CN216613905U - 一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,属于风力发电机组配件安装技术领域,其技术方案要点包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,所述底板的顶部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有第一升降板,解决了现有的液压制动钳在安装时,由于液压制动钳较重,在安装时比较麻烦,需要通过多个工人通过手抬的方式将液压制动钳安装在风力发电机组中,由于液压制动钳较重的原因,使用者在长期负重的工作环境下,会造成使用者身体的不适,同时也会影响到工作的效率,从而给使用者的使用带来不便的影响的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组配件安装技术领域,特别涉及一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台。
背景技术
风力发电电源由风力发电机组、支撑发电机组的塔架、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器、蓄电池组等组成,风力发电机组包括风轮、发电机,风轮中含叶片、轮毂、加固件等组成,它有叶片受风力旋转发电、发电机机头转动等功能。
在风力发电机组中可以使用到液压制动钳,由于液压制动钳较重的原因,使用者在安装时非常的不方便,综上所述,现有的液压制动钳在安装时,由于液压制动钳较重,在安装时比较麻烦,需要通过多个工人通过手抬的方式将液压制动钳安装在风力发电机组中,由于液压制动钳较重的原因,使用者在长期负重的工作环境下,会造成使用者身体的不适,同时也会影响到工作的效率,从而给使用者的使用带来不便的影响。
发明内容
本实用新型提供一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,旨在解决现有的液压制动钳在安装时,由于液压制动钳较重,在安装时比较麻烦,需要通过多个工人通过手抬的方式将液压制动钳安装在风力发电机组中,由于液压制动钳较重的原因,使用者在长期负重的工作环境下,会造成使用者身体的不适,同时也会影响到工作的效率,从而给使用者的使用带来不便的影响的问题。
本实用新型是这样实现的,一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,包括底板,所述底板的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个,所述底板的顶部固定连接有第一液压缸,所述第一液压缸的顶部活动连接有第一液压杆,所述第一液压杆的顶部固定连接有第一升降板,所述第一升降板的顶部固定连接有第二液压缸,所述第二液压缸的顶活动连接有第二液压杆,所述第二液压杆的顶部固定连接有第二升降板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的数量为四个,所述第一升降板和第二升降板的内壁分别与支撑杆的表面活动连接,所述底板的前侧和后侧均活动连接有支撑机构;
所述支撑机构包括摇把、支撑盘、丝杆进而支撑块,所述丝杆的表面与支撑块的内壁螺纹连接,所述丝杆的底部贯穿至支撑块的底部,所述丝杆的顶部与摇把的底部固定连接,所述丝杆的底部与支撑盘的顶部固定连接。
为了达到方便使用者对支撑块进行储存的效果,作为本实用新型的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台优选的,所述底板的前侧和后侧均开设有储存槽,所述储存槽用于存放支撑块。
为了达到方便使用者移动支撑块,避免支撑块无法移动的效果,作为本实用新型的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台优选的,所述支撑块的顶部和底部均固定连接有限位柱,所述底板内壁的顶部和底部均开设有限位孔,所述限位孔的内腔与限位柱的表面活动连接。
为了达到防止第一升降板和第二升降板在升降时卡死的效果,作为本实用新型的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台优选的,所述第一升降板和第二升降板的内壁均开设有通槽,所述通槽的内腔与支撑杆的表面活动连接。
为了达到防止第二升降板在升降时脱离支撑杆的效果,作为本实用新型的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台优选的,所述支撑杆的顶部固定连接有限位块,所述限位块的底部与第二升降板的顶部接触。
为了达到避免挡板在升降过程中发生掉落的效果,作为本实用新型的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台优选的,所述第二升降板的顶部固定连接有挡板,所述挡板用于防止液压制动钳在升降过程中脱落。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于风力发电机组液压制动钳的安装台,通过设置第一液压缸、第一液压杆、第一升降板、第二液压缸、第二液压杆和第二升降板的配合使用,能够方便使用者对液压制动钳的安装,免去了使用者通过手抬的方式将液压制动钳安装在风力发电机组中,减少了使用者在工作时的压力,增加了工作的效率,通过设置摇把、支撑盘、丝杆和支撑块的配合使用,能够增加使用者在安装液压制动钳时的稳定性,避免使用者在安装液压制动钳时,由于不稳定的情况发生,给使用者的生命和财产安全带来影响,为了增加液压制动钳在安装时的稳定性,使用者转动摇把带动丝杆和支撑盘进行转动,支撑盘与地面接触,扩大了支撑的面积,从而增加了液压制动钳在安装时的稳定性,达到了方便使用者将液压制动钳安装在风力发电机组中,避免液压制动钳在安装过程中出现不稳定情况的目的。
附图说明
图1为本实用新型的用于风力发电机组液压制动钳的安装台的整体结构图;
图2为本实用新型中局部结构的立体示意图;
图3为本实用新型中支撑机构的立体示意图;
图4为本实用新型中第一升降板和第二升降板正视剖视图;
图5为本实用新型中底板的正视剖视图。
图中,1、底板;2、支撑机构;201、摇把;202、支撑盘;203、丝杆;204、支撑块;3、支撑腿;4、第一升降板;5、挡板;6、通槽;7、限位块;8、第二升降板;9、支撑杆;10、第二液压缸;11、第一液压缸;12、第二液压杆;13、第一液压杆;14、限位柱;15、限位孔;16、储存槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,包括底板1,底板1的底部固定连接有支撑腿3,支撑腿3的数量为四个,底板1的顶部固定连接有第一液压缸11,第一液压缸11的顶部活动连接有第一液压杆13,第一液压杆13的顶部固定连接有第一升降板4,第一升降板4的顶部固定连接有第二液压缸10,第二液压缸10的顶活动连接有第二液压杆12,第二液压杆12的顶部固定连接有第二升降板8,底板1的顶部固定连接有支撑杆9,支撑杆9的数量为四个,第一升降板4和第二升降板8的内壁分别与支撑杆9的表面活动连接,底板1的前侧和后侧均活动连接有支撑机构2;
支撑机构2包括摇把201、支撑盘202、丝杆203进而支撑块204,丝杆203的表面与支撑块204的内壁螺纹连接,丝杆203的底部贯穿至支撑块204的底部,丝杆203的顶部与摇把201的底部固定连接,丝杆203的底部与支撑盘202的顶部固定连接。
在本实施例中:通过设置第一液压缸11、第一液压杆13、第一升降板4、第二液压缸10、第二液压杆12和第二升降板8的配合使用,能够方便使用者对液压制动钳的安装,免去了使用者通过手抬的方式将液压制动钳安装在风力发电机组中,减少了使用者在工作时的压力,增加了工作的效率,通过设置摇把201、支撑盘202、丝杆203和支撑块204的配合使用,能够增加使用者在安装液压制动钳时的稳定性,避免使用者在安装液压制动钳时,由于不稳定的情况发生,给使用者的生命和财产安全带来影响,为了增加液压制动钳在安装时的稳定性,使用者转动摇把201带动丝杆203和支撑盘202进行转动,支撑盘202与地面接触,扩大了支撑的面积,从而增加了液压制动钳在安装时的稳定性,达到了方便使用者将液压制动钳安装在风力发电机组中,避免液压制动钳在安装过程中出现不稳定情况的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,底板1的前侧和后侧均开设有储存槽16,储存槽16用于存放支撑块204。
在本实施例中:通过设置储存槽16,能够方便使用者对支撑块204的存放,从而减少了支撑块204在未使用时的空间,达到了方便使用者对支撑块204进行储存的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑块204的顶部和底部均固定连接有限位柱14,底板1内壁的顶部和底部均开设有限位孔15,限位孔15的内腔与限位柱14的表面活动连接。
在本实施例中:通过设置限位柱14和限位孔15的配合使用,能够方便使用对支撑块204进行移动和限位,避免支撑块204在使用时无法移动的情况和脱离的情况发生,从而影响到安装液压制动钳时的稳定性,达到了方便使用者移动支撑块204,避免支撑块204无法移动的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,第一升降板4和第二升降板8的内壁均开设有通槽6,通槽6的内腔与支撑杆9的表面活动连接。
在本实施例中:通过设置通槽6,能够给第一升降板4和第二升降板8的移动提供轨迹,避免第一升降板4和第二升降板8在升降时发生卡死的情况,从而影响到液压制动钳的安装,达到了防止第一升降板4和第二升降板8在升降时卡死的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,支撑杆9的顶部固定连接有限位块7,限位块7的底部与第二升降板8的顶部接触。
在本实施例中:通过设置限位块7,能够对第二升降板8进行限位避免第二升降板8脱离支撑杆9,从而造成液压制动钳在安装时发生意外的情况,从而给使用者的安全带来影响,达到了防止第二升降板8在升降时脱离支撑杆9的目的。
作为本实用新型的技术优化方案,第二升降板8的顶部固定连接有挡板5,挡板5用于防止液压制动钳在升降过程中脱落。
在本实施例中:通过设置挡板5,能够对升降过程中的液压制动钳进行防护,避免液压制动钳在升降过程中发生掉落的情况,从而造成意外的情况发生,达到了避免挡板5在升降过程中发生掉落的目的。
工作原理:在使用时,首先,移动支撑块204进行支撑,使得支撑块204从储存槽16中脱离,使得限位柱14在限位孔15中转动,将支撑块204移动到合适的位置时,转动摇把201,摇把201的转动带动了丝杆203和支撑盘202的转动,将支撑盘202转动到与地面接触时,增加了液压制动钳在升降过程中的稳定性,启动第一液压缸11和第二液压缸10下降,第一液压缸11和第二液压缸10带动第一液压杆13、第二液压杆12、第一升降板4和第二升降板8进行下降,第一升降板4和第二升降板8升降到合适的位置时,将液压制动钳放置在第二升降板8中,当升降高度较低时,只需升降第二液压缸10即可,当升降高度较高时,同时升降第一液压缸11和第二液压缸10。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部固定连接有支撑腿(3),所述支撑腿(3)的数量为四个,所述底板(1)的顶部固定连接有第一液压缸(11),所述第一液压缸(11)的顶部活动连接有第一液压杆(13),所述第一液压杆(13)的顶部固定连接有第一升降板(4),所述第一升降板(4)的顶部固定连接有第二液压缸(10),所述第二液压缸(10)的顶活动连接有第二液压杆(12),所述第二液压杆(12)的顶部固定连接有第二升降板(8),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的数量为四个,所述第一升降板(4)和第二升降板(8)的内壁分别与支撑杆(9)的表面活动连接,所述底板(1)的前侧和后侧均活动连接有支撑机构(2);
所述支撑机构(2)包括摇把(201)、支撑盘(202)、丝杆(203)进而支撑块(204),所述丝杆(203)的表面与支撑块(204)的内壁螺纹连接,所述丝杆(203)的底部贯穿至支撑块(204)的底部,所述丝杆(203)的顶部与摇把(201)的底部固定连接,所述丝杆(203)的底部与支撑盘(202)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,其特征在于:所述底板(1)的前侧和后侧均开设有储存槽(16),所述储存槽(16)用于存放支撑块(204)。
3.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,其特征在于:所述支撑块(204)的顶部和底部均固定连接有限位柱(14),所述底板(1)内壁的顶部和底部均开设有限位孔(15),所述限位孔(15)的内腔与限位柱(14)的表面活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,其特征在于:所述第一升降板(4)和第二升降板(8)的内壁均开设有通槽(6),所述通槽(6)的内腔与支撑杆(9)的表面活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,其特征在于:所述支撑杆(9)的顶部固定连接有限位块(7),所述限位块(7)的底部与第二升降板(8)的顶部接触。
6.根据权利要求1所述的一种用于风力发电机组液压制动钳的安装台,其特征在于:所述第二升降板(8)的顶部固定连接有挡板(5),所述挡板(5)用于防止液压制动钳在升降过程中脱落。
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