CN216619898U - 一种耐磨防漏的金属壁炉 - Google Patents

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龚黎光
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Abstract

本实用新型公开了一种耐磨防漏的金属壁炉,包括金属壳体,所述金属壳体的一侧转动连接有转动板,转动板的一侧嵌接有透明板,所述金属壳体一侧外壁的底部固定连接有侧条,侧条的顶部固定连接有多个减震块,所述金属壳体的多侧内壁之间卡接有支撑板,支撑板顶部的两侧均固定连接有限位条,支撑板的顶部放置有放置壳,放置壳位于两个限位条之间,所述金属壳体的顶部内壁固定连接有梯形连接板,梯形连接板的一侧固定连接有弹力条,所述金属壳体的顶部密封插接有出烟筒,金属壳体的两侧均设有多个透气孔。本实用新型能够减少了转动板开合时的磨损,从而提高壁炉的密封效果,进而避免了烟气的泄露。

Description

一种耐磨防漏的金属壁炉
技术领域
本实用新型涉及壁炉技术领域,尤其涉及一种耐磨防漏的金属壁炉。
背景技术
壁炉是一种在西方常见的取暖工具,壁炉通过木材的燃烧发热,其木材购买使用成本相比中央空调的耗电成本更为低廉,且真火壁炉燃烧产生的热辐射,不仅对身体有好处,更能够消减关节炎等症状,金属壁炉是由金属材质制成的壁炉。
目前,现有的金属壁炉,大多存在以下的不足:在添加木炭需要使用壁炉时,由于壁炉的密封门开合次数过多,使得壁炉与密封门的摩擦过多,导致壁炉的密封效果不佳,影响住户对壁炉的应用,综上,现有的金属壁炉大多还不能很好地契合实际需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种耐磨防漏的金属壁炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种耐磨防漏的金属壁炉,包括金属壳体,所述金属壳体的一侧转动连接有转动板,转动板的一侧嵌接有透明板,所述金属壳体一侧外壁的底部固定连接有侧条,侧条的顶部固定连接有多个减震块,所述金属壳体的多侧内壁之间卡接有支撑板,支撑板顶部的两侧均固定连接有限位条,支撑板的顶部放置有放置壳,放置壳位于两个限位条之间,所述金属壳体的顶部内壁固定连接有梯形连接板,梯形连接板的一侧固定连接有弹力条,所述金属壳体的顶部密封插接有出烟筒,金属壳体的两侧均设有多个透气孔。
进一步的,所述金属壳体的两侧均嵌接有防火网,金属壳体的两侧外壁均固定连接有防尘罩。
进一步的,所述金属壳体的底部外壁和侧条的底部均固定连接有隔热垫,隔热垫的底部固定连接有支撑架,支撑架的底部固定连接有防滑垫。
进一步的,所述出烟筒的顶端密封插接有通烟管,通烟管的另一端套接有滤烟筒,滤烟筒的另一端密封插接有倒L状连接管。
进一步的,所述出烟筒的底端卡接有过滤罩。
进一步的,所述转动板一侧外壁的顶部固定连接有连接条。
进一步的,所述转动板的一侧设有安装口,安装口内转动连接有卡板,卡板与梯形连接板卡接。
进一步的,所述转动板的一侧内壁固定连接有弧状导向杆,弧状导向杆的外壁套接有弹簧,弹簧的一端与转动板的一侧内壁固定连接,弧状导向杆与梯形连接板滑动连接。
本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型通过减震块和弹力条的配合设置能够减少了转动板开合时的磨损,从而提高壁炉的密封效果,进而避免了烟气的泄露。
2.本实用新型通过过滤罩和过滤筒的设置能够对烟气中的烟灰和烟气中的有害物质进行过滤,从而可以对烟气进行处理至达标再排放,有利于对环境的保护。
3.本实用新型通过隔热垫、支撑架和防滑垫的设置能够避免壁炉直接与地面接触,以免消耗壁炉的热量,从而保证比壁炉的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种耐磨防漏的金属壁炉的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种耐磨防漏的金属壁炉的内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种耐磨防漏的金属壁炉的剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种耐磨防漏的金属壁炉的A处放大结构示意图。
图中:1、金属壳体;2、转动板;3、透明板;4、侧条;5、减震块;6、支撑板;7、限位条;8、放置壳;9、梯形连接板;10、弹力条;11、出烟筒;12、透气孔;13、防火网;14、防尘罩;15、隔热垫;16、支撑架;17、防滑垫;18、通烟管;19、滤烟筒;20、倒L状连接管;21、连接条;22、过滤罩;23、卡板;24、弧状导向杆;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,一种耐磨防漏的金属壁炉,包括金属壳体1,金属壳体1的一侧转动连接有转动板2,转动板2的一侧嵌接有透明板3,通过透明板3便于人们观察炭火燃烧的情况,以便及时的添加炭火,金属壳体1一侧外壁的底部通过螺栓固定有侧条4,侧条4的顶部粘接有多个减震块5,金属壳体1的多侧内壁之间卡接有支撑板6,支撑板6顶部的两侧均通过螺栓固定有限位条7,支撑板6的顶部放置有放置壳8,放置壳8位于两个限位条7之间,金属壳体1的顶部内壁通过螺栓固定有梯形连接板9,梯形连接板9的一侧粘接有弹力条10,减震块5和弹力条10减少了转动板2开合时的磨损,从而避免了烟气的泄露,金属壳体1的顶部密封插接有出烟筒11,金属壳体1的两侧均设有多个透气孔12。
金属壳体1的两侧均嵌接有防火网13,金属壳体1的两侧外壁均通过螺栓固定有防尘罩14,防尘罩14防止灰尘从防火网13和透气孔12进入壁炉内,金属壳体1的底部外壁和侧条4的底部均粘接有隔热垫15,隔热垫15的底部粘接有支撑架16,支撑架16的底部粘接有防滑垫17,隔热垫15、支撑架16和防滑垫17避免了壁炉直接与地面接触,以免消耗壁炉的热量,出烟筒11的顶端密封插接有通烟管18,通烟管18的另一端套接有滤烟筒19,滤烟筒19过滤掉烟气中的有害物质,滤烟筒19的另一端密封插接有倒L状连接管20。
出烟筒11的底端卡接有过滤罩22,过滤罩22过滤出烟灰,转动板2一侧外壁的顶部通过螺栓固定有连接条21,转动板2的一侧设有安装口,安装口内转动连接有卡板23,卡板23与梯形连接板9卡接,转动板2的一侧内壁焊接有弧状导向杆24,弧状导向杆24的外壁套接有弹簧25,弹簧25的一端与转动板2的一侧内壁固定连接,弧状导向杆24与梯形连接板9滑动连接,关闭转动板2,且在弹簧25的弹性作用下使得梯形连接板9与卡板23卡接,从而将转动板2锁紧。
本实施例的工作原理:使用时,首先,向上扳动卡板23使其与梯形连接板9分离,然后,用手握住连接条21并向外拉动,从而打开转动板2,然后,将炭火加在放置壳8内,然后,关闭转动板2,且在弹簧25的弹性作用下使得梯形连接板9与卡板23卡接,从而将转动板2锁紧,减震块5和弹力条10减少了转动板2开合时的磨损,从而避免了烟气的泄露,然后,炭火在放置壳8内燃烧,燃烧产生的热量从透气孔12散到室内,对室内进行取暖,烟气经过过滤罩22过滤出烟灰进入出烟筒11内,然后,经通烟管18进入滤烟筒19进行过滤掉烟气中的有害物质,最后,从倒L状连接管20排出。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。

Claims (8)

1.一种耐磨防漏的金属壁炉,包括金属壳体(1),其特征在于,所述金属壳体(1)的一侧转动连接有转动板(2),转动板(2)的一侧嵌接有透明板(3),所述金属壳体(1)一侧外壁的底部固定连接有侧条(4),侧条(4)的顶部固定连接有多个减震块(5),所述金属壳体(1)的多侧内壁之间卡接有支撑板(6),支撑板(6)顶部的两侧均固定连接有限位条(7),支撑板(6)的顶部放置有放置壳(8),放置壳(8)位于两个限位条(7)之间,所述金属壳体(1)的顶部内壁固定连接有梯形连接板(9),梯形连接板(9)的一侧固定连接有弹力条(10),所述金属壳体(1)的顶部密封插接有出烟筒(11),金属壳体(1)的两侧均设有多个透气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述金属壳体(1)的两侧均嵌接有防火网(13),金属壳体(1)的两侧外壁均固定连接有防尘罩(14)。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述金属壳体(1)的底部外壁和侧条(4)的底部均固定连接有隔热垫(15),隔热垫(15)的底部固定连接有支撑架(16),支撑架(16)的底部固定连接有防滑垫(17)。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述出烟筒(11)的顶端密封插接有通烟管(18),通烟管(18)的另一端套接有滤烟筒(19),滤烟筒(19)的另一端密封插接有倒L状连接管(20)。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述出烟筒(11)的底端卡接有过滤罩(22)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述转动板(2)一侧外壁的顶部固定连接有连接条(21)。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述转动板(2)的一侧设有安装口,安装口内转动连接有卡板(23),卡板(23)与梯形连接板(9)卡接。
8.根据权利要求1所述的一种耐磨防漏的金属壁炉,其特征在于,所述转动板(2)的一侧内壁固定连接有弧状导向杆(24),弧状导向杆(24)的外壁套接有弹簧(25),弹簧(25)的一端与转动板(2)的一侧内壁固定连接,弧状导向杆(24)与梯形连接板(9)滑动连接。
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