CN216618667U - 一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构。本实用新型中的所述的自吸泵配配有进水管、出水管、离心叶轮和自吸器,所述进水管与泵叶轮入口之间通过所述自吸器连通,自吸器的回流通道通过气液分离腔与出水管相通,其特征在于:所述的自吸器的回流通道入口设置有可控的阀芯,用于控制所述回流通道入口的通断,在阀芯和自吸器回流通道入口之间配有弹簧。本实用新型可以自由调节由于进水管和出水管两者之间的压差大小形成的阀芯关闭和开启,从而保证自吸器回流通道的自吸能力。另外本实用新型结构简单,使用、维护方便。
Description
技术领域
本实用新型属于流体机械领域,具体涉及一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构。
背景技术
泵是一种产量丰富、用途广泛,且对能量需求巨大的通用流体机械。它将原动机的机械能或其他能量部分传递给液体,并使液体的机械能增加,从而达到输送并使液体增压的目的。
在各种泵类产品中,自吸泵是指带有自吸功能的泵产品,包括漩涡泵、喷射泵和自吸式离心泵等多种类型。虽然传统屏蔽泵不具备自吸功能,但是屏蔽泵凭借其密封结构、无泄漏风险、高可靠性等特点在化工、能源、水利工程及结构工程方面获得了广泛应用及推广,特别是在输运贵重、易燃易爆、放射性及腐蚀性等流体介质方面起关键技术支撑作用。
屏蔽泵作为无动密封泵,泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的屏蔽泵泵腔内,此屏蔽泵泵体中只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。虽然具有诸多优点,但多数的屏蔽泵不具有自吸功能,为了实现自吸而采用喷射器或气液混合腔等自吸器结构,这也是喷射泵和自吸式离心泵常采用的结构。
然而,安装于具有较大高程差的管网中时,由于泵出口止回阀的作用,自吸泵的出水口多数情况下会留存上一次工作时未完全输送出管网的液体。当自吸器回流通道上设置止回阀阀芯,利用阀芯压紧或松开弹簧,实现自吸器回流通道的通断时,泵出口管路上残留的这部分液体产生的压力,会导致自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差过大,从而使得自吸器回流通道上的阀芯始终处于关闭状态。在执行下一次自吸时,如果自吸泵出水口残留的液体导致自吸器回流通道入口的压强远大于泵叶轮入口的压强,从而导致止回阀阀芯紧紧压住自吸器回流通道入口,进而使屏蔽泵不能正常进行自吸。
发明内容
本实用新型针对现有自吸泵在出水口路有压情况下,存在的二次自吸失效技术问题,提供了一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构。
本实用新型解决技术问题所采取的技术方案为:
本实用新型中的所述的自吸泵配配有进水口、出水口、离心叶轮和自吸器,所述进水口与泵叶轮入口之间通过所述自吸器连通,自吸器的回流通道通过气液分离腔与出水口相通,其特征在于:所述的自吸器的回流通道入口设置有可控的阀芯,用于控制所述回流通道入口的通断,在阀芯和自吸器回流通道入口之间配有弹簧。
进一步说,在所述的阀芯上设置有卡槽,所述卡槽与卡销匹配,所述卡销通过旋钮开关旋转到不同角度与卡槽紧扣或脱开;
当所述卡槽与所述卡销脱开时,自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差导致阀芯压紧或松开弹簧,相应实现阀芯与自吸器回流通道入口的关闭和开启;
当所述卡销与所述卡槽紧扣时,无论自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差大小如何,所述阀芯都不会关闭自吸器回流通道。
进一步说,所述的卡销通过转轴与旋钮开关连接,旋钮开关、卡销和转轴组成自吸旋钮。
进一步说,还包括阀芯支撑,所述的阀芯支撑用于阀芯与卡槽的定位和转动。
进一步说,所述的阀芯上配有阀芯密封圈,所述阀芯密封圈用于阀芯与自吸器回流通道入口闭合时的间隙密封。
进一步说,所述的阀芯还可替换为弹性挡板,所述弹性挡板也可用于实现自吸器回流通道入口的关闭和开启。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型可以调节阻止由于进水口和出水口两者之间的压差大小形成的阀芯关闭,从而保证自吸器回流通道的自吸能力。另外本实用新型结构简单,使用、维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的纵向剖面示意图;
图3为本实用新型的爆炸示意图;
图4a为本实用新型自吸旋钮开启阀芯关闭的局部剖视示意图;
图4b为本实用新型自吸旋钮开启阀芯关闭的侧视示意图;
图5a为本实用新型自吸旋钮开启阀芯开启的局部剖视示意图;
图5b为本实用新型自吸旋钮开启阀芯开启的侧视示意图;
图6a为本实用新型自吸旋钮关闭而自吸器回流通道入口敞开的局部剖视示意图;
图6b为本实用新型自吸旋钮关闭而自吸器回流通道入口敞开的侧视示意图;
图7为本实用新型的弹性挡板的爆炸示意图;
图8a 为本实用新型自吸旋钮开启弹性挡板开启的局部剖视示意图;
图8b 为本实用新型自吸旋钮开启弹性挡板关闭的局部剖视示意图;
附图标记:101、进水口,102、出水口,103、泵叶轮入口,104、自吸器回流通道入口,2、自吸旋钮,201、旋钮开关,202、卡销,203、转轴,204、第一密封圈,205、第二密封圈,3、阀芯支撑,4、卡槽,5、阀芯,501、阀芯密封圈,6、弹簧,7、弹性挡板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型中的附图,对实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于实用新型保护的范围。
本实施例中的阀结构包括自吸旋钮、阀芯支撑、卡槽、阀芯、弹簧和密封圈,置于自吸泵内,该泵配有进水口、出水口、离心叶轮和自吸器。
所述自吸旋钮由旋钮开关、卡销和转轴组成,且配有第一密封圈和第二密封圈。卡销可以通过旋钮开关旋转到不同角度与卡槽紧扣或脱开。卡槽和阀芯两者紧固地连接在一起,且配有阀芯密封圈。自吸器回流通道通过气液分离腔与出水口相通,进水口与泵叶轮入口之间通过自吸器连通。阀芯支撑用于阀芯与卡槽的定位和转动。阀芯密封圈用于阀芯与自吸器回流通道入口闭合时的间隙密封。在阀芯和自吸器回流通道入口之间配有弹簧。
当卡槽与卡销脱开时,自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差导致阀芯压紧或松开弹簧,相应实现阀芯与自吸器回流通道入口的关闭和开启。当卡槽与卡销紧扣时,无论自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差大小如何,阀芯都不会关闭自吸器回流通道。
如图1-图3所示,本实施例的自吸泵,包括一个带有进水口101和出水口102的泵体、自吸旋钮2、阀芯支撑3、卡槽4、阀芯5和弹簧6,出水口102与自吸器回流通道入口104相通,自吸旋钮由旋钮开关201、卡销202、转轴203、第一密封圈204和第二密封圈205组成,阀芯配有一个阀芯密封圈501。
实施例一:如图4a和图4b所示,进水口无水,出水口有水时,即泵叶轮入口的压强小于自吸器回流通道入口的压强,阀芯将弹簧压紧,阀芯与自吸器回流通道入口处于闭合状态,这时自吸泵失去自吸能力,需要将旋钮开关旋转到卡销与卡槽紧扣的位置,释放弹簧,使阀芯与自吸器回流通道入口分离,实现复合泵的自吸。
实施例二:如图5a和图5b所示,进水口无水,出水口也无水时,即泵叶轮入口的压强和自吸器回流通道入口的压强相平衡,阀芯松开弹簧,阀芯与自吸器回流通道入口处于打开状态,这时自吸泵具有自吸能力,卡销与卡槽可以处于脱离状态。
实施例三:如图6a和图6b所示,实施例三与实施例二的区别在于:进水口有水,无论出水口是否有水时,即泵叶轮入口的压强大于或等于自吸器回流通道入口的压强,阀芯松开弹簧,阀芯与自吸器回流通道入口处于打开状态,这时自吸泵具有自吸能力。
所述的阀芯也可替换为弹性挡片,见图7。如图8a和图8b所示,弹性挡板也可用于实现自吸器回流通道入口的关闭和开启。弹性挡板打开时,自吸回流通道入口处处于打开状态,这时自吸泵具有自吸能力;当弹性挡板关闭时,自吸回流通道入口处处于关闭状态,这时自吸泵不具有自吸能力。
以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明,但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围,本实用新型的保护范围由随附的权利要求书限定,任何在本实用新型权利要求基础上的改动都是本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,所述的自吸泵配配有进水口、出水口、离心叶轮和自吸器,所述进水口与泵叶轮入口之间通过所述自吸器连通,自吸器的回流通道通过气液分离腔与出水口相通,其特征在于:所述的自吸器的回流通道入口设置有可控的阀芯,用于控制所述回流通道入口的通断,在阀芯和自吸器回流通道入口之间配有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,其特征在于:在所述的阀芯上设置有卡槽,所述卡槽与卡销匹配,所述卡销通过旋钮开关旋转到不同角度与卡槽紧扣或脱开;
当所述卡槽与所述卡销脱开时,自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差导致阀芯压紧或松开弹簧,相应实现阀芯与自吸器回流通道入口的关闭和开启;
当所述卡销与所述卡槽紧扣时,无论自吸器回流通道入口和泵叶轮入口的压差大小如何,所述阀芯都不会关闭自吸器回流通道。
3.根据权利要求2所述的一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,其特征在于:所述的卡销通过转轴与旋钮开关连接,旋钮开关、卡销和转轴组成自吸旋钮。
4.根据权利要求2所述的一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,其特征在于:还包括阀芯支撑,所述的阀芯支撑用于阀芯与卡槽的定位和转动。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,其特征在于:所述的阀芯上配有阀芯密封圈,所述阀芯密封圈用于阀芯与自吸器回流通道入口闭合时的间隙密封。
6.根据权利要求1所述的一种控制自吸泵自吸器回流通道入口通断的阀结构,其特征在于:所述的阀芯还可替换为弹性挡板,所述弹性挡板也可用于实现自吸器回流通道入口的关闭和开启。
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