CN216617309U - 一种高分子与实木复合门窗型材 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于型材领域，具体涉及一种高分子与实木复合门窗型材，所述门窗型材由实木型材和高分子型材复合而成。本实用新型由实木型材与高分子型材复合而成，在保留实木质感的同时，利用高分子型材所具有的保温隔热性好、强度高、耐高温、防静电、抗紫外线等特性，解决了现有实木门窗型材容易腐蚀、耐候性能差的问题，同时增强了保温隔热性能，保证了胀缩的稳定性，大大提升了门窗型材的使用性能，能够延长门窗型材的使用寿命。

Description

一种高分子与实木复合门窗型材

技术领域

本实用新型属于型材领域，具体涉及一种高分子与实木复合门窗型材。

背景技术

现有的门窗型材存在以下两个问题：

一、用于外墙上的窗，或者是用于阳台上的门，由于室外一侧一直爆露在室外，常年累月地受到风吹、雨淋、日晒。传统实木门窗中木型材的表面如果得不到及时的维护，将被逐步地开裂、变形、表面被腐蚀，由于木型材的饰面采用的是传统油漆涂装工艺，尤其是室外侧，其耐候性无法满足长期使用的要求，从而影响到门窗的寿命和使用安全。

二、在建筑能耗中，有50％能耗来源于门窗，随着国家对节能减排的日益重视，因此，对门窗的节能指标的要求也就越来越高。比如，北京市就要求外窗的K值要达到1.1w/㎡·K。门窗材料主要以铝、塑、木为主。如果用常规的铝合金型材来加工外墙门窗，很难达到这个标准，即使使用宽断桥(PA66)工艺能够满足这个要求，也将以付出巨大的成本为代价。而常见的塑钢门窗，虽然有着很好的保温隔热性能，但是由于其外观较为普通，加衬钢后重量较重，五金易损，质量又参差不齐，在国内一直是低端门窗产品的代名词。实木窗真正在国内使用实则以铝包木窗为代表，外侧用铝型材与实木相扣，其保温性能与全实木窗还是折扣不少，且工艺复杂，成本高。至于说其它材质的金属门窗产品，就更难满足这个要求。

基于上述两个问题，申请人提出一种高分子与实木复合门窗型材。

实用新型内容

为了弥补现有实木门窗的不足，本实用新型提供一种高分子与实木复合门窗型材技术方案。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述门窗型材由实木型材和高分子型材复合而成。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子型材包括高分子微发泡基材和包覆于高分子基材外的高耐候高分子包覆层。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子基材与高耐候高分子包覆层为共挤成型结构。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子基材为高分子微发泡基材；所述高耐候高分子包覆层为塑料结构。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高耐候高分子包覆层为ASA塑料结构。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述实木型材为实木集成材。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述实木型材与高分子型材粘接配合。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子型材具有沿其长度方向开设的凹槽，所述实木型材具有用以插入该凹槽并与之通过粘接剂粘接的凸起部。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述凹槽的侧壁上具有倒刺结构。

所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子型材外表面具有仿真实木纹路。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型由实木型材与高分子型材复合而成，在保留实木质感的同时，利用高分子型材所具有的不吸水、保温隔热性好、强度高、耐高低温、防静电、抗紫外线、耐候等特性，解决了现有实木门窗型材容易腐蚀、耐候性能差的问题，同时增强了保温隔热性能，保证了胀缩的稳定性，大大提升了门窗型材的使用性能，能够延长门窗型材的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图之一；

图2为本实用新型结构示意图之二；

图3为本实用新型中高分子型材结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

参阅图1-3，一种高分子与实木复合门窗型材，所述门窗型材由实木型材1和高分子型材2复合而成。

继续参阅图3，高分子型材2的结构为：所述高分子型材2包括高分子基材20和包覆于高分子基材20外的高耐候高分子包覆层21，两者通过共挤工艺一次成型，为共挤成型结构。其中，所述高耐候高分子包覆层21为塑料结构，优选为ASA塑料结构。所述高分子基材20为高分子微发泡基材,其由PVC、木质纤维等高分子材料组成。所述高分子型材2外表面具有仿真实木纹路，使其同实木型材1的外观协调统一。并且，所述高分子型材2上开设用以与密封胶条卡接的卡槽。

高分子基材20和ASA塑料共挤形成的高分子复合型材，具有保温隔热性好、强度高、耐高温、防静电等优点，而且还可抵抗紫外线照射，避免型材因紫外线照射而发生降解、老化、褪色等情况。

继续参阅图1和图2，所述实木型材1为实木集成材，其由除去木材缺陷(节子，树脂，腐朽等)的短小方木指接成一定长度后，再横向拼宽或拼厚胶合而成。因其未改变木材本身的结构的特性，仍是一种天然木材，不仅具有天然木材的质感，且外表美观，材质均匀，还克服了天然木材易翘曲，变形，开裂的缺陷，其物理性质优于天然木材。

进一步参阅图1和图2，实木型材1与高分子型材2采用粘接配合，具体为：所述高分子型材2的侧部具有沿其长度方向开设的凹槽22，所述实木型材1具有用以插入该凹槽22并与之通过粘接剂3粘接的凸起部10，并且，所述凹槽22的侧壁上具有锯齿状的倒刺结构23，锯齿状的倒刺结构23方便复合，能够增强复合强度。

本实用新型主要用于外墙的门窗产品。使用时，实木型材1作为内构件，位于室内一侧，充分利用实木的天然质感，达到与室内装饰协调舒适的目的，且木材为可再生资源，具有可持续性；高分子型材2作为外构件，位于室外一侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述门窗型材由实木型材（1）和高分子型材（2）复合而成，所述高分子型材（2）为实心结构，高分子型材（2）包括高分子基材（20）和包覆于高分子基材（20）外的高耐候高分子包覆层（21），所述高分子型材（2）具有沿其长度方向开设的凹槽（22），所述实木型材（1）具有用以插入该凹槽（22）并与之通过粘接剂（3）粘接的凸起部（10），所述凹槽（22）的侧壁上具有倒刺结构（23），粘接剂（3）延伸至倒刺结构（23）上。

2.根据权利要求1所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子基材（20）与高耐候高分子包覆层（21）为共挤成型结构。

3.根据权利要求1所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子基材（20）为高分子微发泡基材；所述高耐候高分子包覆层（21）为塑料结构。

4.根据权利要求3所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高耐候高分子包覆层（21）为ASA塑料结构。

5.根据权利要求1所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述实木型材（1）为实木集成材。

6.根据权利要求1-5中任一所述的一种高分子与实木复合门窗型材，其特征在于所述高分子型材（2）外表面具有仿真实木纹路。

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