转动连接；调节孔，所述调节槽中的上侧壁开设有调节孔；导杆，所述导杆的一端与滑块的上端面连接，所述导杆的另一端能插入调节孔中；弹簧，所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧的一端与导杆连接，所述弹簧的另一端与调节槽中的上侧壁连接；其中所述下压轮通过转轴与安装板转动连接。

通过上述技术方案，当需要烘干较厚的装饰布时，将上压轮上移，使调节槽中的滑块向上移动，其中导杆插入调节孔中，而导杆上的弹簧进行压缩，当要烘干的装饰布时，因为弹簧的张力使导杆向下移动，从而推动滑块在调节槽中向下移动最后使上压轮向下移动，如此对不同厚度的装饰布进行处理，提高了烘干装置的实用性，同时因为弹簧和导杆的设置使上压轮始终向下压轮施加压力，如此可以保证整平装置能够更好的将有褶皱的装饰布进行整平。

优选为：所述加热装置包括加热室，所述加热室位于压平装置和净化装置之间；加热块，所述加热块安装在加热室的内壁上，所述加热块设置有多块；导管，所述导管设置有若干根，所述导管与加热室的底部连通；安装管，所述安装管横设在导管远离加热室的一端；喷嘴，所述喷嘴设置有若干个，所述喷嘴间隔的安装在安装管的底部，所述喷嘴与安装管连通。

通过上述技术方案，当开始烘干装饰布时启动风机，通过风机把风从进风口吹入到加热室中，在加热室中通过加热块把风加热，加热后的风通过导管和安装管从喷嘴中出来对装饰布进行烘干，其中多根导管和横设的安装管以及多个喷嘴的设置，将热风与装饰布的接触面积增大从而使装饰布的烘干速度加快，也提高了生产效率。

优选为：所述出布口的下方设置有收布装置，所述收布装置包括支架，所述支架设有两个，所述支架均安装在箱体的侧壁上；卷轮，所述卷轮安装在支架上，所述卷轮能在支架上转动；驱动电机，所述驱动电机安装在卷轮的一端，所述驱动电机能通过输出端控制卷轮转动。

通过上述技术方案，当在生产时，通过驱动电机带动卷轮转动使烘干后的装饰布直接在卷轮上进行卷收，减少了工作人员的工作量，也提高了工作效率。

优选为：所述吸气管与排风机的输入端通过螺纹连接。

通过上述技术方案，当吸气管不能正常工作时，可以通过螺纹转动吸气管，将吸气管从排风机的输入端拆下进行维护或更换，这样的话不会因吸气管的损坏影响生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体的结构示意图；

图2为压平装置的结构示意图；

图3为净化装置的结构示意图；

图4为加热装置的结构示意图；

图中示例为：箱体1，压平装置2，安装板21，调节孔22，导杆23，弹簧24，滑块25，上压轮26，下压轮27，转轴28，加热装置3，加热室31导管32，喷嘴33，安装管34，进风口35，加热块36，净化装置4，安装框41，排气管42，排风机43，净化板44，过滤网45，吸气管46，收布装置5，进布口6，出布口7。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1到图4所示，本实用新型公开了一种装饰布生产用烘干装置包括箱体1，所述箱体1的左右两侧分别设置有进布口6和出布口7，所述箱体1中设置有压平装置2和净化装置4；所述压平装置2包括安装板21，所述安装板21设有两个，所述安装板21位于箱体1内的两侧壁上，所述安装板21与箱体1固定连接；上压轮26和下压轮27，所述上压轮26和下压轮27位于安装板21远离箱体1内壁的一侧，所述上压轮26和下压轮27与安装板21转动连接；所述净化装置4包括安装框41，所述安装框41位于压平装置2的右侧，所述安装框41与箱体1上侧的内壁连接；排风机43，所述排风机43位于安装框中41，所述排风机43与安装框41固定连接；排气管42，所述排气管42的一端与排风机43的输出端连接，所述排气管42的另一端穿出箱体1；吸气管46，所述吸气管46的一端与排风机43的输入端连接，所述吸气管46的另一端穿出安装框41的底部；过滤网45，所述过滤网45安装在吸气管46中；净化板44，所述净化板44呈网状安装在吸气管46中；其中所述压平装置2与净化装置4之间设置有加热装置3。

通过上述技术方案，当装饰布进行烘干时，首先装饰布从进布口进入到压平装置中，当装饰布从经过时，上压轮和下压轮会对装饰布进行挤压，当上压轮和下压轮对装饰布进行挤压时会把装饰布上的褶皱进行压平，同时也会将装饰布中的水分提前一步的除去一部分，如此避免了装饰布因褶皱而影响生产质量，同时也因挤压使装饰布中的水分减少，降低了装饰布的烘干时间；净化装置的设置，通过排气管、排风机和吸气管以及吸气管中的净化板和过滤网的配合，能将烘干装置中因烘干装饰布而产生的有害气体进行过滤和净化，当净化有害气体时，首先启动排风机将烘干装置中的有害气体通过吸气管抽出，当有害气体经过吸气管时，首先通过过滤网将有害气体中灰尘等杂质进行过滤，过滤后的有害气体经过净化板时，产生强烈催化降解功能，能有效地降解空气中有毒有害气体，能有效杀灭多种细菌，并能将细菌或真菌释放出的毒素分解及无害化处理，最后通过排气管将气体排出，如此达到净化车间空气的目的，且不会对生态环境造成破坏，避免了烘干装置在烘干装饰布时所产生的有毒气体会造成生态环境被污染，并且还对人体健康造成损害的问题，从而为人们提供了更好的工作环境。

在本实施例中，所述加热装置3包括加热室31，所述加热室31位于压平装置2和净化装置4之间；加热块36，所述加热块36安装在加热室31的内壁上，所述加热块36设置有多块；导管32，所述导管32设置有若干根，所述导管32与加热室31的底部连通；安装管34，所述安装管34横设在导管32远离加热室31的一端；喷嘴33，所述喷嘴33设置有若干个，所述喷嘴33间隔的安装在安装管34的底部，所述喷嘴33与安装管34连通。

通过上述技术方案，当开始烘干装饰布时启动风机，通过风机把风从进风口吹入到加热室中，在加热室中通过加热块把风加热，加热后的风通过导管和安装管从喷嘴中出来对装饰布进行烘干，其中多根导管和横设的安装管以及多个喷嘴的设置，将热风与装饰布的接触面积增大从而使装饰布的烘干速度加快，也提高了生产效率。

在本实施例中，所述吸气管46与排风机43的输入端通过螺纹连接。

通过上述技术方案，当吸气管不能正常工作时，可以通过螺纹转动吸气管，将吸气管从排风机的输入端拆下维护或更换，这样的话不会因吸气管的损坏影响生产。

实施例2

如图1到图3所示，在本实施例中，所述安装板21上均设置有调节机构，所述调节机构包括调节槽，所述安装板21上均开设有调节槽；滑块25，所述调节槽中均设置有滑块25，所述滑块25能在调节槽中上下滑动；转轴28，所述转轴28设有两根，所述转轴28均穿过上压轮26和下压轮27，所述穿过上压轮26的转轴28两端均与滑块25远离调节槽的一端转动连接；调节孔22，所述调节槽中的上侧壁开设有调节孔22；导杆23，所述导杆23的一端与滑块25的上端面连接，所述导杆23的另一端能插入调节孔22中；弹簧24，所述弹簧24套设在导杆23上，所述弹簧24的一端与导杆23连接，所述弹簧24的另一端与调节槽中的上侧壁连接；其中所述下压轮27通过转轴28与安装板21转动连接。

通过上述技术方案，当需要烘干较厚的装饰布时，将上压轮上移，使调节槽中的滑块向上移动，其中导杆插入调节孔中，而导杆上的弹簧进行压缩，当要烘干的装饰布时，因为弹簧的张力使导杆向下移动，从而推动滑块在调节槽中向下移动最后使上压轮向下移动，如此对不同厚度的装饰布进行处理，提高了烘干装置的实用性，同时因为弹簧和导杆的设置使上压轮始终向下压轮施加压力，如此可以保证整平装置能够更好的将有褶皱的装饰布进行整平。

在本实施例中，所述出布口7的下方设置有收布装置5，所述收布装置5包括支架，所述支架设有两个，所述支架均安装在箱体的侧壁上；卷轮，所述卷轮安装在支架上，所述卷轮能在支架上转动；驱动电机，所述驱动电机安装在卷轮的一端，所述驱动电机能通过输出端控制卷轮转动。

通过上述技术方案，当在生产时，通过驱动电机带动卷轮转动使烘干后的装饰布直接在卷轮上进行卷收，减少了工作人员的工作量，也提高了工作效率。

工作原理；当开始烘干装饰布时，将需要烘干的装饰布从进布口放入，装饰布在进入烘干装置后首先经过压平装置将装饰布上的褶皱压平，同时在压平装饰布时也会将装饰中的水分压出一部分，其中烘干装置中的加热装置通过多个喷嘴对装饰布进行烘干，当装饰布经过压平装置后由导辊组件将装饰布从出布口导出，装饰布从出布口出来后通过收布装置上由驱动电机带动的卷轮将布收集卷好；其中在烘干装饰布时所产生的有害气体经过净化装置净化后再排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于：包括

箱体，所述箱体的左右两侧分别设置有进布口和出布口，所述箱体中设置有压平装置和净化装置；

所述压平装置包括

安装板，所述安装板设有两个，所述安装板位于箱体内的两侧壁上，所述安装板与箱体固定连接；

上压轮和下压轮，所述上压轮和下压轮位于安装板远离箱体内壁的一侧，所述上压轮和下压轮与安装板转动连接；

所述净化装置包括

安装框，所述安装框位于压平装置的右侧，所述安装框与箱体上侧的内壁连接；

排风机，所述排风机位于安装框中，所述排风机与安装框固定连接；

排气管，所述排气管的一端与排风机的输出端连接，所述排气管的另一端穿过箱体上侧的箱壁；

吸气管，所述吸气管的一端与排风机的输入端连接，所述吸气管的另一端穿出安装框的底部；

过滤网，所述过滤网安装在吸气管中；

净化板，所述净化板呈网状安装在吸气管中；

其中所述压平装置与净化装置之间设置有加热装置。

2.根据权利要求1所述的一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于：所述安装板上均设置有调节机构，所述调节机构包括

调节槽，所述安装板上均开设有调节槽；

滑块，所述调节槽中均设置有滑块，所述滑块能在调节槽中上下滑动；

转轴，所述转轴设有两根，所述转轴均穿过上压轮和下压轮，所述穿过上压轮的转轴两端均与滑块远离调节槽的一端转动连接；

调节孔，所述调节槽中的上侧壁开设有调节孔；

导杆，所述导杆的一端与滑块的上端面连接，所述导杆的另一端能插入调节孔中；

弹簧，所述弹簧套设在导杆上，所述弹簧的一端与导杆连接，所述弹簧的另一端与调节槽中的上侧壁连接；

其中所述下压轮通过转轴与安装板转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于：所述加热装置包括

加热室，所述加热室位于压平装置和净化装置之间；

加热块，所述加热块安装在加热室的内壁上，所述加热块设置有多块；

导管，所述导管设置有若干根，所述导管与加热室的底部连通；

安装管，所述安装管横设在导管远离加热室的一端；

喷嘴，所述喷嘴设置有若干个，所述喷嘴间隔的安装在安装管的底部，所述喷嘴与安装管连通。

4.根据权利要求3所述的一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于：所述出布口的下方设置有收布装置，所述收布装置包括

支架，所述支架设有两个，所述支架均安装在箱体的侧壁上；

卷轮，所述卷轮安装在支架上，所述卷轮能在支架上转动；

驱动电机，所述驱动电机安装在卷轮的一端，所述驱动电机能通过输出端控制卷轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种装饰布生产用烘干装置，其特征在于：所述吸气管与排风机的输入端通过螺纹连接。

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