CN216617772U - 一种风力发电机偏心回转体结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种风力发电机偏心回转体结构，包括壳体和尾仓，尾仓的内壁内部位置等邻分列环绕固定安装有若干个可以降低温度的降温组件；每组降温组件均包括有凹槽、金属板、2块固定板、可以控制降温物料出入的控料组件和2份降温颗粒。该种风力发电机偏心回转体结构，可以起到改善尾仓的降温效果，当偏心回转体在随发电机工作时产生较大的发热量使尾仓内的温度升高后，可以及时自主降温，延长了偏心回转体的使用寿命的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电技术领域，更具体地说，涉及一种风力发电机偏心回转体结构。
背景技术
现有的风力发电机回转体轴心线与发电机水平轴心线在一个平面内，当风速超过额定风速时无法控制风轮旋转速度，从而引起发电机、控制器烧毁。
针对上述问题，关于风力发电机回转体不便控制风轮转速的技术问题而言，经过大量的检索，查询到专利号为CN201220065048.7的一种风力发电机偏心回转体及风力发电机，包括回转体外壳，回转体外壳一端设置有用于连接尾翼杆的尾仓；一端设置在回转体外壳内部，用于控制风力发电机回转的回转体芯；设置在回转体外壳与回转体芯之间，用于连接回转体外壳与回转体芯的轴承；回转体芯轴心线与发电机水平轴心线的偏心距离为60mm～150mm。实用新型偏心回转体通过将回转体芯的轴心线与发电机水平轴心线设置在60mm～150mm的范围内，使风轮的迎风角度在风速超过额定风速时，偏转一定角度，从而减小风轮吸收的风能，有效地控制了风轮旋转速度，进一步防止了发电机、控制器的烧毁。
但是该专利所提供的技术方案对于尾仓的降温效果不好，因风力发电机对风力要求较高，偏心回转体在随发电机工作时发热量较大，导致尾仓内的温度过高，高温若未及时降低容易缩短偏心回转体的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决上述背景技术提出的技术问题，提供一种风力发电机偏心回转体结构。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风力发电机偏心回转体结构，包括壳体和尾仓，所述尾仓的内壁内部位置等邻分列环绕固定安装有若干个可以降低温度的降温组件；
每组所述降温组件均包括有凹槽、金属板、2块固定板、可以控制降温物料出入的控料组件和2份降温颗粒。
进一步的优选方案：所述尾仓的内壁内部位置等邻分列环绕开设有若干个凹槽，每个所述凹槽内侧于所述尾仓内壁表面位置均固定安装有金属板，每块所述金属板的外观均呈中间薄、两端厚的弧板状，每个所述金属板的材质均为铜。
进一步的优选方案：每块所述金属板的左右两端位置均以上下垂直方向固定安装有固定板。
进一步的优选方案：每块固定板与每个所述凹槽的侧壁及每个所述的金属板的顶侧尾端位置之间均预装有降温颗粒，每份所述降温颗粒的成分均为硝酸钾。
进一步的优选方案：每个所述金属板的顶侧外表面、每2块所述固定板与所述凹槽之间均固定安装有控料组件，每组所述控料组件均包括有气囊、清水和2根导管。
进一步的优选方案：每个所述气囊均固定安装于每个所述金属板的顶侧外表面、每2块所述固定板与所述凹槽之间位置，每个所述气囊的内部位置均预装有清水。
进一步的优选方案：每个所述气囊的左右两端位置均斜向贯穿安装有导管。
进一步的优选方案：每根所述导管与水平面的倾角均为30°，每根所述导管的尾端均贯穿通过每块所述固定板而延伸至每份所述降温颗粒上方。
进一步的优选方案：每根所述导管的内部首端位置均嵌装有挡板，每块所述挡板在正常情况下均处于封闭每根所述导管首端入口的状态，每块所述挡板的材质均为塑料。
有益效果：
1.该种风力发电机偏心回转体结构，通过设置有降温组件，利用热胀冷缩和负压原理，当尾仓内温度逐渐升高后，热温传导至降温组件的金属板内后，在热胀冷缩原理的作用下，因金属板中间较两端更薄，故金属板中端会在受热后发生凸起形变，进而以挤压与其靠近的控料组件，在负压原理作用下使控料组件释放可以与降温组件的成分为硝酸钾的降温颗粒接触，以吸热降温，进而再反向经金属板传导回尾仓内，如此以实现降温；
2.该种风力发电机偏心回转体结构，通过设置有控料组件，利用负压原理，当尾仓内温度未升高时，控料组件的气囊未发生形变，其内的清水未发生外溢，控料组件的导管内的挡板亦未发生形变；但当尾仓内的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温热量使金属板发生凸起形变时，会压迫气囊发生形变，进而在负压原理作用下使气囊内的气体朝导管首端入口方向涌动，压迫挡板发生凸起形变，与导管内壁产生缝隙，从而将清水经此缝隙沿导管喷出与成分为硝酸钾的降温颗粒接触吸热降温，如此以实现对降温物料的释放；
3.综上所述，该种风力发电机偏心回转体结构，通过降温组件和控料组件等的共同配合作用，可以改善尾仓的降温效果，当偏心回转体在随发电机工作时产生较大的发热量使尾仓内的温度升高后，可以及时自主降温，延长了偏心回转体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的剖视结构示意图；
图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图；
图1-4中：1-壳体；2-尾仓；3-降温组件；
301-金属板；302-固定板；303-控料组件；304-降温颗粒；
3031-气囊；3032-清水；3033-导管；
30331-挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图1-图4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种风力发电机偏心回转体结构，包括壳体1和尾仓2，尾仓2的内壁内部位置等邻分列环绕固定安装有若干个可以降低温度的降温组件3；
每组降温组件3均包括有凹槽、金属板301、2块固定板302、可以控制降温物料出入的控料组件303和2份降温颗粒304。
本实用新型实施例中，尾仓2的内壁内部位置等邻分列环绕开设有若干个凹槽，每个凹槽内侧于尾仓2内壁表面位置均固定安装有金属板301，每块金属板301的外观均呈中间薄、两端厚的弧板状，每块金属板301的材质均为铜；
此处将金属板301的外观设为中间薄、两端厚的弧板状且材质选为铜，是为利用铜良好的导热性，使金属板301可以及时感应到高温热量并因中间薄两端厚的特殊形状，使金属板301中端更易发生外凸形变。
本实用新型实施例中，每个金属板301的左右两端位置均以上下垂直方向固定安装有固定板302。
本实用新型实施例中，每块固定板302与每个凹槽的侧壁及每个的金属板301的顶侧尾端位置之间均预装有降温颗粒304，每份降温颗粒304的成分均为硝酸钾；
此处将降温颗粒304的成分选为硝酸钾，是为利用其遇水会吸热降温的特性。
该种风力发电机偏心回转体结构，通过设置有降温组件3，利用热胀冷缩和负压原理，当尾仓2内温度逐渐升高后，热温传导至降温组件3的金属板301内后，在热胀冷缩原理的作用下，因金属板301中间较两端更薄，故金属板301中端会在受热后发生凸起形变，进而以挤压与其靠近的控料组件303，在负压原理作用下使控料组件303释放可以与降温组件3的成分为硝酸钾的降温颗粒304接触，以吸热降温，进而再反向经金属板301传导回尾仓2内，如此以实现降温。
实施例2
请参阅图3-4，本实用新型实施例相对于实施例1，其区别之处在于：每个金属板301的顶侧外表面、每2块固定板302与凹槽之间均固定安装有控料组件303，每组控料组件303均包括有气囊3031、清水3032和2根导管3033。
本实用新型实施例中，每个气囊3031均固定安装于每个金属板301的顶侧外表面、每2块固定板302与凹槽之间位置，每个气囊3031的内部位置均预装有清水3032；
此处的气囊3031且其内预装有清水3032是为方便利用负压原理使气囊3031受到金属板301挤压后将清水3032导出以同降温颗粒304接触吸热降温。
本实用新型实施例中，每个气囊3031的左右两端位置均斜向贯穿安装有导管3033。
本实用新型实施例中，每根导管3033与水平面的倾角均为30°，每根导管3033的尾端均贯穿通过每块固定板302而延伸至每份降温颗粒304上方；
此处的导管3033且与水平面的倾角设为30°，是为便于扩大清水3032的喷射距离，以尽快实现降温。
本实用新型实施例中，每根导管3033的内部首端位置均嵌装有挡板30331，每块挡板30331在正常情况下均处于封闭每根导管3033首端入口的状态，每块挡板30331的材质均为塑料；
此处的挡板30331及其材质选为塑料，是为利用塑料的韧性，在气囊3031未受到金属板301挤压时，可保持封闭导管3033首端入口防止清水3032外溢，而在气囊3031受到金属板301挤压后，可使挡板30331因自身韧性发生形变而与导管3033内壁之间产生缝隙，以将清水3032导出。
该种风力发电机偏心回转体结构，通过设置有控料组件303，利用负压原理，当尾仓2内温度未升高时，控料组件303的气囊3031未发生形变，其内的清水3032未发生外溢，控料组件303的导管3033内的挡板30331亦未发生形变；但当尾仓2内的温度升高后，会逐渐打破这种状态，即如上述般在高温热量使金属板301发生凸起形变时，会压迫气囊3031发生形变，进而在负压原理作用下使气囊3031内的气体朝导管3033首端入口方向涌动，压迫挡板30331发生凸起形变，与导管3033内壁产生缝隙，从而将清水3032经此缝隙沿导管3033喷出与成分为硝酸钾的降温颗粒304接触吸热降温，如此以实现对降温物料的释放。
Claims (10)
1.一种风力发电机偏心回转体结构，包括壳体(1)和尾仓(2)，其特征在于：所述尾仓(2)安装有若干个可以降低温度的降温组件(3)；
每组所述降温组件(3)均包括有凹槽、金属板(301)、2块固定板(302)、可以控制降温物料出入的控料组件(303)和2份降温颗粒(304)。
2.根据权利要求1所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每块所述金属板(301)的外观均呈中间薄、两端厚的弧板状。
3.根据权利要求1所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每块所述金属板(301)的材质均为铜。
4.根据权利要求1所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每份所述降温颗粒(304)的成分均为硝酸钾。
5.根据权利要求1所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每组所述控料组件(303)均包括有气囊(3031)。
6.根据权利要求5所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每个所述气囊(3031)均预装有清水(3032)。
7.根据权利要求5所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每个所述气囊(3031)均安装有导管(3033)。
8.根据权利要求7所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每根所述导管(3033)与水平面的倾角均为30°。
9.根据权利要求7所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每根所述导管(3033)均安装有挡板(30331)。
10.根据权利要求9所述的一种风力发电机偏心回转体结构，其特征在于：每块所述挡板(30331)的材质均为塑料。
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